一种冲压模具用的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具用的上料装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，现在很多厂家都会使用到冲压模具，而冲压模具在进行生产时需要不断的往内部添加原料，方便冲压模具可以高效率的进行生产。
3.部分的冲压模具用的上料装置不具备调节角度的功能，从而投入不同高度的模具时无法调整高度来进行上料，从而使上料非常的麻烦，同时部分的上料装置不具备控制量的功能，导致每次无法控制投入的料，因此亟需设计一种冲压模具用的上料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冲压模具用的上料装置，以解决上述背景技术中提出的无法调整角度和无法控制上料量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具用的上料装置，包括上料装置本体、第一电机和第二电机，所述上料装置本体的侧面固定连接有出料容器，所述上料装置本体的侧面固定连接有固定块，所述固定块的内部固定安装有第一电机，所述固定块的内部装设有挡板，所述上料装置本体的内部固定连接有限位块，所述上料装置本体的底端装设有第二电机；
6.所述上料装置本体的底端固定连接有底座，所述底座的内部转连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套有移动块，所述上料装置本体的侧面铰接有斜槽。
7.优选的，所述固定块包括滑动槽，所述固定块的内部开设有滑动槽。
8.优选的，所述挡板包括齿条和限位槽，所述挡板的底端固定连接有齿条，所述挡板的内部开设有限位槽。
9.优选的，所述第一电机包括第一齿轮，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮。
10.优选的，所述移动块包括内螺纹，所述移动块的内部开设有内螺纹。
11.优选的，所述斜槽包括支撑杆，所述斜槽的底端铰接有支撑杆。
12.优选的，所述螺纹杆和内螺纹相互啮合，且内螺纹与螺纹杆组成螺旋转动式结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置有第二电机，打开第二电机，使第二电机通过螺纹杆带动移动块进行移动，移动块通过支撑杆带动斜槽转动，调整角度，方便更好的高度进行上料，打开第一电机，使第一电机带动第一齿轮进行转动，第一齿轮通过齿条带动挡板进行移动，使挡板将出料容器的出料口遮挡住，从而阻止上料，方便控制每次投入料的数量。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构的立体示意图；
16.图2为本实用新型的结构的剖面示意图；
17.图3为本实用新型的移动块的剖面示意图；
18.图4为本实用新型的第一齿轮的侧视示意图。
19.图中：1、上料装置本体；2、固定块；201、滑动槽；3、出料容器；4、挡板；401、齿条；402、限位槽；5、限位块；6、第一电机；601、第一齿轮；7、第二电机；8、移动块；801、内螺纹；9、斜槽；901、支撑杆；10、螺纹杆；11、底座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种冲压模具用的上料装置，包括上料装置本体1、第一电机6 和第二电机7，上料装置本体1的侧面固定连接有出料容器3，上料装置本体1的侧面固定连接有固定块2，固定块2的内部固定安装有第一电机6，第一电机6的型号可为ihss57-36-20，固定块2的内部装设有挡板4，上料装置本体1的内部固定连接有限位块5，上料装置本体1的底端装设有第二电机7，第二电机7的型号可为ihss57-36-20；
23.上料装置本体1的底端固定连接有底座11，底座11的内部转连接有螺纹杆10，螺纹杆10的表面套有移动块8，上料装置本体1的侧面铰接有斜槽9。
24.进一步的，固定块2包括滑动槽201，固定块2的内部开设有滑动槽201，便于挡板4在固定块2内部滑动。
25.进一步的，挡板4包括齿条401和限位槽402，挡板4的底端固定连接有齿条401，挡板4的内部开设有限位槽402，便于挡板4通过齿条401进行移动。
26.进一步的，第一电机6包括第一齿轮601，第一电机6的输出端固定连接有第一齿轮601，便于第一电机6带动第一齿轮601进行转动。
