一种罐体压合组装机构的制作方法

本技术涉及储物罐加工装置设计，尤其涉及一种罐体压合组装机构。

背景技术：

1、储物罐是人们日常生活必不可少的家庭生活用品，随着人们生活水平的不断提高，储物罐也在不断的以各种新形态展现在人们视野中，设计到人们日常生活的很多方面，茶叶罐便是其中的一种，茶叶罐多数是由罐体和盖子组成，在生产过程中，往往是通过冲压制成，然后在将罐体和罐盖通过人工进行组装，这样在组装过程中由于大部分采用人工，常常会出现装配效率变低，人工投入成本过大的现象，因此，有待进一步的改进。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述现有技术的不足而提供一种使用方便、工作效率高的罐体压合组装机构。

2、本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为：

3、本实用新型提供一种罐体压合组装机构，包括底座，所述底座上设置有固定柱和支撑件，所述固定柱上设置有安装座，所述安装座的顶部设置有第一气缸，与所述第一气缸连接有滑移座，所述滑移座上安装有旋转组件，所述旋转组件用于将罐体或罐盖进行旋转，所述滑移座的一侧面设置有滑块，所述安装座上设置有与所述滑移座相配合的导轨，所述滑块在所述导轨上进行滑动，所述支撑件上设置有夹紧组件，所述夹紧组件用于紧固罐盖或者罐体。

4、进一步地，所述滑移座上设置有支撑件，所述支撑件上设置有安装架，所述支撑件上安装所述旋转组件，所述安装架上安装有电机，所述电机驱动所述旋转组件进行转动。

5、进一步地，所述旋转组件包括转轮，所述转轮上安装有转轴，所述转轴的另一端安装有第二气缸，所述第二气缸上设置有导向槽，所述导向槽内安装有导向块，所述导向块上设置有夹紧块。

6、进一步地，所述夹紧组件包括一组对称设置的第三气缸，所述第三气缸上设置有夹合片。

7、进一步地，所述夹合片上设置有弧形夹口，用于固定罐盖或罐体。

8、进一步地，所述导向槽内设置有弧形槽。

9、进一步地，所述夹紧块上设置有弧形凸块，用于和所述弧形槽相配合，增强所述导向块滑动的稳定性。

10、本实用新型的有益效果在于：

11、本实用新型所提供的一种罐体压合组装机构具有使用方便、工作效率高等优点，本申请在使用过程中可以连续不断的工作，只需要少量的人工进行辅助观察，以防紧急情况的出现，在提高工作效率的同时，也降低了原来人工操作的体力劳动，即节约了成本，又改善了工作环境，因此本申请具有极大的使用价值和经济价值。

技术特征：

1.一种罐体压合组装机构，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有固定柱和支撑件，所述固定柱上设置有安装座，所述安装座的顶部设置有第一气缸，与所述第一气缸连接有滑移座，所述滑移座上安装有旋转组件，所述旋转组件用于将罐体或罐盖进行旋转，所述滑移座的一侧面设置有滑块，所述安装座上设置有与所述滑移座相配合的导轨，所述滑块在所述导轨上进行滑动，所述支撑件上设置有夹紧组件，所述夹紧组件用于紧固罐盖或者罐体。

2.根据权利要求1所述的一种罐体压合组装机构，其特征在于：所述滑移座上设置有支撑件，所述支撑件上设置有安装架，所述支撑件上安装所述旋转组件，所述安装架上安装有电机，所述电机驱动所述旋转组件进行转动。

3.根据权利要求2所述的一种罐体压合组装机构，其特征在于：所述旋转组件包括转轮，所述转轮上安装有转轴，所述转轴的另一端安装有第二气缸，所述第二气缸上设置有导向槽，所述导向槽内安装有导向块，所述导向块上设置有夹紧块。

4.根据权利要求2或3所述的一种罐体压合组装机构，其特征在于：所述夹紧组件包括一组对称设置的第三气缸，所述第三气缸上设置有夹合片。

5.根据权利要求4所述的一种罐体压合组装机构，其特征在于：所述夹合片上设置有弧形夹口，用于固定罐盖或罐体。

6.根据权利要求3所述的一种罐体压合组装机构，其特征在于：所述导向槽内设置有弧形槽。

7.根据权利要求6所述的一种罐体压合组装机构，其特征在于：所述夹紧块上设置有弧形凸块，用于和所述弧形槽相配合，增强所述导向块滑动的稳定性。

技术总结
本技术提供一种罐体压合组装机构，包括底座，所述底座上设置有固定柱和支撑件，所述固定柱上设置有安装座，所述安装座的顶部设置有第一气缸，与所述第一气缸连接有滑移座，所述滑移座上安装有旋转组件，所述旋转组件用于将罐体或罐盖进行旋转，所述滑移座的一侧面设置有滑块，所述安装座上设置有与所述滑移座相配合的导轨，本技术所提供的一种罐体压合组装机构具有使用方便、工作效率高等优点，即节约了成本，又改善了工作环境，因此本申请具有极大的使用价值和经济价值。

技术研发人员：谭建明,邱勇飞
受保护的技术使用者：美盛隆制罐（惠州）有限公司
技术研发日：20211011
技术公布日：2024/1/11