一种铝合金型材牵引装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金生产技术领域，特别是涉及一种铝合金型材牵引装置。


背景技术：

2.目前铝合金型材挤压车间普遍采用牵引机用以中断、牵引挤压出料，为了防止铝合金型材在挤压机出料口出料时扭曲，需要有牵引机牵引铝合金型材沿导轨行走，但是在牵引铝合金型材的过程中，经常会出现因牵引机上的夹紧装置夹紧不牢而导致铝合金型材易脱落的现象，同时由于传统的牵引机在夹紧铝合金型材时不能调整角度，在夹持过程中型材与加压机出口处的型材可能出现偏离的情况，从而影响到整个生产线的工作效率。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金型材牵引装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝合金型材牵引装置，包括运输台，所述运输台顶部设有运输辊，所述运输台左侧设有导轨，所述导轨上方设有牵引主体，所述牵引主体底部安装有滑轮，所述滑轮与导轨滑动连接，所述滑轮上方设有安装框，所述安装框后方固定连接有转动机构，所述转动机构顶部固定连接有横杆，所述横杆延伸至相对于运输辊的垂直下方位置设有凹槽，所述凹槽内安装有压紧机构。
5.作为优选，所述运输辊为多个且沿待加工的铝合金型材的运输方向呈线性排列组成。
6.作为优选，所述转动机构包括电机和第一转轴，所述第一转轴与电机的输出轴相连，所述横杆固定连接在第一转轴顶部。
7.作为优选，所述压紧机构包括第二转轴、压板和把手，所述第二转轴安装在横杆的凹槽内，所述压板转动设置在第二转轴上，所述把手安装在压板一侧侧壁上，所述压板底部包裹有胶垫，所述胶垫使压紧机构在压紧铝合金型材时更为牢固。
8.作为优选，所述横杆通过一连接板连接有放置板，所述连接板与横杆垂直连接，所述放置板用于放置待加工的铝合金型材。
9.作为优选，所述连接板为梯形结构。
10.本实用新型的实质性效果是：该实用新型通过设计的转动机构和压紧机构，不仅能够调节牵引机在夹紧铝合金型材时的角度，而且能够使铝合金型材夹紧的更牢固，避免了夹紧机构夹紧不牢而导致铝合金型材易脱落的现象，结构简单，便于推广使用。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型牵引主体结构示意图。
13.图中标记为：1-运输台，2-运输辊，3-导轨，4-牵引主体，5-滑轮，6-安装框，7-转动
机构，71-电机，72-第一转轴，8-横杆，9-凹槽，10-压紧机构，101-第二转轴，102-压板，103-把手，11-胶垫，12-连接板，13-放置板。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例：
16.如图1所示，一种铝合金型材牵引装置，包括运输台1，所述运输台1顶部设有运输辊2，所述运输台1左侧设有导轨3，所述导轨3上方设有牵引主体4，所述牵引主体4底部安装有滑轮5，所述滑轮5与导轨3滑动连接，所述滑轮5上方设有安装框6，所述安装框6后方固定连接有转动机构7，所述转动机构7顶部固定连接有横杆8，所述横杆8延伸至相对于运输辊的垂直下方位置设有凹槽9，所述凹槽9内安装有压紧机构10。
17.所述运输辊2为多个且沿待加工的铝合金型材的运输方向呈线性排列组成。
18.所述转动机构7包括电机71和第一转轴72，所述第一转轴72与电机71的输出轴相连，所述横杆8固定连接在第一转轴72顶部。
19.所述压紧机构10包括第二转轴101、压板102和把手103，所述第二转轴101安装在横杆8的凹槽9内，所述压板102转动设置在第二转轴101上，所述把手103安装在压板102一侧的侧壁上，所述压板102底部包裹有胶垫11，所述胶垫11使压紧机构10在压紧铝合金型材时更为牢固。
20.所述横杆8通过一连接板12连接有放置板13，所述连接板12与横杆8垂直连接，所述放置板13用于放置待加工的铝合金型材。
21.所述连接板12为梯形结构。
22.在使用本实用新型一种铝合金型材牵引装置时，启动转动机构7的电机71，电机71带动第一转轴72转动进而带动横杆8转动，将横杆8调整至合适的位置后停止电机71，将待加工的铝合金型材放置在放置板13上，握住把手103转动压板102，将压板102调节到合适位置压紧铝合金型材，压板102底部包裹的胶垫11使铝合金型材压紧的更为牢固，本实用新型工作时，多个运输辊2沿其自身轴心做线速度相同的旋转运动，实现对铝合金型材的运输，同时，该实用新型设置的滑轮5使牵引主体4能够在导轨3上滑动，便于进一步调整装置整体的位置。
23.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。


技术特征：
1.一种铝合金型材牵引装置，包括运输台(1)，其特征在于，所述运输台(1)顶部设有运输辊(2)，所述运输台(1)左侧设有导轨(3)，所述导轨(3)上方设有牵引主体(4)，所述牵引主体(4)底部安装有滑轮(5)，所述滑轮(5)与导轨(3)滑动连接，所述滑轮(5)上方设有安装框(6)，所述安装框(6)后方固定连接有转动机构(7)，所述转动机构(7)顶部固定连接有横杆(8)，所述横杆(8)延伸至相对于运输辊的垂直下方位置设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内安装有压紧机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材牵引装置，其特征在于，所述运输辊(2)为多个且沿待加工的铝合金型材的运输方向呈线性排列组成。3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材牵引装置，其特征在于，所述转动机构(7)包括电机(71)和第一转轴(72)，所述第一转轴(72)与电机(71)的输出轴相连，所述横杆(8)固定连接在第一转轴(72)顶部。4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材牵引装置，其特征在于，所述压紧机构(10)包括第二转轴(101)、压板(102)和把手(103)，所述第二转轴(101)安装在横杆(8)的凹槽(9)内，所述压板(102)转动设置在第二转轴(101)上，所述把手(103)安装在压板(102)一侧的侧壁上，所述压板(102)底部包裹有胶垫(11)。5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材牵引装置，其特征在于，所述横杆(8)通过一连接板(12)连接有放置板(13)，所述连接板(12)与横杆(8)垂直连接，所述放置板(13)用于放置待加工的铝合金型材。6.根据权利要求5所述的一种铝合金型材牵引装置，其特征在于，所述连接板(12)为梯形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种铝合金型材牵引装置，涉及铝合金生产技术领域，包括运输台，所述运输台顶部设有运输辊，所述运输台左侧设有导轨，所述导轨上方设有牵引主体，所述牵引主体底部安装有滑轮，所述滑轮与导轨滑动连接，所述滑轮上方设有安装框，所述安装框后方固定连接有转动机构，所述转动机构顶部固定连接有横杆，所述横杆延伸至相对于运输辊的垂直下方位置设有凹槽，所述凹槽内安装有压紧机构，该实用新型不仅能够调节牵引机在夹紧铝合金型材时的角度，而且能够使铝合金型材夹紧的更牢固，避免了夹紧机构夹紧不牢而导致铝合金型材易脱落的现象，结构简单，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。


技术研发人员：程杰 苗小冬
受保护的技术使用者：四川中德铝业有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/3/8