27.进一步的，移动块8包括内螺纹801，移动块8的内部开设有内螺纹801，便于内螺纹801带动移动块8进行移动。
28.进一步的，斜槽9包括支撑杆901，斜槽9的底端铰接有支撑杆 901，便于支撑杆901对斜槽9进行支撑。
29.进一步的，螺纹杆10和内螺纹801相互啮合，且内螺纹801与螺纹杆10组成螺旋转动式结构，便于螺纹杆10转动时带动移动块8 移动。
30.工作原理：当工作人员使用本装置时，打开第二电机7，使第二电机7带动螺纹杆10进行转动，螺纹杆10转动时通过内螺纹801 带动移动块8进行移动，移动块8在底座11内进行移动，使移动块8通过支撑杆901带动斜槽9转动，便于调整斜槽9倾斜的角度，方便更好的高度进行上料，当需要控制定量时，打开第一电机6，使第一电机6带动第一齿轮601进行转动，第一齿轮601通过齿条401 带动挡板4进行移动，使挡板4在滑动槽201内滑动，限位块5在限位槽402内滑动增加挡板4移动时的稳定性，挡板4向左移动将出料容器3的出料口遮挡住，从而阻止上料，方便控制每次投入料的数量。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种冲压模具用的上料装置，包括上料装置本体(1)、第一电机(6)和第二电机(7)，其特征在于：所述上料装置本体(1)的侧面固定连接有出料容器(3)，所述上料装置本体(1)的侧面固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的内部固定安装有第一电机(6)，所述固定块(2)的内部装设有挡板(4)，所述上料装置本体(1)的内部固定连接有限位块(5)，所述上料装置本体(1)的底端装设有第二电机(7)；所述上料装置本体(1)的底端固定连接有底座(11)，所述底座(11)的内部转连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的表面套有移动块(8)，所述上料装置本体(1)的侧面铰接有斜槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具用的上料装置，其特征在于：所述固定块(2)包括滑动槽(201)，所述固定块(2)的内部开设有滑动槽(201)。3.根据权利要求1所述的一种冲压模具用的上料装置，其特征在于：所述挡板(4)包括齿条(401)和限位槽(402)，所述挡板(4)的底端固定连接有齿条(401)，所述挡板(4)的内部开设有限位槽(402)。4.根据权利要求1所述的一种冲压模具用的上料装置，其特征在于：所述第一电机(6)包括第一齿轮(601)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有第一齿轮(601)。5.根据权利要求1所述的一种冲压模具用的上料装置，其特征在于：所述移动块(8)包括内螺纹(801)，所述移动块(8)的内部开设有内螺纹(801)。6.根据权利要求1所述的一种冲压模具用的上料装置，其特征在于：所述斜槽(9)包括支撑杆(901)，所述斜槽(9)的底端铰接有支撑杆(901)。7.根据权利要求1所述的一种冲压模具用的上料装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)和内螺纹(801)相互啮合，且内螺纹(801)与螺纹杆(10)组成螺旋转动式结构。

技术总结
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具用的上料装置，包括上料装置本体、第一电机和第二电机，所述上料装置本体的侧面固定连接有出料容器，所述上料装置本体的侧面固定连接有固定块，所述固定块的内部固定安装有第一齿轮，所述固定块的内部装设有挡板，所述上料装置本体的内部固定连接有固定块。本实用新型通过设置有第二电机，打开第二电机，使第二电机通过螺纹杆带动移动块进行移动，移动块通过支撑杆带动斜槽转动，调整角度，方便更好的高度进行上料，打开第一电机，使第一电机带动第一齿轮进行转动，第一齿轮通过齿条带动挡板进行移动，使挡板将出料容器的出料口遮挡住，从而阻止上料，方便控制每次投入料的数量。的数量。的数量。


技术研发人员：谭祥
受保护的技术使用者：山东淮海印铁制盖有限公司
技术研发日：2021.11.13
技术公布日：2022/5/6