一种切割索校直装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割索技术领域，具体为一种切割索校直装置。


背景技术：

2.铜切割索是一种切割性能优异的线性分离火工品，广泛用于各种战略、战术型号的级间分离、自毁和舱体切割等方面，但由于铜皮切割索成型特点，铜皮切割索在成型过程中会发生弯曲，从而不能应用于型号，必须经过校直后才能使用。
3.现有的切割索校直装置，铜切割索在转动轮表面进行校直的过程中，由于转动轮表面较为光滑，容易使得铜切割索脱离转动轮表面，无法继续进行校直，比较麻烦，而且，在校直过程中，转动轮摩擦受热，无法降温，且表面会产生粉尘，加速磨损。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种切割索校直装置，以解决铜切割索在转动轮表面进行校直的过程中，由于转动轮表面较为光滑，容易使得铜切割索脱离转动轮表面，无法继续进行校直的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割索校直装置，包括安装平台和支撑架，所述支撑架设置在安装平台的顶端，所述支撑架的侧面安装有转动轮，所述安装平台的底端安装有万向自锁轮。
6.优选的，所述转动轮的表面固定有第一挡板，且第一挡板靠近支撑架，所述第一挡板为圆形结构。
7.优选的，所述转动轮的另一端开有连接孔，且连接孔为螺纹孔结构，所述转动轮的另一端表面套接有连接套。
8.优选的，所述连接套的中间穿过有连接杆，且连接杆为螺纹杆结构，所述连接杆插入连接孔且螺纹配合连接。
9.优选的，所述连接杆的表面设置有螺母，且螺母位于连接套的两侧，所述连接套的侧面固定有第二挡板，所述第二挡板靠近转动轮。
10.优选的，所述安装平台的前端安装有鼓风机，所述鼓风机的顶端连接有鼓风管，且鼓风管采用伸缩管结构，所述鼓风管的顶端对向转动轮。
11.优选的，所述连接套通过连接杆与转动轮可拆卸安装连接，所述第二挡板为圆形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过连接套把第二挡板安装在转动轮的一端，并与另一端的第一挡板形成滑道，并根据铜切割索的宽度，调节第一挡板和第二挡板之间的间距，使得铜切割索可以在转动轮表面进行稳定的校直，避免铜切割索滑落，利于铜切割索的校直。
14.2.本实用新型使用连接杆和连接套，把第二挡板安装在转动轮的一端，拆卸安装方便，且利于调节间距。
15.3.本实用新型鼓风管，可以拉长鼓风管，对着转动轮表面进行吹风，使得转动轮进行降温，且清洁转动轮表面的粉尘，降低磨损程度。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1的a处放大图；
18.图3为本实用新型的图连接套部分俯视图。
19.图中：1、安装平台；2、万向自锁轮；3、支撑架；4、转动轮；5、第一挡板；6、第二挡板；7、连接孔；8、连接杆；9、连接套；10、螺母；11、鼓风机；12、鼓风管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1、图2和图3，图示中一种切割索校直装置，包括安装平台1和支撑架3，支撑架3设置在安装平台1的顶端，支撑架3的侧面安装有转动轮4，安装平台1的底端安装有万向自锁轮2，可以方便移动安装平台1。
23.转动轮4的表面固定有第一挡板5，且第一挡板5靠近支撑架3，并与支撑架3的侧面平行，第一挡板5为圆形结构；转动轮4的另一端开有连接孔7，且连接孔7为螺纹孔结构。
24.转动轮4的另一端表面套接有连接套9，连接套9的深度不大于转动轮4的长度；连接套9的中间穿过有连接杆8，且连接杆8为螺纹杆结构，连接杆8插入连接孔7且螺纹配合连接，连接杆8和连接套9的侧面垂直。
25.连接套9的侧面固定有第二挡板6，第二挡板6靠近转动轮4，第二挡板6为圆形结构，第一挡板5和第二挡板6平行。
26.本切割索校直装置使用时：通过连接套9把第二挡板6安装在转动轮4的一端，并与另一端的第一挡板5形成滑道，并根据铜切割索的宽度，旋转螺母10，调节转动轮4插入连接套9内部的长度，进而调节第一挡板5和第二挡板6之间的间距，且第一挡板5和第二挡板6位于铜切割索的两侧，使得铜切割索可以在转动轮4表面进行稳定的校直，避免铜切割索滑落，利于铜切割索的校直。
