一种用于数控机床多阶深孔型面加工的镗削刀具的制作方法

1.本实用新型涉及一种镗削刀具，特别涉及一种用于数控机床多阶深孔型面加工的镗削刀具，属于镗削刀具技术领域。


背景技术：

2.镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径切削工艺，其应用范围一般从半粗加工到精加工，所用刀具通常为单刃镗刀（称为镗杆），在使用数控机床进行多阶深孔型面加工的过程中常常需要使用到用于数控机床多阶深孔型面加工的镗削刀具，现有的用于数控机床多阶深孔型面加工的镗削刀具不便于更好的安装和拆卸，降低了用于数控机床多阶深孔型面加工的镗削刀具的工作效率和便捷性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于数控机床多阶深孔型面加工的镗削刀具，以解决上述背景技术中提出的现有的用于数控机床多阶深孔型面加工的镗削刀具不便于更好的安装和拆卸的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控机床多阶深孔型面加工的镗削刀具，包括安装筒和刀头，所述安装筒通过螺栓固定套设在刀头的外部，所述安装筒的一侧设有便捷拆装组件，所述便捷拆装组件包括矩形块，所述矩形块固定套设在安装筒的一侧，所述矩形块的两边侧通过四个连接螺丝固定设有两个夹板，其中一个所述夹板的一侧固定设有安装块，所述安装块另一侧的一边开设有滑槽。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内部滑动设有滑块，所述滑块的另一侧与另一个夹板的一侧固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块的一侧固定设有安装板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的四角均滑动穿插设有安装螺丝。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀头的外部设有高硬度耐磨组件，所述高硬度耐磨组件包括钨基合金层，所述钨基合金层固定套设在刀头的外部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钨基合金层的外部固定套设有高速钢层。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高速钢层的外部固定套设有微粒钻石钨钢层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于数控机床多阶深孔型面加工的镗削刀具，通过设置的安装板与四个安装螺丝相配合，设置的安装板对安装块进行固定，设置的安装块通过滑槽与滑块相配合与两个夹板进行连接，两个夹板通过四个连接螺丝与矩形块进行固定连接，矩形块通过螺栓和安装筒相配合对刀头进行固定，便于更好的安装和拆卸，提高了用于数控机床多阶深孔型面加工的镗削刀具的工作效率，
提高了用于数控机床多阶深孔型面加工的镗削刀具的便捷性。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图4为本实用新型的侧视结构示意图。
16.图中：1、安装筒；2、刀头；3、便捷拆装组件；31、矩形块；32、连接螺丝；33、夹板；34、安装块；35、滑槽；36、滑块；4、螺栓；5、安装板；6、高硬度耐磨组件；61、钨基合金层；62、高速钢层；63、微粒钻石钨钢层；7、安装螺丝。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于数控机床多阶深孔型面加工的镗削刀具，包括安装筒1和刀头2，安装筒1通过螺栓4固定套设在刀头2的外部，安装筒1的一侧设有便捷拆装组件3，便捷拆装组件3包括矩形块31，矩形块31固定套设在安装筒1的一侧，矩形块31的两边侧通过四个连接螺丝32固定设有两个夹板33，其中一个夹板33的一侧固定设有安装块34，安装块34另一侧的一边开设有滑槽35，便于安装滑块36。
