一种刀片夹具的制作方法

一种刀片夹具
【技术领域】
1.本实用新型涉及夹具的技术领域，尤其是涉及一种刀片夹具。


背景技术：

2.众所周知，聚晶刀片所加工的材料通常为塑性金属材料、复合材料等。其中，此类材料在切削过程中通常会形成带状的切屑，而过长的带状切削容易划伤已加工的表面或增大切削的阻力，进而使加工的效果难以达到设计需求。因此，聚晶刀片的前刀面会采用数控激光切割机加工一个具有断屑效果的断屑槽，以解决上述问题。
3.现有数控激光切割机在加工刀片断屑槽时，需使用专用夹具装夹刀片后，再将夹具装到机床上加工。但目前的夹具，一次仅能装夹一个刀片30而进行加工，如图1所示，此方式，不能批量装夹刀片30，而影响刀片30的加工效率。
4.因此，现有技术有待改进和发展。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种刀片夹具，用于解决现有数控激光切割机用于加工断屑槽的夹具不能批量装夹刀片，而影响刀片的加工效率。
6.本实用新型的技术方案如下：一种刀片夹具，包括：安装座，设置于安装座上用于装夹刀片的装夹料盘；
7.所述装夹料盘上开设有多个用于装夹刀片的第一安装槽，所述第一安装槽上可拆卸设置有用于将固定刀片锁紧的锁紧件；所述装夹料盘上还开设有避位槽，所述第一安装槽至少部分与避位槽重叠；所述多个第一安装槽均位于避位槽的一侧，所述避位槽的深度大于第一安装槽的深度。
8.进一步的，所述避位槽位于多个第一安装槽的中间，所述避位槽的截面为圆形，所述多个第一安装槽呈环形阵列设置。
9.进一步的，所述第一安装槽的端角处开设有用于给刀片边角让位的让位缺口。
10.进一步的，所述锁紧件为固定螺丝，所述第一安装槽内开设有第一螺孔，所述固定螺孔的一端穿设刀片并置于第一螺孔内。
11.进一步的，所述安装座包括刀柄以及与刀柄连接的基座，所述装夹料盘可拆卸设置于基座远离刀柄的一侧。
12.进一步的，所述基座在远离刀柄的一侧开设有第二安装槽，所述装夹料盘通过螺丝固定于第二安装槽内。
13.进一步的，所述刀柄为hsk刀柄。
14.本实用新型的有益效果在于：相较于现有技术，本实用新型通过锁紧件将刀片装配于第一安装槽内，并将刀片待加工一端置于避位槽内，实现刀片待加工的一端悬空，便于数控激光切割机切割加工，避位槽起到避空作用。利用多个第一安装槽，可实现一个刀片夹具批量装配多个刀片，并配合数控激光切割机可实现批量加工刀片，以此可有效减少拆装
刀片夹具的次数，提高刀片的生产效率。
【附图说明】
15.图1为现有技术中夹具配合刀片的状态参考图。
16.图2为本实用新型的立体图。
17.图3为本实用新型的部分分解图。
18.图4为本实用新型装夹料盘配合刀片的使用状态图。
【具体实施方式】
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请参照附图2
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4，本实用新型实施例中的一种刀片夹具。
21.该刀片夹具包括：安装座10，设置于安装座10上用于装夹刀片30的装夹料盘20。装夹料盘20上开设有多个用于装夹刀片30的第一安装槽23，第一安装槽23上可拆卸设置有用于将固定刀片30锁紧的锁紧件26。装夹料盘20上还开设有避位槽21，第一安装槽23至少部分与避位槽21重叠。多个第一安装槽23均位于避位槽21的一侧，避位槽21的深度大于第一安装槽23的深度。
22.本实用新型通过锁紧件26将刀片30装配于第一安装槽23内，并将刀片30待加工一端置于避位槽21内，实现刀片30待加工的一端悬空，便于数控激光切割机切割加工，避位槽21起到避空作用。并且利用多个第一安装槽23，可实现一个刀片30夹具批量装配多个刀片，并配合数控激光切割机可实现批量加工刀片30。而无需在每安装一个刀片30即将刀片30夹具安装于数控激光切割机上，并在每一刀片30加工完成后将刀片夹具拆下，以此可有效减少拆装刀片夹具的次数，提高刀片30批量加工的效率。
