一种钢筋焊接加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋焊接处理领域，特别是涉及一种钢筋焊接加工装置。


背景技术：

2.焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，但在钢筋的连接焊接时，由于钢筋容易滚动，在焊接时不易固定，其次在焊接时容易产生烟尘，对人的身体造成伤害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢筋焊接加工装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种钢筋焊接加工装置，包括底架、焊机主体、立架、顶部横架、气缸和焊接台，所述底架上通过所述立架支撑安装有所述顶部横架，所述立架两侧的所述底架上支撑安装有所述焊机主体和除尘液箱，所述除尘液箱上设有泵机槽，所述泵机槽内安装有气泵，所述立架上还固定安装有所述焊接台，所述焊接台的侧面安装有控制器，所述焊接台的上方设置有风罩，所述风罩通过进气硬管连接到所述气泵的进气口上，所述顶部横架的底部还固定安装有所述气缸，所述气缸的底部安装有压条架，所述除尘液箱的内侧横向安装有除雾层，所述气泵的排气口上安装有气排管，所述气排管插接到所述除尘液箱的内侧底部，所述底架的底部还安装有移动脚轮，所述底架上安装有螺杆旋接件，所述螺杆旋接件内旋接安装有螺杆，所述螺杆的底部转动安装有螺杆限位转动件，所述螺杆限位转动件的底部固定安装有固定架。
6.进一步的，所述螺杆限位转动件内设有旋转腔，所述旋转腔内设有限位转件，所述限位转件与所述螺杆的底部连接在一起。
7.进一步的，所述螺杆的顶部安装有转手，所述固定架的底部安装有防滑垫。
8.进一步的，所述压条架与所述气缸设置有两组，所述压条架的底部安装有压设缓冲垫体。
9.进一步的，所述除雾层下方的除尘液箱箱体上安装有进水管，所述除尘液箱的侧面底部安装有排水管，所述除尘液箱的箱壁顶部安装有排气管，所述进水管、所述排水管和所述排气管上均安装有管阀。
10.上述结构中，通过焊机主体上连接相关的焊接组件，将钢筋分别放置到焊接台上对接好，启动气缸通过压条架压设到钢筋上，然后启动气泵进行焊接，在焊接过程中，气体通过气泵排入水中后除尘，在经过除雾层的过滤后将气体排出。
11.有益效果在于：本实用新型所述的钢筋焊接加工装置移动和固定方便，适合转移到不同的场所进行焊接，同时对钢筋进行固定，焊接方便，通过气泵回气过滤，减少对车间的污染，降低对人身体的伤害。
附图说明
12.图1是本实用新型所述一种钢筋焊接加工装置的结构示意图；
13.图2是本实用新型所述一种钢筋焊接加工装置的螺杆限位转动件示意图。
14.附图标记说明如下：
15.1、底架；2、焊机主体；3、立架；4、顶部横架；5、气缸；6、焊接台；7、控制器；8、压条架；9、除尘液箱；10、气泵；11、除雾层；12、螺杆旋接件；13、螺杆；14、转手；15、压设缓冲垫体；16、进气硬管；17、风罩；18、排气管；19、进水管；20、防滑垫；21、固定架；22、气排管；23、排水管；24、限位转件；25、螺杆限位转动件。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.如图1
‑
2所示的一种钢筋焊接加工装置，所述钢筋焊接加工装置由底架1、焊机主体2、立架3、顶部横架4、气缸5和焊接台6组成；
20.底架1上通过立架3支撑安装有顶部横架4，立架3两侧的底架1上支撑安装有焊机主体2和除尘液箱9，除尘液箱9上设有泵机槽，所述泵机槽内安装有气泵10，立架3上还固定安装有焊接台6，焊接台6的侧面安装有控制器7，焊接台6的上方设置有风罩17，风罩17通过进气硬管16连接到气泵10的进气口上；
21.顶部横架4的底部还固定安装有气缸5，气缸5的底部安装有压条架8，除尘液箱9的内侧横向安装有除雾层11，气泵10的排气口上安装有气排管22，气排管22插接到除尘液箱9的内侧底部；
22.底架1的底部还安装有移动脚轮，底架1上安装有螺杆旋接件12，螺杆旋接件12内旋接安装有螺杆13，螺杆13的底部转动安装有螺杆限位转动件25，螺杆限位转动件25的底部固定安装有固定架21。
23.在本实施例中，螺杆限位转动件25内设有旋转腔，所述旋转腔内设有限位转件24，限位转件24与螺杆13的底部连接在一起。
24.在本实施例中，螺杆13的顶部安装有转手14，固定架21的底部安装有防滑垫20。
25.在本实施例中，压条架8与气缸5设置有两组，压条架8的底部安装有压设缓冲垫体15。
26.在本实施例中，除雾层11下方的除尘液箱9箱体上安装有进水管19，除尘液箱9的侧面底部安装有排水管23，除尘液箱9的箱壁顶部安装有排气管18，进水管19、排水管23和排气管18上均安装有管阀。
27.上述结构中，通过焊机主体2上连接相关的焊接组件，将钢筋分别放置到焊接台6上对接好，启动气缸通过压条架8压设到钢筋上，然后启动气泵进行焊接，在焊接过程中，气体通过气泵排入水中后除尘，在经过除雾层11的过滤后将气体排出。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。


