一种精镗刀的制作方法

1.本实用新型涉及精镗刀领域，尤其涉及一种精镗刀。


背景技术：

2.精镗刀是一种工具，作用是保证孔径精度的，保证位置度，粗糙度度，圆度等，精镗刀是保证孔径精度的，保证位置度，粗糙度度，圆度等等，在加工中心上一般精镗刀都是带微调的，有直径方向0.01mm调整量，还有0.001mm调整量的。
3.中国专利文献cn200620042976.6一种镗床微调精镗刀，由刀体和刀杆构成，刀体的一端内设置有螺纹盲孔，螺纹盲孔内设置有一个微调螺套，微调螺套的内侧和外侧分别设置有螺纹，微调螺套的外侧螺纹与螺纹盲孔配合，刀杆上设置有螺纹，刀杆设置在微调螺套内，微调螺套的内侧螺纹与刀杆上螺纹配合，微调螺套外侧螺纹的螺距大于内侧螺纹的螺距，刀体的一端设置有一个防转销，防转销穿入刀杆的尾端面中，该装置存在刀具磨损时更换困难的问题，其次存在刀头偏转麻烦的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精镗刀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种精镗刀，包括连接架，所述底端中部两侧均固定连接有限位槽，所述限位槽内侧均滑动连接有滑块，所述滑块的一端均通过第一弹簧与连接架内侧侧壁相连，所述连接架底端两侧均通过转轴转动连接有压板，所述滑块的另一端两侧分别设置在插杆上端内侧，所述插杆的底端固定连接有刀架，所述刀架上端内侧两个凹槽均通过第二弹簧与滑板相连接，所述滑板、压板和插杆间设置有连接杆，所述刀架底端左侧通过转轴转动连接有第一支撑板，所述刀架右侧内部滑动连接有第三支撑板，所述第三支撑板底端通过转轴转动连接有第二支撑板，所述第二支撑板底端设置有加工刀头，所述第二支撑板另一端转动连接在第一支撑板底端。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述连接架上端内侧设置有内丝接头。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述刀架外侧设置环形凹槽且环形凹槽内侧设置有半圆环。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述压板整体形状为l型。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述连接杆的外侧两端均设置有螺纹。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述滑板的底端位于凹槽中的位置设置有限位板。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述加工刀头外侧设置有若干处凸起。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第二支撑板与第一支撑板间设置有海绵。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过将连接杆取出，在将刀架外侧的半圆环推出，将滑板向下压，再将压板通过转轴向连接架的外侧转动，将滑块露出，将滑块向插杆的两侧推动，将滑块从插杆的上端内侧取出，从而将连接架和刀架进行分离，更快的进行更换刀具，且刀具固定工作时不会轻易脱离。
22.2、本实用新型中，通过推动第三支撑板从而将第二支撑板右侧向下移动，第一支撑板跟随转动，从而改变加工刀头底端与工作面间的角度，从而根据需求转动刀头进行工作，实现不同需求的工作，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种精镗刀的正视图；
24.图2为本实用新型提出的一种精镗刀的刀架视图；
25.图3为本实用新型提出的一种精镗刀的半圆环结构图。
26.图例说明：
27.1、连接架；2、限位槽；3、滑块；4、第一弹簧；5、压板；6、滑板；7、第二弹簧；8、插杆；9、连接杆；10、刀架；11、半圆环；12、第一支撑板；13、加工刀头；14、第二支撑板；15、第三支撑板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种精镗刀，包括连接架1，底端中部两侧均固定连接有限位槽2，限位槽2内侧均滑动连接有滑块3，通过限位槽2的限位与导向，从而使得滑块3可以水平滑动，滑块3的一端均通过第一弹簧4与连接架1内侧侧壁相连，通过第一弹簧4可以控制滑块3的滑动，连接架1底端两侧均通过转轴转动连接有压板5，通过压板5将底端的装置进行夹持连接，滑块3的另