一种不锈钢管加工用折弯设备的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域，具体为一种不锈钢管加工用折弯设备。


背景技术：

2.不锈钢管在加工时需要用到折弯设备，但现有的折弯设备在加工钢管时都是将钢管直接放在工作台上的凹槽中，而受到下压力后钢管的两端就会现向上翘起，力度过大的会误伤到周围的操作员，影响了加工的安全性。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管加工用折弯设备，具备可以对钢管进行限位以防护周围的优点，解决了现有的折弯设备在加工钢管时都是将钢管直接放在工作台上的凹槽中，而受到下压力后钢管的两端就会现向上翘起，力度过大的会误伤到周围的操作员，影响了加工安全性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管加工用折弯设备，包括箱体；
5.固定连接在箱体顶部右侧的折弯装置；
6.所述箱体正面底部的右侧固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的顶部通过转轴活动连接有轴承，所述轴承的背面与箱体固定连接，所述螺杆表面的底部螺纹连接有螺板，所述螺板顶部的两侧均固定连接有压杆，所述压杆顶部的背面与外设钢管贴合。
7.作为本实用新型优选的，所述横板的底部固定连接有半圆板，所述半圆板的背面与箱体固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述箱体正面的两侧均开设有滑轨，所述螺板背面的外侧滑动连接在滑轨的内部。
9.作为本实用新型优选的，所述压杆内侧的底部且位于滑轨的外侧固定连接有l型板，所述l型板的底部与螺板固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述轴承的正面固定连接有定位凹块，所述定位凹块背面的两侧均与箱体固定连接。
11.作为本实用新型优选的，所述电机的型号为y200l2
‑
2。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过箱体、折弯装置、横板、电机、螺杆、轴承、螺板和压杆的配合使用，达到可以对钢管进行限位以防护周围的效果，该不锈钢管加工用折弯设备，解决了现有的折弯设备在加工钢管时都是将钢管直接放在工作台上的凹槽中，而受到下压力后钢管的两端就会现向上翘起，力度过大的会误伤到周围的操作员，影响了加工安全性的问题。
14.2、本实用新型通过半圆板的设置，能够使横板更加稳定，避免横板出现下坠的现象。
15.3、本实用新型通过滑轨的设置，能够使螺板更加流畅的向下移动，同时起到了限位的效果，避免出现卡死的现象。
16.4、本实用新型通过l型板的设置，能够使压杆更加紧密的与螺板连接，避免造成脱落断裂的现象。
17.5、本实用新型通过定位凹块的设置，能够使轴承更加稳定的与箱体连接，加大了两者之间的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构图1中a处放大结构图；
20.图3为本实用新型局部结构立体图。
21.图中：1、箱体；2、折弯装置；3、横板；4、电机；5、螺杆；6、轴承；7、螺板；8、压杆；9、半圆板；10、滑轨；11、l型板；12、定位凹块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种不锈钢管加工用折弯设备，包括箱体1；
24.固定连接在箱体1顶部右侧的折弯装置2；
25.箱体1正面底部的右侧固定连接有横板3，横板3的顶部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有螺杆5，螺杆5的顶部通过转轴活动连接有轴承6，轴承6的背面与箱体1固定连接，螺杆5表面的底部螺纹连接有螺板7，螺板7顶部的两侧均固定连接有压杆8，压杆8顶部的背面与外设钢管贴合。
26.参考图1，横板3的底部固定连接有半圆板9，半圆板9的背面与箱体1固定连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过半圆板9的设置，能够使横板3更加稳定，避免横板3出现下坠的现象。
28.参考图2，箱体1正面的两侧均开设有滑轨10，螺板7背面的外侧滑动连接在滑轨10的内部。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑轨10的设置，能够使螺板7更加流畅的向下移动，同时起到了限位的效果，避免出现卡死的现象。
30.参考图2，压杆8内侧的底部且位于滑轨10的外侧固定连接有l型板11，l型板11的底部与螺板7固定连接。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过l型板11的设置，能够使压杆8更加紧密的与螺板7连接，避免造成脱落断裂的现象。
32.参考图2，轴承6的正面固定连接有定位凹块12，定位凹块12背面的两侧均与箱体1固定连接。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过定位凹块12的设置，能够使轴承6更加
稳定的与箱体1连接，加大了两者之间的稳定性。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用者先将钢管放在折弯装置2自带的加工台上，然后启动电机4，电机4的输出端带动螺杆5旋转，螺杆5带动螺板7向下移动，螺板7带动压杆8向下移动，使压杆8压住钢管的两端，致使达到可以对钢管进行限位以防护周围的效果。
35.综上所述：该不锈钢管加工用折弯设备，通过箱体1、折弯装置2、横板3、电机4、螺杆5、轴承6、螺板7和压杆8的配合使用，达到可以对钢管进行限位以防护周围的效果，该不锈钢管加工用折弯设备，解决了现有的折弯设备在加工钢管时都是将钢管直接放在工作台上的凹槽中，而受到下压力后钢管的两端就会现向上翘起，力度过大的会误伤到周围的操作员，影响了加工安全性的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种不锈钢管加工用折弯设备，包括箱体(1)；固定连接在箱体(1)顶部右侧的折弯装置(2)；其特征在于：所述箱体(1)正面底部的右侧固定连接有横板(3)，所述横板(3)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的顶部通过转轴活动连接有轴承(6)，所述轴承(6)的背面与箱体(1)固定连接，所述螺杆(5)表面的底部螺纹连接有螺板(7)，所述螺板(7)顶部的两侧均固定连接有压杆(8)，所述压杆(8)顶部的背面与外设钢管贴合。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用折弯设备，其特征在于：所述横板(3)的底部固定连接有半圆板(9)，所述半圆板(9)的背面与箱体(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用折弯设备，其特征在于：所述箱体(1)正面的两侧均开设有滑轨(10)，所述螺板(7)背面的外侧滑动连接在滑轨(10)的内部。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管加工用折弯设备，其特征在于：所述压杆(8)内侧的底部且位于滑轨(10)的外侧固定连接有l型板(11)，所述l型板(11)的底部与螺板(7)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用折弯设备，其特征在于：所述轴承(6)的正面固定连接有定位凹块(12)，所述定位凹块(12)背面的两侧均与箱体(1)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用折弯设备，其特征在于：所述电机(4)的型号为y200l2
‑
2。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢管加工用折弯设备，包括箱体，固定连接在箱体顶部右侧的折弯装置，所述箱体正面底部的右侧固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的顶部通过转轴活动连接有轴承，所述轴承的背面与箱体固定连接，所述螺杆表面的底部螺纹连接有螺板，所述螺板顶部的两侧均固定连接有压杆。本实用新型达到可以对钢管进行限位以防护周围的效果，该不锈钢管加工用折弯设备，解决了现有的折弯设备在加工钢管时都是将钢管直接放在工作台上的凹槽中，而受到下压力后钢管的两端就会现向上翘起，力度过大的会误伤到周围的操作员，影响了加工安全性的问题。影响了加工安全性的问题。影响了加工安全性的问题。


技术研发人员：陈鹏
受保护的技术使用者：江西正德不锈钢有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2021/12/24