一种空调铜管切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，特别涉及一种空调铜管切割设备。


背景技术：

2.空调即空气调节器，空调在制冷的时候，需要制冷配件共同协作制冷，制冷配件通常称为冷配，冷配指空调制冷零配件及部件，是空调制冷设备的基础元器件，其中包含空调零配件，压缩机零配件，制冷系统零配件。
3.现有的空调制冷铜管在生产加工时，通常是多个加工车间和程序对制冷铜管进行加工，但现有的切割设备缺少防护装置，即使存在防护装置，一般为了方便维护也是启闭式的，存在忘记打开防护装置的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种空调铜管切割设备，其能对切割装置进行防护，即使工作时忘记打开，也可自动开启。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种空调铜管切割设备，包括机台，所述机台上连接有工作台、切割件以及驱动件，驱动件驱动切割件在工作台上方往复上下移动；
7.所述机台上还连接有罩设于工作台外侧的护罩，护罩上下滑移连接于机台上，护罩内侧底部设有延伸板，延伸板或机台上设有吸附件，护罩位于其滑移路径的顶端时，延伸板通过吸附件与机台相固定；
8.所述切割件上还连接有安全打块，切割件向下运动时，若护罩位于滑移路径的顶端，安全打块推动延伸板向下滑移。
9.更进一步地，所述吸附件包括机台上的磁铁，延伸板上部为导磁体。
10.更进一步地，所述机台上可拆卸连接有挡板，护罩滑移至其滑移路径的底端时，其抵接于挡板上。
11.更进一步地，所述机台上设有两t型滑轨，护罩两侧设有与滑轨相适配的t型块。
12.更进一步地，所述滑轨下端贯通，护罩抵接于挡板上时，t型块与滑轨底端之间间距不小于挡块的高度。
13.更进一步地，所述机台进口侧还设有上料件，上料件将铜管向机台方向持续输送上料。
14.更进一步地，所述上料件包括滚筒以及转动筒，滚筒与转动筒分别位于铜管上料方向的上下两侧，转动筒由电机驱动转动。
15.更进一步地，所述机台出口侧还连接有成品输送或储存装置。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
17.通过护罩对切割装置进行防护，且即使忘记放下护罩，在切割装置向下进行切割时，也会打下护罩，提高了装置的安全性；
18.实现对铜管的自动化切割以及运输，便于大批量预加工铜管，再送入下一道程序进行清理等工作。
附图说明
19.图1是本实用新型的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型打开护罩后的结构示意图；
21.图3是本实用新型中护罩与安全打块之间结构示意图。
22.图中，1、机台；11、工作台；12、切割件；13、磁铁；14、挡板；15、t型滑轨；16、安全打块；2、护罩；21、延伸板；22、t型块；3、滚筒；31、转动筒；4、输送带。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。
24.一种空调铜管切割设备，如图1所示，包括机台1，机台1上连接有工作台11、切割件12以及驱动件，工作台11上方为工作区，驱动件驱动切割件12在工作区往复上下移动，本实施例中，机台1为c型机床。
25.如图1所示，机台1进口侧还设有上料件，上料件将铜管向机台1方向持续输送上料；上料件包括滚筒3以及转动筒31，滚筒3与转动筒31分别位于铜管上料方向的上下两侧，转动筒31由电机驱动转动，且外周粘接有一层增摩层，将铜管自转动筒31与滚筒3之间进行输送，本实施例中，转动筒31位于滚筒3下方，滚筒3包括外筒体和内筒体，外筒体套设于内筒体上，可更换外筒体以设配不同尺寸的铜管；
26.上料件外侧还设有上料台，上料台顶部可拆卸连接v型槽，支撑铜管，以便于其进入滚筒3与转动筒31之间，便于保持铜管的水平；
27.切割件12包括切割轮以及驱动切割轮转动切割的电机，其具体原理为现有技术，在此不做过多赘述；机床通过顶部油缸驱动切割件12整体上下，其亦可通过线性模组驱动。
28.如图1所示，机台1出口侧还连接有成品输送或储存装置，本实施例中，成品输送或储存装置为输送带4，将切割完的铜管自输送带4向下一工序进行输送。
29.如图1所示，机台1上还连接有罩设于工作台11外侧的护罩2，护罩2上下滑移连接于机台1上，护罩2内侧底部通过螺钉固定有延伸板21，延伸板21或机台1上设有吸附件，护罩2位于其滑移路径的顶端时，延伸板21通过吸附件与机台1相固定；
30.本实施例中，吸附件包括固定于机台1工作区顶部的磁铁13，延伸板21整体为导磁体（铁块）。
31.如图2和图3所示，切割件12外侧还连接有水平的安全打块16，护罩2位于滑移路径的顶端时，安全打块16抵接于延伸板21上方；
32.切割件12向下运动时，若护罩2位于滑移路径的顶端，安全打块16会推动延伸板21克服磁铁13的吸力向下滑移，最终护罩2在自重作用下继续下移，实现切割件12工作时可以打开护罩2。
33.如图2所示，机台1工作区底部外侧通过螺钉或者销钉可拆卸连接有挡板14，护罩2滑移至其滑移路径的底端时，其抵接于挡板14上；
34.为了实现护罩2的上下滑移，机台1上设有两竖直的t型滑轨15，护罩2两侧设有与滑轨相适配的t型块22，t型块22可以设置多个，以提高滑移的稳定性和护罩2的寿命，t型块22两侧前设有滚子，以减少摩擦；
35.而为了方便护罩2的拆装，滑轨下端贯通至工作区上方，使得护罩2可以自下而上进行安装；护罩2抵接于挡板14上时，t型块22与滑轨底端之间间距大于挡块的高度，使得安装挡块后，护罩2滑移路径的底端可以抵接于挡块上完成防护，在拆除挡块后，护罩2可以向下自滑轨下端开口处拆出。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。


