一种直接定位冲压设备的制作方法

1.本实用新涉及一种直接定位冲压设备。


背景技术：

2.冲孔，是指以适应不同的需求，具体有:八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔，圆孔，冲孔板网，三角孔等等。冲孔机为薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的活动部分。
3.现有的冲孔设备在板金件冲压加工中一般都是间接定位制作的，如以外形定位冲内孔或以内孔定位冲剪外形和其它孔。因为是间接定位，所以精度不高，可控范围在0.1~0.2之间，一般安装使用足够了。如果要求精度在0.05以内时,这种间接定位的冲压方法就无法符合要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种直接定位冲压设备。这种直接定位冲压设备能够对精度要求在0.05mm以内的钣金件进行直接定位加工。
5.本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种直接定位冲压设备，包括底座，所述底座上设置有冲压机，所述冲压机中部设置有冲压钻头，所述冲压钻头下方设置有底座固定连接的冲压台；所述冲压钻头底部固定连接有环形切割刀，所述环形切割刀中部环绕设置有两个冲压头。
6.本实用新型进一步设置为：所述冲压台中部一侧设置有幻星空，所述环形孔内滑移连接有环形架，所述环形架连接有用于驱动环形架上下移动的驱动机构。
7.本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括与环形架固定连接的楔形块，所述楔形块配合抵接有滑块，所述滑块固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与冲压台内部固定连接，所述滑块连接有用于驱动滑块移动的驱动装置。
8.本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括正对滑块设置的推杆，所述推杆一端固定连接有推板，所述推板连接有输送板，所述输送板连接有气缸一。
9.本实用新型进一步设置为：所述冲压台一侧设置有回收板，所述回收板连接有气缸二。
10.本实用新型进一步设置为：所述冲压台另一侧设置有回收架，所述回收架上设置有斜面。
11.本实用新型进一步设置为：所述回收架连接有回收箱。
12.综上所述，本实用新型具有以下有益目的：这种直接定位冲压设备能够对精度要求在0.05mm以内的钣金件进行直接定位加工。
附图说明
13.图1为实施例的结构示意图；
14.图2为实施例的爆炸视图；
15.图3为图2另一方向上的结构示意图。
16.附图标记：1、底座；2、冲压机；3、冲压钻头；4、冲压台；5、环形切割刀；6、冲压头；7、环形孔；8、环形架；9、安装槽；10、楔形块；11、滑块；12、弹簧；13、推杆；14、推板；15、输送板；16、气缸一；17、回收板；18、气缸二；19、回收架；20、回收箱；21、斜面。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
18.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
19.如图1-图3所示，一种直接定位冲压设备，包括底座1，底座1上设置有冲压机2。冲压机2中部设置有冲压钻头3。冲压钻头3下方设置有与底座1固定连接的冲压台4。冲压台4用于放置钣金件进行冲孔。
20.冲压钻头3底部固定连接有环形切割刀5。所述的环形切割刀5边缘为切割部分，中部中空。环形切割刀5中部环绕设置有两个冲压头6。冲压头6用于对钣金件进行冲孔。当钣金件置于冲压台4上并处于冲压头6下方时，通过冲压机2带动冲压钻头3下移，使得钣金件被两个冲压头6冲孔，与此同时，环形切割刀5边缘对钣金件进行直接定位切割，从而使得钣金件直接定位成型完成成品。相对于现有技术中先冲孔再切割的二次工序，本实用新型所涉及的冲压设备能够一次工序成型，同时对钣金件进行直接定位，可生产精度在0.05mm以内的钣金件。
21.所述的冲压台4中部一侧设置有环形孔7。环形孔7内滑移连接有环形架8。环形孔7、环形架8与环形切割刀5不处于同一平面上，而是处于相邻平面上，从而防止环形切割刀5与环形架8碰撞卡死。冲压台4中部设置有安装槽9。安装槽9内设置有楔形块10，楔形块10与环形架8固定连接。楔形块10一侧配合有与楔形块10相配合的滑块11。滑块11固定连接有弹簧12，弹簧12在安装槽9内与冲压台4固定连接。当滑块11被推动时，使得滑块11带动楔形块10向上移动，从而推动环形架8在环形槽内向上滑移，使得环形架8滑顶部滑移出滑移槽，对在冲压台4上输送过来的钣金件进行限位，使得钣金件处于冲压头6的下方。
22.滑块11一端穿出安装槽9。滑块11穿出部分正对方向上设置有推杆13。推杆13一端固定连接有推板14。推板14连接有输送板15。输送板15连接有气缸一16。将未加工的钣金件放置在冲压台4靠近输送板15一侧。启动气缸一16，气缸一16带动输送板15移动，从而推动钣金件向着冲压台4中部进行推移输送。当输送板15移动至使得与输送板15连接的推板14上的推杆13与滑块11抵接，后继续推移，使得滑块11推动楔形块10上移，楔形块10带动环形架8穿出环形槽。此时输送板15推动的钣金件被环形架8限位在冲压头6下方。之后，冲压机2启动，带动环形切割刀5与冲压头6下移，从而完成冲孔与切割的步骤。
23.冲压台4一侧设置有回收板17。回收板17连接有气缸二18。气缸二18与冲压机2连接。在钣金件完成切割与冲孔的步骤后，启动气缸二18带动回收板17移动，从而将完成加工的钣金件推离冲压台4完成成品回收。
24.冲压台4另一侧设置有回收架19。回收架19上设置有斜面21，被回收板17推动的钣
金件顺着斜面21移动。回收架19连接有回收箱20。回收板17最终推动钣金件进入到回收箱20中完成成品钣金件的回收。