19.优选的，滑槽35的内部滑动设有滑块36，滑块36的另一侧与另一个夹板33的一侧固定连接，便于对矩形块31进行夹紧；安装块34的一侧固定设有安装板5，便于安装四个安装螺丝7；安装板5的四角均滑动穿插设有安装螺丝7，便于安装安装板5；刀头2的外部设有高硬度耐磨组件6，高硬度耐磨组件6包括钨基合金层61，钨基合金层61固定套设在刀头2的外部，便于提高耐用性；钨基合金层61的外部固定套设有高速钢层62，便于提高耐磨性；高速钢层62的外部固定套设有微粒钻石钨钢层63，便于提高强度。
20.具体使用时，本实用新型一种用于数控机床多阶深孔型面加工的镗削刀具，首先将用于数控机床多阶深孔型面加工的镗削刀具放置在相应的工作位置，然后检查用于数控机床多阶深孔型面加工的镗削刀具的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，使用时，通过四个安装螺丝7将安装板5安装在现有的工作位置，通过设置的安装板5与四个安装螺丝7相配合，设置的安装板5对安装块34进行固定，设置的安装块34通过滑槽35与滑块36相配合与两个夹板33进行连接，两个夹板33通过四个连接螺丝32与矩形块31进行固定连接，矩形块31通过螺栓4和安装筒1相配合对刀头2进行固定，便于更好的安装和拆卸，提高了用于数控机床多阶深孔型面加工的镗削刀具的工作效率，提高了用于数控机床多阶深孔型面加工的镗削刀具的便捷性，设置的钨基合金层61、高速钢层62和微粒钻石钨钢层63相配合，便于提高刀头2的强度和耐磨性，提高了用于数控机床多阶深孔型面加工的镗削刀具的耐用性。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于数控机床多阶深孔型面加工的镗削刀具，包括安装筒（1）和刀头（2），其特征在于，所述安装筒（1）通过螺栓（4）固定套设在刀头（2）的外部，所述安装筒（1）的一侧设有便捷拆装组件（3），所述便捷拆装组件（3）包括矩形块（31），所述矩形块（31）固定套设在安装筒（1）的一侧，所述矩形块（31）的两边侧通过四个连接螺丝（32）固定设有两个夹板（33），其中一个所述夹板（33）的一侧固定设有安装块（34），所述安装块（34）另一侧的一边开设有滑槽（35）。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床多阶深孔型面加工的镗削刀具，其特征在于：所述滑槽（35）的内部滑动设有滑块（36），所述滑块（36）的另一侧与另一个夹板（33）的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于数控机床多阶深孔型面加工的镗削刀具，其特征在于：所述安装块（34）的一侧固定设有安装板（5）。4.根据权利要求3所述的一种用于数控机床多阶深孔型面加工的镗削刀具，其特征在于：所述安装板（5）的四角均滑动穿插设有安装螺丝（7）。5.根据权利要求1所述的一种用于数控机床多阶深孔型面加工的镗削刀具，其特征在于：所述刀头（2）的外部设有高硬度耐磨组件（6），所述高硬度耐磨组件（6）包括钨基合金层（61），所述钨基合金层（61）固定套设在刀头（2）的外部。6.根据权利要求5所述的一种用于数控机床多阶深孔型面加工的镗削刀具，其特征在于：所述钨基合金层（61）的外部固定套设有高速钢层（62）。7.根据权利要求6所述的一种用于数控机床多阶深孔型面加工的镗削刀具，其特征在于：所述高速钢层（62）的外部固定套设有微粒钻石钨钢层（63）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于数控机床多阶深孔型面加工的镗削刀具，包括安装筒和刀头，安装筒通过螺栓固定套设在刀头的外部，安装筒的一侧设有便捷拆装组件，便捷拆装组件包括矩形块，矩形块固定套设在安装筒的一侧，矩形块的两边侧通过四个连接螺丝固定设有两个夹板，其中一个夹板的一侧固定设有安装块，安装块另一侧的一边开设有滑槽，本实用新型的有益效果是：通过设置的安装板与四个安装螺丝相配合，设置的安装板对安装块进行固定，设置的安装块通过滑槽与滑块相配合与两个夹板进行连接，两个夹板通过四个连接螺丝与矩形块进行固定连接，矩形块通过螺栓和安装筒相配合对刀头进行固定，便于更好的安装和拆卸。便于更好的安装和拆卸。便于更好的安装和拆卸。


技术研发人员：徐庆杰 于东振
受保护的技术使用者：山东工具制造有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/4/13