技术特征：
1.一种钢筋焊接加工装置，其特征在于：包括底架、焊机主体、立架、顶部横架、气缸和焊接台，所述底架上通过所述立架支撑安装有所述顶部横架，所述立架两侧的所述底架上支撑安装有所述焊机主体和除尘液箱，所述除尘液箱上设有泵机槽，所述泵机槽内安装有气泵，所述立架上还固定安装有所述焊接台，所述焊接台的侧面安装有控制器，所述焊接台的上方设置有风罩，所述风罩通过进气硬管连接到所述气泵的进气口上，所述顶部横架的底部还固定安装有所述气缸，所述气缸的底部安装有压条架，所述除尘液箱的内侧横向安装有除雾层，所述气泵的排气口上安装有气排管，所述气排管插接到所述除尘液箱的内侧底部，所述底架的底部还安装有移动脚轮，所述底架上安装有螺杆旋接件，所述螺杆旋接件内旋接安装有螺杆，所述螺杆的底部转动安装有螺杆限位转动件，所述螺杆限位转动件的底部固定安装有固定架。2.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接加工装置，其特征在于：所述螺杆限位转动件内设有旋转腔，所述旋转腔内设有限位转件，所述限位转件与所述螺杆的底部连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接加工装置，其特征在于：所述螺杆的顶部安装有转手，所述固定架的底部安装有防滑垫。4.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接加工装置，其特征在于：所述压条架与所述气缸设置有两组，所述压条架的底部安装有压设缓冲垫体。5.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接加工装置，其特征在于：所述除雾层下方的除尘液箱箱体上安装有进水管，所述除尘液箱的侧面底部安装有排水管，所述除尘液箱的箱壁顶部安装有排气管，所述进水管、所述排水管和所述排气管上均安装有管阀。

技术总结
本实用新型公开了一种钢筋焊接加工装置，包括底架、焊机主体、立架、顶部横架、气缸和焊接台，所述底架上通过所述立架支撑安装有所述顶部横架，所述立架两侧的所述底架上支撑安装有所述焊机主体和除尘液箱，所述除尘液箱上设有泵机槽，所述泵机槽内安装有气泵，所述立架上还固定安装有所述焊接台，所述焊接台的侧面安装有控制器，所述焊接台的上方设置有风罩，所述风罩通过进气硬管连接到所述气泵的进气口上，所述顶部横架的底部还固定安装有所述气缸，所述气缸的底部安装有压条架。有益效果在于：移动和固定方便，适合转移到不同的场所进行焊接，同时对钢筋进行固定，焊接方便，通过气泵回气过滤，减少对车间的污染，降低对人身体的伤害。的伤害。的伤害。


技术研发人员：李恩辉 范彬 岳永文 王树峰 赵光跃 金生泰 孙若翔 胡斌 李震 冯小亮 谢雪鹏 郭运岭 陈士旺 唐建 惠攀杰 王佳瑞
受保护的技术使用者：中铁建投潍坊城市开发建设有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2021/11/2