23.具体的，为了让装夹料盘20结构的简洁以及美观性，避位槽21的截面为圆形，避位槽21位于多个第一安装槽23的中间，多个第一安装槽23呈环形阵列设置。
24.锁紧件26为固定螺丝，第一安装槽23内开设有第一螺孔24，固定螺丝的一端穿设刀片30并置于第一螺孔24内，并且通过固定螺丝便于刀片30的拆卸。
25.在一实施例中，为了便于刀片30的安装，第一安装槽23的端角处开设有用于给刀片30边角让位的让位缺口25，通过让位缺口25可给刀片30边角让位，还可以在刀片30加工震动时提供避位，防止刀片30边角损坏。
26.在一实施例中，为了本实用新型结构的紧凑性，安装座10包括刀柄11以及与刀柄11连接的基座12，装夹料盘20可拆卸设置于基座12远离刀柄11的一侧。具体的，基座12在远离刀柄11的一侧开设有第二安装槽13，装夹料盘20通过螺丝固定于第二安装槽13内，刀柄11为hsk刀柄11。通过hsk刀柄11与数控激光切割机配合，可将本实用新型刀片30夹具安装于数控激光切割机上。
27.在一实施例中，装夹料盘20在避位槽21的周边均匀分布有5个通孔22，基座12对应通孔22处开设有第二螺孔14，通孔22错开第一安装槽23设置，以此，将螺丝穿设通孔22置于第二螺孔14内，而装夹料盘20的稳定固定。
28.在一实施例中，为了装夹料盘20结构的紧凑性，第一安装槽23有十个，装夹料盘20的外径为94mm，避位槽21的直径为50mm，多个第一安装槽23的环形阵列半径为30mm。
29.以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种刀片夹具，其特征在于，包括：安装座，设置于安装座上用于装夹刀片的装夹料盘；所述装夹料盘上开设有多个用于装夹刀片的第一安装槽，所述第一安装槽上可拆卸设置有用于将固定刀片锁紧的锁紧件；所述装夹料盘上还开设有避位槽，所述第一安装槽至少部分与避位槽重叠；所述多个第一安装槽均位于避位槽的一侧，所述避位槽的深度大于第一安装槽的深度。2.根据权利要求1所述的刀片夹具，其特征在于，所述避位槽位于多个第一安装槽的中间，所述避位槽的截面为圆形，所述多个第一安装槽呈环形阵列设置。3.根据权利要求1或2所述的刀片夹具，其特征在于，所述第一安装槽的端角处开设有用于给刀片边角让位的让位缺口。4.根据权利要求3所述的刀片夹具，其特征在于，所述锁紧件为固定螺丝，所述第一安装槽内开设有第一螺孔，所述固定螺孔的一端穿设刀片并置于第一螺孔内。5.根据权利要求4所述的刀片夹具，其特征在于，所述安装座包括刀柄以及与刀柄连接的基座，所述装夹料盘可拆卸设置于基座远离刀柄的一侧。6.根据权利要求5所述的刀片夹具，其特征在于，所述基座在远离刀柄的一侧开设有第二安装槽，所述装夹料盘通过螺丝固定于第二安装槽内。7.根据权利要求6所述的刀片夹具，其特征在于，所述刀柄为hsk刀柄。

技术总结
本实用新型提供了一种刀片夹具，包括：安装座，设置于安装座上用于装夹刀片的装夹料盘。装夹料盘上开设有多个用于装夹刀片的第一安装槽，第一安装槽上可拆卸设置有用于将固定刀片锁紧的锁紧件。装夹料盘上还开设有避位槽，第一安装槽至少部分与避位槽重叠。多个第一安装槽均位于避位槽的一侧，避位槽的深度大于第一安装槽的深度。利用多个第一安装槽，可实现一个刀片夹具批量装配多个刀片，并配合数控激光切割机可实现批量加工刀片，以此可有效减少拆装刀片夹具的次数，提高刀片的生产效率。率。率。


技术研发人员：沈巳暐 刘日东 钟华山
受保护的技术使用者：惠州市鑫金泉精密技术有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2021/12/3