27.实施例2
28.请参阅图2和图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种切割索校直装置，包括安装平台1和支撑架3，支撑架3设置在安装平台1的顶端，支撑架3的侧面安装有转动轮4，安装平台1的底端安装有万向自锁轮2。
29.转动轮4的另一端开有连接孔7，且连接孔7为螺纹孔结构，转动轮4的另一端表面套接有连接套9，连接套9的中间穿过有连接杆8，且连接杆8为螺纹杆结构，连接杆8插入连接孔7且螺纹配合连接；连接杆8的表面设置有螺母10，且螺母10位于连接套9的两侧，连接杆8通过螺母10与连接套9可拆卸安装连接，连接套9通过连接杆8与转动轮4可拆卸安装连
接。
30.本实施方案中，在铜切割索校直时，通过连接杆8和连接套9，把第二挡板6安装在转动轮4的一端，拆卸安装方便，且利于调节间距。
31.实施例3
32.请参阅图1，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中一种切割索校直装置，包括安装平台1和支撑架3，支撑架3设置在安装平台1的顶端，支撑架3的侧面安装有转动轮4，安装平台1的底端安装有万向自锁轮2。
33.安装平台1的前端安装有鼓风机11，鼓风机11的顶端连接有鼓风管12，且鼓风管12采用伸缩管结构，鼓风管12的顶端对向转动轮4。
34.本实施方案中，在铜切割索进行校直过程中，可以拉长鼓风管12，对着转动轮4表面进行吹风，使得转动轮4进行降温，且清洁转动轮4表面的粉尘，降低转动轮4的磨损程度。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种切割索校直装置，其特征在于，包括：安装平台(1)和支撑架(3)，所述支撑架(3)设置在安装平台(1)的顶端，所述支撑架(3)的侧面安装有转动轮(4)，所述安装平台(1)的底端安装有万向自锁轮(2)。2.根据权利要求1所述的一种切割索校直装置，其特征在于：所述转动轮(4)的表面固定有第一挡板(5)，且第一挡板(5)靠近支撑架(3)，所述第一挡板(5)为圆形结构。3.根据权利要求2所述的一种切割索校直装置，其特征在于：所述转动轮(4)的另一端开有连接孔(7)，且连接孔(7)为螺纹孔结构，所述转动轮(4)的另一端表面套接有连接套(9)。4.根据权利要求3所述的一种切割索校直装置，其特征在于：所述连接套(9)的中间穿过有连接杆(8)，且连接杆(8)为螺纹杆结构，所述连接杆(8)插入连接孔(7)且螺纹配合连接。5.根据权利要求4所述的一种切割索校直装置，其特征在于：所述连接杆(8)的表面设置有螺母(10)，且螺母(10)位于连接套(9)的两侧，所述连接套(9)的侧面固定有第二挡板(6)，所述第二挡板(6)靠近转动轮(4)。6.根据权利要求1所述的一种切割索校直装置，其特征在于：所述安装平台(1)的前端安装有鼓风机(11)，所述鼓风机(11)的顶端连接有鼓风管(12)，且鼓风管(12)采用伸缩管结构，所述鼓风管(12)的顶端对向转动轮(4)。7.根据权利要求5所述的一种切割索校直装置，其特征在于：所述连接套(9)通过连接杆(8)与转动轮(4)可拆卸安装连接，所述第二挡板(6)为圆形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种切割索校直装置，包括安装平台和支撑架，支撑架设置在安装平台的顶端，支撑架的侧面安装有转动轮，安装平台的底端安装有万向自锁轮。本实用新型通过连接套把第二挡板安装在转动轮的一端，并与另一端的第一挡板形成滑道，并根据铜切割索的宽度，调节第一挡板和第二挡板之间的间距，使得铜切割索可以在转动轮表面进行稳定的校直，避免铜切割索滑落，利于铜切割索的校直。使用连接杆和连接套，拆卸安装方便。可以拉长鼓风管，对着转动轮表面进行吹风，使得转动轮进行降温，且清洁转动轮表面的粉尘，降低磨损程度。降低磨损程度。降低磨损程度。


技术研发人员：周波
受保护的技术使用者：陕西渭南庆华化工有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/2/8