技术特征：
1.一种空调铜管切割设备，其特征在于：包括机台（1），所述机台（1）上连接有工作台（11）、切割件（12）以及驱动件，驱动件驱动切割件（12）在工作台（11）上方往复上下移动；所述机台（1）上还连接有罩设于工作台（11）外侧的护罩（2），护罩（2）上下滑移连接于机台（1）上，护罩（2）内侧底部设有延伸板（21），延伸板（21）或机台（1）上设有吸附件，护罩（2）位于其滑移路径的顶端时，延伸板（21）通过吸附件与机台（1）相固定；所述切割件（12）上还连接有安全打块（16），切割件（12）向下运动时，若护罩（2）位于滑移路径的顶端，安全打块（16）推动延伸板（21）向下滑移。2.根据权利要求1所述的一种空调铜管切割设备，其特征在于：所述吸附件包括机台（1）上的磁铁（13），延伸板（21）上部为导磁体。3.根据权利要求1或2所述的一种空调铜管切割设备，其特征在于：所述机台（1）上可拆卸连接有挡板（14），护罩（2）滑移至其滑移路径的底端时，其抵接于挡板（14）上。4.根据权利要求3所述的一种空调铜管切割设备，其特征在于：所述机台（1）上设有两t型滑轨（15），护罩（2）两侧设有与滑轨相适配的t型块（22）。5.根据权利要求4所述的一种空调铜管切割设备，其特征在于：所述滑轨下端贯通，护罩（2）抵接于挡板（14）上时，t型块（22）与滑轨底端之间间距不小于挡块的高度。6.根据权利要求1所述的一种空调铜管切割设备，其特征在于：所述机台（1）进口侧还设有上料件，上料件将铜管向机台（1）方向持续输送上料。7.根据权利要求6所述的一种空调铜管切割设备，其特征在于：所述上料件包括滚筒（3）以及转动筒（31），滚筒（3）与转动筒（31）分别位于铜管上料方向的上下两侧，转动筒（31）由电机驱动转动。8.根据权利要求1或6所述的一种空调铜管切割设备，其特征在于：所述机台（1）出口侧还连接有成品输送或储存装置。

技术总结
本实用新型公开了一种空调铜管切割设备，涉及切割设备技术领域，解决了现有的切割设备缺少防护装置，即使存在防护装置也存在忘记打开防护装置的问题。包括机台，机台上连接有工作台、切割件以及驱动件，驱动件驱动切割件在工作台上方往复上下移动；机台上还连接有罩设于工作台外侧的护罩，护罩上下滑移连接于机台上，护罩内侧底部设有延伸板，延伸板或机台上设有吸附件，护罩位于其滑移路径的顶端时，延伸板通过吸附件与机台相固定；切割件上还连接有安全打块，切割件向下运动时，若护罩位于滑移路径的顶端，安全打块推动延伸板向下滑移。达到了对切割装置进行防护，即使工作时忘记打开，也可自动开启的效果。也可自动开启的效果。也可自动开启的效果。


技术研发人员：冯敏
受保护的技术使用者：南通市正宏新材料有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/4/8