一端两侧分别设置在插杆8上端内侧，通过插杆8上端的凹槽与滑块3的外侧相互卡合，插杆8的底端固定连接有刀架10，刀架10上端内侧两个凹槽均通过第二弹簧7与滑板6相连接，滑板6可以通过第二弹簧7上下滑动，滑板6、压板5和插杆8间设置有连接杆9，通过连接杆9将滑板6、压板5和插杆8固定，刀架10底端左侧通过转轴转动连接有第一支撑板12，刀架10右侧内部滑动连接有第三支撑板15，第三支撑板15底端通过转轴转动连接有第二支撑板14，第二支撑板14底端设置有加工刀头13，第二支撑板14另一端转动连接在第一支撑板12底端，通过推动第三支撑板15从而将第二支撑板14右侧向下移动，第一支撑板12跟随转动，从而改变加工刀头13底端的角度，从而实现不同需求的工作。
30.连接架1上端内侧设置有内丝接头，上端可以外接电机，刀架10外侧设置环形凹槽
且环形凹槽内侧设置有半圆环11，通过将半圆环11卡入凹槽内侧，从而将滑板6的位置进行固定，压板5整体形状为l型，压板5的一端可以卡住滑块3，压板5另一端可以卡入插杆8，连接杆9的外侧两端均设置有螺纹，可以通过螺母将连接杆9进行限位，滑板6的底端位于凹槽中的位置设置有限位板，防止滑板6滑出第二弹簧7，加工刀头13外侧设置有若干处凸起，在加工刀头13工作时可以更好的打洞，第二支撑板14与第一支撑板12间设置有海绵，在工作时可以起到缓冲的作用。
31.工作原理：通过将连接杆9取出，在将刀架10外侧的半圆环11推出，将滑板6向下压，再将压板5通过转轴向连接架1的外侧转动，将滑块3露出，将滑块3向插杆8的两侧推动，将滑块3从插杆8的上端内侧取出，从而将连接架1和刀架10进行分离，其次通过推动第三支撑板15从而将第二支撑板14右侧向下移动，第一支撑板12跟随转动，从而改变加工刀头13底端与工作面间的角度，从而实现不同需求的工作。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种精镗刀，包括连接架(1)，其特征在于：所述连接架(1)底端中部两侧均固定连接有限位槽(2)，所述限位槽(2)内侧均滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的一端均通过第一弹簧(4)与连接架(1)内侧侧壁相连，所述连接架(1)底端两侧均通过转轴转动连接有压板(5)，所述滑块(3)的另一端两侧分别设置在插杆(8)上端内侧，所述插杆(8)的底端固定连接有刀架(10)，所述刀架(10)上端内侧两个凹槽均通过第二弹簧(7)与滑板(6)相连接，所述滑板(6)、压板(5)和插杆(8)间设置有连接杆(9)，所述刀架(10)底端左侧通过转轴转动连接有第一支撑板(12)，所述刀架(10)右侧内部滑动连接有第三支撑板(15)，所述第三支撑板(15)底端通过转轴转动连接有第二支撑板(14)，所述第二支撑板(14)底端设置有加工刀头(13)，所述第二支撑板(14)另一端转动连接在第一支撑板(12)底端。2.根据权利要求1所述的一种精镗刀，其特征在于：所述连接架(1)上端内侧设置有内丝接头。3.根据权利要求1所述的一种精镗刀，其特征在于：所述刀架(10)外侧设置环形凹槽且环形凹槽内侧设置有半圆环(11)。4.根据权利要求1所述的一种精镗刀，其特征在于：所述压板(5)整体形状为l型。5.根据权利要求1所述的一种精镗刀，其特征在于：所述连接杆(9)的外侧两端均设置有螺纹。6.根据权利要求1所述的一种精镗刀，其特征在于：所述滑板(6)的底端位于凹槽中的位置设置有限位板。7.根据权利要求1所述的一种精镗刀，其特征在于：所述加工刀头(13) 外侧设置有若干处凸起。8.根据权利要求1所述的一种精镗刀，其特征在于：所述第二支撑板(14)与第一支撑板(12)间设置有海绵。

技术总结
本实用新型公开了一种精镗刀，包括连接架，所述底端中部两侧均固定连接有限位槽，所述限位槽内侧均滑动连接有滑块，所述滑块的一端均通过第一弹簧与连接架内侧侧壁相连，所述连接架底端两侧均通过转轴转动连接有压板。本实用新型中，通过将连接杆取出，在将刀架外侧的半圆环推出，将滑板向下压，再将压板通过转轴向连接架的外侧转动，将滑块露出，将滑块向插杆的两侧推动，将滑块从插杆的上端内侧取出，从而将连接架和刀架进行分离，通过推动第三支撑板从而将第二支撑板右侧向下移动，第一支撑板跟随转动，从而改变加工刀头底端与工作面间的角度，实现不同需求的工作，值得大力推广。广。广。


技术研发人员：王军 庄靖
受保护的技术使用者：长沙千丘刀具有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/3/4