一种具有抑振能力的龙门加工中心垂直滑枕的制作方法

1.本实用新型涉及机床设备领域，具体涉及一种具有抑振能力的龙门加工中心垂直滑枕。


背景技术：

2.随着装备制造业的快速发展，作为装备制造加工母机的机床行业，为了满足各行业加工需要，对于加工母机的要求有显著提高。现有铸造垂直滑枕，主轴安装在垂直滑枕主轴套筒上，主轴套筒部分单层壁结构，主轴固定在垂直滑枕的下端，滑枕仅和主轴法兰紧固连接，机床加工切削时，特别是在高速旋转的切削过程中，主轴受力传到垂直滑枕上，垂直滑枕产生振动、噪音等，从而影响机床的加工精度、加工件的表面质量。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种具有抑振能力的龙门加工中心垂直滑枕，不仅可以解决现有技术中垂直滑枕产生振动、噪音等问题，还提高了机床的加工精度、提高了加工件的表面质量。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有抑振能力的龙门加工中心垂直滑枕，包括垂直滑枕主轴套筒以及安装在其内的主轴，其特征在于，所述垂直滑枕主轴套筒采用双侧壁的套筒结构，其内壁厚度大于外壁厚度，所述外壁的上下端通过一封闭环与内壁焊接形成夹心空间，该夹心空间内灌注有阻尼介质。
5.进一步的，所述阻尼介质采用钢、铅或钨颗粒。
6.进一步的，垂直滑枕主体采用q355a材质。
7.进一步的，所述封闭环上预留有填充阻尼颗粒的螺纹孔，螺纹孔处设有塞头。
8.进一步的，所述内壁比外壁的厚度大20mm。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的双侧壁结构的垂直滑枕主轴套筒，其内外壁之间通过分封闭环焊接形成双层夹心空间，在该双层夹心空间内灌注阻尼介质如大阻尼钢、铅或钨颗粒，改变垂直滑枕的固有频率，也改变垂直滑枕的系统阻尼比。不仅可以降低垂直滑枕产生振动、噪音等问题，还提高了机床的加工精度、提高了加工件的表面质量。
附图说明
10.图1是本实用新型的整体结构示意图；
11.图2是图1的局部放大结构示意图；
12.图3中图2的局部放大结构示意图；
13.图中：1.主轴，2.垂直滑枕主轴套筒，3.内壁，4.外壁，5.夹心空间，6.阻尼介质，7.封闭环，8.塞头。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
15.如图1-图3所示，本实施例的一种具有抑振能力的龙门加工中心垂直滑枕，垂直滑枕的主体采用q355a材质焊接成型，包括垂直滑枕主轴套筒2以及安装在其内的主轴1；
16.所述垂直滑枕主轴套筒2采用双侧壁的套筒结构，其内壁3厚度28mm，外壁4厚度8mm，内侧为壁厚较厚的套筒，保证主轴套筒的刚性，外侧为壁厚较薄的套筒，内外形成双层夹心的主轴套筒；所述外壁4的上下端通过一封闭环7与内壁3焊接形成夹心空间，该夹心空间内灌注有阻尼介质6，具体采用钢、铅或钨颗粒，封闭环7上预留有填充阻尼颗粒的螺纹孔，螺纹孔处设有塞头8。
17.主轴套筒内外套筒由封闭环7将主轴内外壁3和4焊接成形，封闭环预留填充阻尼颗粒的螺纹孔，焊接毛坯成型回火处理后填充阻尼颗粒，填充后用塞头8封闭。在机床切削时，特别是在高速旋转的切削过程中，采用上述双层夹心式结构的双侧壁套筒的垂直滑枕主轴套筒，并装灌有大阻尼钢、铅或钨颗粒，能够改变垂直滑枕的固有频率，也改变垂直滑枕的系统阻尼比，从而降低垂直滑枕产生振动、噪音等问题，还提高了机床的加工精度、提高了加工件的表面质量。


技术特征：
1.一种具有抑振能力的龙门加工中心垂直滑枕，包括垂直滑枕主轴套筒（2）以及安装在其内的主轴（1），其特征在于，所述垂直滑枕主轴套筒（2）采用双侧壁的套筒结构，其内壁（3）厚度大于外壁（4）厚度，所述外壁（4）的上下端通过一封闭环（7）与内壁（3）焊接形成夹心空间（5），该夹心空间（5）内灌注有阻尼介质（6）。2.根据权利要求1所述的具有抑振能力的龙门加工中心垂直滑枕，其特征在于，所述阻尼介质（6）采用钢、铅或钨颗粒。3.根据权利要求1所述的具有抑振能力的龙门加工中心垂直滑枕，其特征在于，垂直滑枕主体采用q355a材质。4.根据权利要求1所述的具有抑振能力的龙门加工中心垂直滑枕，其特征在于，所述封闭环（7）上预留有填充阻尼颗粒的螺纹孔，螺纹孔处设有塞头（8）。5.根据权利要求1所述的具有抑振能力的龙门加工中心垂直滑枕，其特征在于，所述内壁（3）比外壁（4）的厚度大20mm。

技术总结
本实用新型涉及一种具有抑振能力的龙门加工中心垂直滑枕，属于机床设备领域，包括垂直滑枕主轴套筒以及安装在其内的主轴，其特征在于，所述垂直滑枕主轴套筒采用双侧壁的套筒结构，其内壁厚度大于外壁厚度，所述外壁的上下端通过一封闭环与内壁焊接形成夹心空间，该夹心空间内灌注有阻尼介质；本实用新型不仅可以解决现有技术中垂直滑枕产生振动、噪音等问题，还提高了机床的加工精度、提高了加工件的表面质量。表面质量。表面质量。


技术研发人员：冯昌伟 陈希硕
受保护的技术使用者：山东辰兴数控机械有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/4/8