一种多层材料激光切割设备的制作方法

文档序号:29383005发布日期:2022-03-23 12:27阅读:160来源:国知局
一种多层材料激光切割设备的制作方法

1.本实用新型设备属于激光切割设备技术领域,特别涉及一种多层材料激光切割设备。


背景技术:

2.激光切割的工作原理是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。
3.通常激光切割设备包括加工台,所述加工台包括台体和滑架,所述滑架滑动连接于所述台体上,所述台体上设有导热层,所述导热层用于放置所述工件。在加工过程中,工件直接放置在导热层上,在切割工件时设备产生的震动使工件产生便宜,导致切割不准确,加工较为不便,现有技术存在可改进之处。


技术实现要素:

4.本实用新型设备针对激光切割过程中工件容易产生偏移导致切割不准确的不足,提供了一种能够避免工件在加工过程中产生偏移的多层材料激光切割设备。
5.本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的:一种多层材料激光切割设备,其特征在于,包括用于放置工件的加工板及活动设置在加工板上并对工件进行切割的激光切割装置,所述加工板上开设有用于对工件进行加工的加工空腔,所述加工空腔底部固定设置有一个底板,该底板位于上述加工板的外部且底板与加工板的下端面之间留有一定间隙,所述底板沿加工板长度方向的两端固定设置有一个向加工板方向延伸的连接板,所述连接板的一端固定设置在底板上另一端固定设置在上述加工板的下端面上,所述底板上固定设置有支撑杆,所述支撑杆的上端面与上述加工板的上端面重合,所述底板上布满上述支撑杆,工件放置在该支撑杆上,所述加工板上设置有多个用于将工件压靠在上述支撑杆上的压杆。
6.作为优选,所述加工板上固定设置有两个沿加工板长度方向分布的导轨,所述两个导轨分别位于上述加工空腔两侧,所述加工板上活动设置有能够沿加工板长度方向往复移动的活动架,该活动架的两端卡接在上述两个导轨上,上述激光切割装置活动设置在该活动架上。
7.作为优选,所述压杆位于上述两个导轨之间,所述压杆设置有两个,所述压杆的两端通过螺栓固定设置在加工板上,所述压杆位于多个上述支撑杆的上方。
8.与现有技术相比,本实用新型在使用时,通过将加工件放置在加工板上,此时工件位于支撑杆上方,通过位于加工空腔上方两端的压杆将工件压靠固定在支撑杆上方,完成工件的固定,避免在加工过程中工件产生偏移导致切割不准确的情况的出现,加工较为方便精确,且切割过程中产生的碎屑在气流的吹动下从底板的两侧与加工板之间的间隙移动
至底板外侧,能够在加工过程中直接将碎屑吹离底板,能够始终保证加工过程的整洁大幅提高切割效率。
附图说明
9.图1为本实用新型的整体结构视图;
10.图2为压杆处的剖切视图;
11.图3为图2中a处的放大图。
12.图中标记:1、加工板;2、激光切割装置;3、加工空腔;4、底板;5、连接板;6、支撑杆;7、压杆;8、导轨;9、活动架;10、螺栓。
具体实施方式
13.下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述:如图1至图3所示,一种多层材料激光切割设备,包括用于放置工件的加工板1及活动设置在加工板1上并对工件进行切割的激光切割装置2,所述加工板1上开设有用于对工件进行加工的加工空腔3,所述加工空腔3底部固定设置有一个底板4,该底板4位于上述加工板1的外部且底板4与加工板1的下端面之间留有一定间隙,所述底板4沿加工板1长度方向的两端固定设置有一个向加工板1方向延伸的连接板5,所述连接板5的一端固定设置在底板4上另一端固定设置在上述加工板1的下端面上,所述底板4上固定设置有支撑杆6,所述支撑杆6的上端面与上述加工板1的上端面重合,所述底板4上布满上述支撑杆6,工件放置在该支撑杆6上,所述加工板1上设置有多个用于将工件压靠在上述支撑杆6上的压杆7。所述压杆7位于上述两个导轨8之间,所述压杆7设置有两个,所述压杆7的两端通过螺栓10固定设置在加工板1上,所述压杆7位于多个上述支撑杆6的上方。当工件放置在加工板1上时,通过将压板放置在工匠的上方,通过拧紧压板两端的螺栓10将工件压紧固定在支撑杆6上,即可完成工件的固定。
