一种可快速定型的线束加工用焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及线束生产加工技术领域，具体为一种可快速定型的线束加工用焊接工装。


背景技术：

2.随着社会的进步，电子产品的应用越来越广泛，电子产品的应用离不开导体线束，传统的线束在加工的过程中，经常会遇到两节线束通过熔焊的方式相互整合，进而可以将两节线束焊接整合在一条，传统的线束熔焊均是在工装内部进行，现有的线束在焊接工装在焊接线束时多数是自然冷却，导致焊接线束冷却时间较为漫长，进而延长线束焊接定型的时间，降低生产效率。因此，我们提出一种可快速定型的线束加工用焊接工装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可快速定型的线束加工用焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.设计一种可快速定型的线束加工用焊接工装，包括壳体，所述壳体内部设有储水箱，所述储水箱顶部安装有导热板，所述导热板顶部设有安装块，位于所述安装块两侧壁上均设有两个下卡线槽，所述安装块内部设有焊接槽，所述壳体顶部通过铰链安装有顶盖，所述顶盖内部贯穿设有管体，位于所述管体底部两侧壁上均设有两个上卡线槽，位于所述壳体两侧壁上均同轴设有两个穿线槽，所述管体顶部通过铰链安装有盖板，所述壳体一侧壁上设有进水管，另一侧安装有出水管，且出水管、进水管均连通储水箱内部。
6.优选的，两个所述下卡线槽为同轴设置。
7.优选的，两个所述上卡线槽为同轴设置。
8.优选的，两个所述穿线槽为同轴设置。
9.优选的，所述壳体底部四角均安装有四个垫脚。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可快速定型的线束加工用焊接工装，通过设置储水箱、导热板、进水管，能够通过进水管将冷却水注入储水箱内部，再有储水箱顶部的导热板进行热转移，进而使得焊接槽内部焊接块的热量快速转移至冷却水中，达到通过热转移快速对焊接点降温，加速焊接点定型的效果，使得该可快速定型的线束加工用焊接工装，结构设计简单，定制成本不高，操作简便，能够通过加快热量转移快速的定型线束焊接点，加速线束焊接成型，进而提高生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种可快速定型的线束加工用焊接工装的结构主视剖图；
12.图2为本实用新型提出的一种可快速定型的线束加工用焊接工装的结构后视图；
13.图3为本实用新型提出的一种可快速定型的线束加工用焊接工装的结构立体示意图。
14.图中：壳体1、储水箱2、导热板3、安装块4、下卡线槽5、焊接槽6、顶盖7、管体8、上卡线槽9、穿线槽10、盖板11、进水管12、出水管13、垫脚14。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速定型的线束加工用焊接工装，包括壳体1，壳体1内部设有储水箱2，储水箱2卡设在壳体1的内部，保证储水箱2的强度，进而增加储水箱2的稳定性，储水箱2顶部安装有导热板3，导热板3通过焊接的方式固定在壳体1的顶部，保证导热板3的强度，进而增加导热板3的稳定性，导热板3顶部设有安装块4，安装块4为石棉材料制成，能够承受熔焊焊点的温度，位于安装块4两侧壁上均设有两个下卡线槽5，安装块4内部设有焊接槽6，壳体1顶部通过铰链安装有顶盖7，通过铰链将顶盖7固定在壳体1的顶部，便于顶盖7的开合，顶盖7内部贯穿设有管体8，管体8为耐高温金属材质制成，管体8通过嵌合的方式固定在爱顶盖7的内部，能够保证管体8的强度，增加管体8的稳定性，位于管体8底部两侧壁上均设有两个上卡线槽9，位于壳体1两侧壁上均同轴设有两个穿线槽10，管体8顶部通过铰链安装有盖板11，通过铰链将盖板11固定在管体8顶部，便于盖板11的开闭，壳体1一侧壁上设有进水管12，另一侧安装有出水管13，且出水管13、进水管12均连通储水箱2内部；