技术特征：
1.一种直接定位冲压设备，包括底座(1)，其特征是：所述底座(1)上设置有冲压机(2)，所述冲压机(2)中部设置有冲压钻头(3)，所述冲压钻头(3)下方设置有底座(1)固定连接的冲压台(4)；所述冲压钻头(3)底部固定连接有环形切割刀(5)，所述环形切割刀(5)中部环绕设置有两个冲压头(6)。2.根据权利要求1所述的一种直接定位冲压设备，其特征是：所述冲压台(4)中部一侧设置有环形孔(7)，所述环形孔(7)内滑移连接有环形架(8)，所述环形架(8)连接有用于驱动环形架(8)上下移动的驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种直接定位冲压设备，其特征是：所述驱动机构包括与环形架(8)固定连接的楔形块(10)，所述楔形块(10)配合抵接有滑块(11)，所述滑块(11)固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)另一端与冲压台(4)内部固定连接，所述滑块(11)连接有用于驱动滑块(11)移动的驱动装置。4.根据权利要求3所述的一种直接定位冲压设备，其特征是：所述驱动装置包括正对滑块(11)设置的推杆(13)，所述推杆(13)一端固定连接有推板(14)，所述推板(14)连接有输送板(15)，所述输送板(15)连接有气缸一(16)。5.根据权利要求4所述的一种直接定位冲压设备，其特征是：所述冲压台(4)一侧设置有回收板(17)，所述回收板(17)连接有气缸二(18)。6.根据权利要求5所述的一种直接定位冲压设备，其特征是：所述冲压台(4)另一侧设置有回收架(19)，所述回收架(19)上设置有斜面(21)。7.根据权利要求6所述的一种直接定位冲压设备，其特征是：所述回收架(19)连接有回收箱(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种直接定位冲压设备，包括底座，所述底座上设置有冲压机，所述冲压机中部设置有冲压钻头，所述冲压钻头下方设置有底座固定连接的冲压台；所述冲压钻头底部固定连接有环形切割刀，所述环形切割刀中部环绕设置有两个冲压头。本实用新型具有以下有益效果：这种直接定位冲压设备能够对精度要求在0.05mm以内的钣金件进行直接定位加工。0.05mm以内的钣金件进行直接定位加工。0.05mm以内的钣金件进行直接定位加工。


技术研发人员：郑晓龙
受保护的技术使用者：台州隆莘机电股份有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/5/5