一种新型分条机刀片的制作方法

1.本实用新型涉及分条机技术领域，具体为一种新型分条机刀片。


背景技术：

2.分条机刀片是分条刀座中最重要的一环，其加工精密度，更是要求甚高。对于平面，需采用超精密平面研磨机床，以特殊研磨方法研磨而成，并经严格品质管制，保证所有成品厚度平面公差一致。
3.分条机刀片主要用于金属、薄膜、纸张、卷烟、皮革、板材等分条使用。
4.现有的分条机刀片都是一体成型，损耗后需要整片换新的，因为刀片都是由特殊钢材做了，整片换的话成本很高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型分条机刀片，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型分条机刀片，包括安装件以及设置在安装件外侧的环形刀片，所述安装件的中心处开设有轴孔，所述安装件的外侧边缘处等距开设有六个梯形凹槽，所述环形刀片的中心处通过镂空嵌设在安装件的外侧，所述环形刀片的内壁设置有六个梯形固定块，六个所述梯形固定块分别与六个梯形凹槽一一对应。
7.优选的，所述梯形凹槽的端口距离为40mm，所述梯形凹槽的底部距离为20mm，且所述梯形凹槽的边角处均设置有圆弧形倒角。
8.优选的，所述安装件、环形刀片的厚度均为10mm。
9.优选的，所述安装件的直径为270mm，所述环形刀片的直径为310mm，所述梯形凹槽的深度为40mm。
10.优选的，所述安装件的轴孔的直径为120mm。
11.本实用新型提供了一种新型分条机刀片，具备以下有益效果：
12.(1)本实用新型通过设置安装件以及环形刀片，将安装件经过液氮降温和金属热胀冷缩的处理工艺处理后与环形刀片进行组合安装，使安装件嵌设在环形刀片的内部，从而在环形刀片出现损耗时，只需对环形刀片进行更换，而安装件可进行多次重复使用，有效的节约了成本。
13.(2)本实用新型通过将安装件与环形刀片设置为可拆卸连接结构，在实际的使用过程中，可根据所切割的材料的不同，选择使用不同材料的环形刀片，整体便于灵活搭配，用于确保切割效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的安装件的结构示意图；
15.图2为本实用新型的环形刀片的结构示意图；
16.图3为本实用新型的安装件与环形刀片组合后的结构示意图。
17.图中：1、安装件；2、环形刀片；3、轴孔；4、梯形凹槽；5、梯形固定块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.如图1-3所示，本实用新型提供技术方案：一种新型分条机刀片，包括安装件1以及设置在安装件外侧的环形刀片2，所述安装件1的中心处开设有轴孔3，所述安装件1的外侧边缘处等距开设有六个梯形凹槽4，所述环形刀片2的中心处通过镂空嵌设在安装件1的外侧，所述环形刀片2的内壁设置有六个梯形固定块5，六个所述梯形固定块5分别与六个梯形凹槽4一一对应。
20.在本实施例中，在对安装件1、环形刀片2进行组合安装时，对安装件1进行液氮降温，利用金属热胀冷缩的原理，使其整体嵌设在环形刀片2的镂空处。
21.可以理解的是，在实际使用过程中，环形刀片2可采用多种材料制成，以便用于切割不同的材料。
22.所述梯形凹槽4的端口距离为40mm，所述梯形凹槽4的底部距离为20mm，且所述梯形凹槽4的边角处均设置有圆弧形倒角。
23.所述安装件2、环形刀片2的厚度均为10mm。
24.所述安装件1的直径为270mm，所述环形刀片2的直径为310mm，所述梯形凹槽4的深度为40mm。
25.所述安装件1的轴孔3的直径为120mm。
26.工作原理，在使用时，根据所切割材料的不同，选在不同材料的环形刀片2，将安装件1经过液氮降温和金属热胀冷缩的处理工艺处理后与环形刀片2进行组合安装，使得安装件1嵌设在环形刀片2的内部，并通过安装件1的轴孔3对整体进行安装，实现了灵活搭配使用；同时在使用过程中，当环形刀片2受损时，直接对环形刀片2进行更换，无需更换安装件1，有效的节约了成本。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型分条机刀片，其特征在于：包括安装件(1)以及设置在安装件外侧的环形刀片(2)，所述安装件(1)的中心处开设有轴孔(3)，所述安装件(1)的外侧边缘处等距开设有六个梯形凹槽(4)，所述环形刀片(2)的中心处通过镂空嵌设在安装件(1)的外侧，所述环形刀片(2)的内壁设置有六个梯形固定块(5)，六个所述梯形固定块(5)分别与六个梯形凹槽(4)一一对应。2.根据权利要求1所述的一种新型分条机刀片，其特征在于：所述梯形凹槽(4)的端口距离为40mm，所述梯形凹槽(4)的底部距离为20mm，且所述梯形凹槽(4)的边角处均设置有圆弧形倒角。3.根据权利要求1所述的一种新型分条机刀片，其特征在于：所述安装件、环形刀片(2)的厚度均为10mm。4.根据权利要求1所述的一种新型分条机刀片，其特征在于：所述安装件(1)的直径为270mm，所述环形刀片(2)的直径为310mm，所述梯形凹槽(4)的深度为40mm。5.根据权利要求1所述的一种新型分条机刀片，其特征在于：所述安装件(1)的轴孔(3)的直径为120mm。

技术总结
本实用新型公开了一种新型分条机刀片，包括安装件以及设置在安装件外侧的环形刀片，所述安装件的中心处开设有轴孔，所述安装件的外侧边缘处等距开设有六个梯形凹槽，所述环形刀片的中心处通过镂空嵌设在安装件的外侧，所述环形刀片的内壁设置有六个梯形固定块，六个所述梯形固定块分别与六个梯形凹槽一一对应。本实用新型通过将安装件与环形刀片设置为可拆卸连接结构，从而在环形刀片出现损耗时，只需对环形刀片进行更换，而安装件可进行多次重复使用，有效的节约了成本，同时在实际的使用过程中，可根据所切割的材料的不同，选择使用不同材料的环形刀片，整体便于灵活搭配，用于确保切割效果。保切割效果。保切割效果。


技术研发人员：甘庆坤
受保护的技术使用者：甘庆坤
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/4/21