17.具体的，打开顶盖7，加工两节线束的对接处交合放置在安装块4内部的焊接槽6内部，再将两节线束搭在下卡线槽5内部，再通过铰链将顶盖7关闭，通过管体8底部的上卡线槽9配合下卡线槽5将两节线束卡设固定，再通过穿线槽10将线束卡设在导热板3的顶部，再扣上顶盖7的搭扣，保证线束稳定的固定在焊接槽6内部，再打开管体8顶部的盖板11，将熔焊材料从管体8的顶部注入焊接槽6内部，再点燃熔接材料进行线束焊接，熔焊的过程中，通过进水管12将冷却水注满储水箱2内部，通过冷却水吸收导热板3上面的热量，进而将导热板3顶部焊接槽6内部的焊接点快速降温定型，再打开顶盖7，通过出水管13排出冷却水，将焊接定型完成的线束取出即可。
18.工作原理，该可快速定型的线束加工用焊接工装在使用的过程中：打开顶盖7，加工两节线束的对接处交合放置在安装块4内部的焊接槽6内部，再将两节线束搭在下卡线槽5内部，再通过铰链将顶盖7关闭，通过管体8底部的上卡线槽9配合下卡线槽5将两节线束卡设固定，再通过穿线槽10将线束卡设在导热板3的顶部，再扣上顶盖7的搭扣，保证线束稳定的固定在焊接槽6内部，再打开管体8顶部的盖板11，将熔焊材料从管体8的顶部注入焊接槽6内部，再点燃熔接材料进行线束焊接，熔焊的过程中，通过进水管12将冷却水注满储水箱2内部，通过冷却水吸收导热板3上面的热量，进而将导热板3顶部焊接槽6内部的焊接点快速降温定型，再打开顶盖7，通过出水管13排出冷却水，将焊接定型完成的线束取出即可。使得该可快速定型的线束加工用焊接工装，结构设计简单，定制成本不高，操作简便，能够通过
加快热量转移快速的定型线束焊接点，加速线束焊接成型，进而提高生产效率。
19.进一步的说，两个下卡线槽5为同轴设置，使得下卡线槽5卡设线束时保持两侧均吻合。
20.进一步的说，两个上卡线槽9为同轴设置，使得上卡线槽9卡设线束时保持两侧均吻合。
21.进一步的说，两个穿线槽10为同轴设置，使得线束均能平顺的穿过穿线槽10。
22.进一步的说，壳体1底部四角均安装有四个垫脚14。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可快速定型的线束加工用焊接工装，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设有储水箱(2)，所述储水箱(2)顶部安装有导热板(3)，所述导热板(3)顶部设有安装块(4)，位于所述安装块(4)两侧壁上均设有两个下卡线槽(5)，所述安装块(4)内部设有焊接槽(6)，所述壳体(1)顶部通过铰链安装有顶盖(7)，所述顶盖(7)内部贯穿设有管体(8)，位于所述管体(8)底部两侧壁上均设有两个上卡线槽(9)，位于所述壳体(1)两侧壁上均同轴设有两个穿线槽(10)，所述管体(8)顶部通过铰链安装有盖板(11)，所述壳体(1)一侧壁上设有进水管(12)，另一侧安装有出水管(13)，且出水管(13)、进水管(12)均连通储水箱(2)内部。2.根据权利要求1所述的一种可快速定型的线束加工用焊接工装，其特征在于：两个所述下卡线槽(5)为同轴设置。3.根据权利要求1所述的一种可快速定型的线束加工用焊接工装，其特征在于：两个所述上卡线槽(9)为同轴设置。4.根据权利要求1所述的一种可快速定型的线束加工用焊接工装，其特征在于：两个所述穿线槽(10)为同轴设置。5.根据权利要求1所述的一种可快速定型的线束加工用焊接工装，其特征在于：所述壳体(1)底部四角均安装有四个垫脚(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种可快速定型的线束加工用焊接工装，包括壳体，壳体内部设有储水箱，储水箱顶部安装有导热板，导热板顶部设有安装块，位于安装块两侧壁上均设有两个下卡线槽，安装块内部设有焊接槽，壳体顶部通过铰链安装有顶盖，顶盖内部贯穿设有管体，位于管体底部两侧壁上均设有两个上卡线槽，位于壳体两侧壁上均同轴设有两个穿线槽，管体顶部通过铰链安装有盖板，壳体一侧壁上设有进水管，另一侧安装有出水管，且出水管、进水管均连通储水箱内部。该可快速定型的线束加工用焊接工装，结构设计简单，定制成本不高，操作简便，能够通过加快热量转移快速的定型线束焊接点，加速线束焊接成型，进而提高生产效率。进而提高生产效率。进而提高生产效率。


技术研发人员：常继军 常继昌 文忠珲
受保护的技术使用者：上海皆盛电子科技有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/5/16