14.通过将加工件放置在加工板1上,此时工件位于支撑杆6上方,通过位于加工空腔3上方两端的压杆7将工件压靠固定在支撑杆6上方,完成工件的固定,避免在加工过程中工件产生偏移导致切割不准确的情况的出现,加工较为方便精确,且切割过程中产生的碎屑在气流的吹动下从底板4的两侧与加工板1之间的间隙移动至底板4外侧,能够在加工过程中直接将碎屑吹离底板4,能够始终保证加工过程的整洁大幅提高切割效率。
15.所述加工板1上固定设置有两个沿加工板1长度方向分布的导轨8,所述两个导轨8分别位于上述加工空腔3两侧,所述加工板1上活动设置有能够沿加工板1长度方向往复移动的活动架9,该活动架9的两端卡接在上述两个导轨8上,上述激光切割装置2活动设置在该活动架9上。激光切割装置2能方便的进行移动并对加工空腔3上方的工件进行切割,切割时较为方便。
16.文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征:
1.一种多层材料激光切割设备,其特征在于,包括用于放置工件的加工板(1)及活动设置在加工板(1)上并对工件进行切割的激光切割装置(2),所述加工板(1)上开设有用于对工件进行加工的加工空腔(3),所述加工空腔(3)底部固定设置有一个底板(4),该底板(4)位于上述加工板(1)的外部且底板(4)与加工板(1)的下端面之间留有一定间隙,所述底板(4)沿加工板(1)长度方向的两端固定设置有一个向加工板(1)方向延伸的连接板(5),所述连接板(5)的一端固定设置在底板(4)上另一端固定设置在上述加工板(1)的下端面上,所述底板(4)上固定设置有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的上端面与上述加工板(1)的上端面重合,所述底板(4)上布满上述支撑杆(6),工件放置在该支撑杆(6)上,所述加工板(1)上设置有多个用于将工件压靠在上述支撑杆(6)上的压杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种多层材料激光切割设备,其特征在于,所述加工板(1)上固定设置有两个沿加工板(1)长度方向分布的导轨(8),所述两个导轨(8)分别位于上述加工空腔(3)两侧,所述加工板(1)上活动设置有能够沿加工板(1)长度方向往复移动的活动架(9),该活动架(9)的两端卡接在上述两个导轨(8)上,上述激光切割装置(2)活动设置在该活动架(9)上。3.根据权利要求2所述的一种多层材料激光切割设备,其特征在于,所述压杆(7)位于上述两个导轨(8)之间,所述压杆(7)设置有两个,所述压杆(7)的两端通过螺栓(10)固定设置在加工板(1)上,所述压杆(7)位于多个上述支撑杆(6)的上方。

技术总结
本实用新型提供了一种多层材料激光切割设备。它解决了激光切割过程中工件容易产生偏移导致切割不准确的问题。本实用新型在使用时,通过将加工件放置在加工板上,此时工件位于支撑杆上方,通过位于加工空腔上方两端的压杆将工件压靠固定在支撑杆上方,完成工件的固定,避免在加工过程中工件产生偏移导致切割不准确的情况的出现,加工较为方便精确,且切割过程中产生的碎屑在气流的吹动下从底板的两侧与加工板之间的间隙移动至底板外侧,能够在加工过程中直接将碎屑吹离底板,能够始终保证加工过程的整洁大幅提高切割效率。加工过程的整洁大幅提高切割效率。加工过程的整洁大幅提高切割效率。


技术研发人员:刘传军 吴礼杰 周红莲 张克稳
受保护的技术使用者:武汉万力威数控科技有限公司
技术研发日:2021.09.13
技术公布日:2022/3/22
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