一种用于加工中心的定位夹具辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工中心定位夹持件技术领域，尤其涉及一种用于加工中心的定位夹具辅助装置。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.目前，夹具的使用是对工件或大型器件的固定、定位，而工件的形状以及类型多种多样，但现有的夹具一般都是横平竖直的夹持固定，对于斜向物体或工件夹持时存在不稳定的问题。
4.因此，有必要提供一种用于加工中心的定位夹具辅助装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于加工中心的定位夹具辅助装置。
6.本实用新型提供的一种用于加工中心的定位夹具辅助装置包括：工作台，还包括：
7.夹持板，夹持板铰接于定位箱内部，定位箱滑动于工作台顶面两侧；
8.滑块，滑块滑动于定位箱两侧端面内部；
9.复位弹簧，复位弹簧位于滑块与定位箱连接处；
10.支撑转杆，支撑转杆两端转动连接在滑块之间，支撑转杆中部固定有推板，推板另一端铰接于夹持板顶面内部。
11.优选的，工作台顶面两端设有对称的液压缸，液压缸推动端抵接于定位箱外表面。
12.优选的，定位箱与滑块连接处开设有活动槽，滑块滑动于活动槽内侧，复位弹簧一端与滑块固定连接，复位弹簧另一端抵接于活动槽内壁。
13.优选的，支撑转杆与滑块连接处的两端套合有拉丝弹簧，拉丝弹簧另一端固定于滑块内部。
14.优选的，活动槽与复位弹簧抵接的位置设有挡片，复位弹簧抵接于挡片内部，滑块与活动槽滑动的位置设有对称的定位滑片，定位滑片滑动贴合于定位箱外表面。
15.优选的，夹持板与推板铰接的位置设有铰杆，推板套合于铰杆外侧。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于加工中心的定位夹具辅助装置具有如下有益效果：
17.1、本实用新型在夹持板与液压缸中部增设有滑块、复位弹簧、支撑转杆、推板，使得夹持板在对物体或工件夹持固定时，可以进行旋转，使得夹持板的表面可以贴合在工件的表面，从而提高夹具夹持工件的牢固性，并且在夹持板旋转贴合在工件表面后，复位弹簧会推动推板向夹持板传递推力，使得夹持板夹持工件时的稳定性更强。
18.2、本实用新型在滑块与活动槽连接处增设的定位滑片，使得滑块在受到夹持板或
者弹簧的推动时，可以采用定位滑片夹持在定位箱的外壁，增强滑块在移动式的稳定性，而在支撑转杆与滑块连接处增设的拉丝弹簧，可以进一步的增加支撑转杆对夹持板所传导的推力，提高夹持板对工件夹持时的牢固性。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种用于加工中心的定位夹具辅助装置的一种较佳实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的工作台顶面的结构示意图；
21.图3为图2所示的定位箱内部的结构分解示意图；
22.图4为图3所示的支撑转杆位置的结构分解示意图。
23.图中标号：1、工作台；2、液压缸；3、定位箱；4、夹持板；5、活动槽； 6、滑块；7、复位弹簧；8、支撑转杆；9、推板；10、挡片；11、定位滑片； 12、铰杆。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
26.请参阅附图，本实用新型实施例提供的一种用于加工中心的定位夹具辅助装置，所述一种用于加工中心的定位夹具辅助装置包括：工作台1，还包括：
27.夹持板4，夹持板4铰接于定位箱3内部，定位箱3滑动于工作台1顶面两侧；
28.滑块6，滑块6滑动于定位箱3两侧端面内部；
29.复位弹簧7，复位弹簧7位于滑块6与定位箱3连接处；
30.支撑转杆8，支撑转杆8两端转动连接在滑块6之间，支撑转杆8中部固定有推板9，推板9另一端铰接于夹持板4顶面内部。
31.需要说明的是：本实用新型在夹持板4与液压缸2中部增设有滑块6、复位弹簧7、支撑转杆8、推板9，使得夹持板4在对物体或工件夹持固定时，可以进行旋转，使得夹持板4的表面可以贴合在工件的表面，从而提高夹具夹持工件的牢固性，并且在夹持板4旋转贴合在工件表面后，复位弹簧7会推动推板9向夹持板4传递推力，使得夹持板4夹持工件时的稳定性更强。
