一种可固定可顶举的弹式举模器的制作方法

1.本实用新型涉及举模器技术领域，具体为一种可固定可顶举的弹式举模器。


背景技术：

2.模具用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到各种所需产品的模子或工具，是现代制造业的核心，因其涉及生产制造的各方面而被广泛应用在现代工厂中。模具因其稳定性要求，其具有体积庞大、质量重的特点，因此模具的位置难以轻易发生移动。所以人们设计了举模器用于移动模具。
3.现有的液压举模器大多安装多个油缸用于顶起滚轮，从而结构复杂，且油缸损坏时不易进行维修。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可固定可顶举的弹式举模器，以解决上述背景技术中提出的现有的液压举模器结构复杂，不易维修的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可固定可顶举的弹式举模器，包括基座，所述基座中部开设有油腔，所述油腔连接有油孔，所述油腔中安装有升降座，所述升降座与油腔之间设置有密封圈，所述升降座上侧均匀开设有安装槽，所述安装槽中安装有滚轮，所述油腔与升降座之间安装有导向装置，所述基座上端左右两侧均设置有固定块，所述固定块与升降座之间安装有推力弹簧。
6.优选的，所述滚轮外壁设置有橡胶层。
7.优选的，所述基座外壁设置有安装块，所述安装块上开设有安装孔。
8.优选的，所述导向装置包括导向柱和导向槽，所述油腔底部左右两侧均设置有导向柱，所述升降座下方左右两侧均开设有导向槽，所述导向柱与导向槽滑动连接。
9.优选的，所述基座上端设置有用于对升降座进行限位的限位块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1)举模器安装在机台上，举模器不工作时，滚轮的顶部低于机台，当供油机构给油腔供油时，液压油将升降座撑起，使滚轮上升，滚轮顶部高于机台表面，将模具顶起，通过滚轮方便工作人员移动机台上的模具，省时省力，操作方便；
12.2)通过导向装置的设置，使升降座能够平稳上下移动；
13.3)通过推力弹簧的设置，当液压油回流时，通过推力弹簧对升降座向下的推力，使升降座能够快速回位；
14.4)本实用新型结构简单，维修方便，方便人们使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型剖视结构示意图。
17.图中：1基座、2安装块、3安装孔、4油孔、5油腔、6导向装置、7导向柱、8导向槽、9安装槽、10滚轮、11升降座、12密封圈、13固定块、14推力弹簧、15限位块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例：
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可固定可顶举的弹式举模器，包括基座1，所述基座1中部开设有油腔5，所述油腔5连接有油孔4，所述油腔5中安装有升降座11，所述升降座11与油腔5之间设置有密封圈12，所述升降座11上侧均匀开设有安装槽9，所述安装槽9中安装有滚轮10，所述油腔5与升降座11之间安装有导向装置6，所述基座1上端左右两侧均设置有固定块13，所述固定块13与升降座11之间安装有推力弹簧14。
23.所述滚轮10外壁设置有橡胶层，与模具弹性接触。
24.所述基座1外壁设置有安装块2，所述安装块2上开设有安装孔3。
25.所述导向装置6包括导向柱7和导向槽8，所述油腔5底部左右两侧均设置有导向柱7，所述升降座11下方左右两侧均开设有导向槽8，所述导向柱7与导向槽8滑动连接。
26.所述基座1上端设置有用于对升降座11进行限位的限位块15。
27.工作原理：举模器安装在机台上，举模器不工作时，滚轮10的顶部低于机台，模具与机台接触，使模具获得固定，当供油机构给油腔5供油时，液压油将升降座11撑起，使滚轮10上升，滚轮10顶部高于机台表面，将模具顶起，通过滚轮10方便工作人员移动机台上的模具，省时省力，操作方便，通过导向装置6的设置，使升降座11能够平稳上下移动，通过推力弹簧14的设置，当液压油回流时，通过推力弹簧14对升降座11向下的推力，使升降座11能够快速回位。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可固定可顶举的弹式举模器，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)中部开设有油腔(5)，所述油腔(5)连接有油孔(4)，所述油腔(5)中安装有升降座(11)，所述升降座(11)与油腔(5)之间设置有密封圈(12)，所述升降座(11)上侧均匀开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)中安装有滚轮(10)，所述油腔(5)与升降座(11)之间安装有导向装置(6)，所述基座(1)上端左右两侧均设置有固定块(13)，所述固定块(13)与升降座(11)之间安装有推力弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种可固定可顶举的弹式举模器，其特征在于：所述滚轮(10)外壁设置有橡胶层。3.根据权利要求1所述的一种可固定可顶举的弹式举模器，其特征在于：所述基座(1)外壁设置有安装块(2)，所述安装块(2)上开设有安装孔(3)。4.根据权利要求1所述的一种可固定可顶举的弹式举模器，其特征在于：所述导向装置(6)包括导向柱(7)和导向槽(8)，所述油腔(5)底部左右两侧均设置有导向柱(7)，所述升降座(11)下方左右两侧均开设有导向槽(8)，所述导向柱(7)与导向槽(8)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种可固定可顶举的弹式举模器，其特征在于：所述基座(1)上端设置有用于对升降座(11)进行限位的限位块(15)。

技术总结
本实用新型公开的属于举模器技术领域，具体为一种可固定可顶举的弹式举模器，包括基座，所述基座中部开设有油腔，所述油腔连接有油孔，所述油腔中安装有升降座，所述升降座与油腔之间设置有密封圈，所述升降座上侧均匀开设有安装槽，所述安装槽中安装有滚轮，所述油腔与升降座之间安装有导向装置，所述基座上端左右两侧均设置有固定块，所述固定块与升降座之间安装有推力弹簧，举模器安装在机台上，举模器不工作时，滚轮的顶部低于机台，当供油机构给油腔供油时，液压油将升降座撑起，使滚轮上升，滚轮顶部高于机台表面，将模具顶起，通过滚轮方便工作人员移动机台上的模具，省时省力，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：黄立庚 萧文龙 高识福 高志喜
受保护的技术使用者：富伟机械科技（淮安）有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2022/1/26