32.在本实用新型的实施例中，请参阅附图，定位箱3与滑块6连接处开设有活动槽5，滑块6滑动于活动槽5内侧，复位弹簧7一端与滑块6固定连接，复位弹簧7另一端抵接于活动槽5内壁，支撑转杆8与滑块6连接处的两端套合有拉丝弹簧，拉丝弹簧另一端固定于滑块6内部，活动槽5与复位弹簧7 抵接的位置设有挡片10，复位弹簧7抵接于挡片10内部，滑块6与活动槽5 滑动的位置设有对称的定位滑片11，定位滑片11滑动贴合于定位箱3外表面，夹持板4与推板9铰接的位置设有铰杆12，推板9套合于铰杆12外侧；
33.需要说明的是：工作台1顶面两端设有对称的液压缸2，液压缸2推动端抵接于定位箱3外表面；
34.而在本实施例中：本实用新型在滑块6与活动槽5连接处增设的定位滑片 11，使得
滑块6在受到夹持板4或者弹簧的推动时，可以采用定位滑片11夹持在定位箱3的外壁，增强滑块6在移动式的稳定性，而在支撑转杆8与滑块 6连接处增设的拉丝弹簧，可以进一步的增加支撑转杆8对夹持板4所传导的推力，提高夹持板4对工件夹持时的牢固性。
35.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种用于加工中心的定位夹具辅助装置，包括工作台(1)，其特征在于，还包括：夹持板(4)，所述夹持板(4)铰接于定位箱(3)内部，所述定位箱(3)滑动于工作台(1)顶面两侧；滑块(6)，所述滑块(6)滑动于定位箱(3)两侧端面内部；复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)位于滑块(6)与定位箱(3)连接处；支撑转杆(8)，所述支撑转杆(8)两端转动连接在滑块(6)之间，所述支撑转杆(8)中部固定有推板(9)，所述推板(9)另一端铰接于夹持板(4)顶面内部。2.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的定位夹具辅助装置，其特征在于，所述工作台(1)顶面两端设有对称的液压缸(2)，所述液压缸(2)推动端抵接于定位箱(3)外表面。3.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的定位夹具辅助装置，其特征在于，所述定位箱(3)与滑块(6)连接处开设有活动槽(5)，所述滑块(6)滑动于活动槽(5)内侧，所述复位弹簧(7)一端与滑块(6)固定连接，所述复位弹簧(7)另一端抵接于活动槽(5)内壁。4.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的定位夹具辅助装置，其特征在于，所述支撑转杆(8)与滑块(6)连接处的两端套合有拉丝弹簧，所述拉丝弹簧另一端固定于滑块(6)内部。5.根据权利要求3所述的一种用于加工中心的定位夹具辅助装置，其特征在于，所述活动槽(5)与复位弹簧(7)抵接的位置设有挡片(10)，所述复位弹簧(7)抵接于挡片(10)内部，所述滑块(6)与活动槽(5)滑动的位置设有对称的定位滑片(11)，所述定位滑片(11)滑动贴合于定位箱(3)外表面。6.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的定位夹具辅助装置，其特征在于，所述夹持板(4)与推板(9)铰接的位置设有铰杆(12)，所述推板(9)套合于铰杆(12)外侧。

技术总结
本实用新型涉及加工中心定位夹持件技术领域，尤其涉及一种用于加工中心的定位夹具辅助装置。包括工作台，还包括：夹持板，夹持板铰接于定位箱内部，定位箱滑动于工作台顶面两侧；滑块，滑块滑动于定位箱两侧端面内部；复位弹簧，复位弹簧位于滑块与定位箱连接处；支撑转杆，支撑转杆两端转动连接在滑块之间，支撑转杆中部固定有推板，推板另一端铰接于夹持板顶面内部；本实用新型在对物体或工件夹持固定时，可以进行旋转，使得夹持板的表面可以贴合在工件的表面，从而提高夹具夹持工件的牢固性，并且在夹持板旋转贴合在工件表面后，复位弹簧会推动推板向夹持板传递推力，使得夹持板夹持工件时的稳定性更强。夹持工件时的稳定性更强。夹持工件时的稳定性更强。


技术研发人员：唐惠芳 张振军
受保护的技术使用者：青岛铭毅机械有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/1/18