一种右前雾灯孔盖加工用冲孔装置的制作方法

1.本实用新型属于汽车零件加工技术领域，具体涉及一种右前雾灯孔盖加工用冲孔装置。


背景技术：

2.冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
3.现有的冲孔机在需要对内部的设备进行检修时，因为检修板与检修口是通过螺栓拧合固定连接的，使得在打开检修口时需要借助拆卸工具，才能够拆下检修板，从而导致了检修工作较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种右前雾灯孔盖加工用冲孔装置，以解决上述背景技术中提出现有的冲孔机在需要对内部的设备进行检修时，因为检修板与检修口是通过螺栓拧合固定连接的，使得在打开检修口时需要借助拆卸工具，才能够拆下检修板，从而导致了检修工作较为麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种右前雾灯孔盖加工用冲孔装置，包括冲孔机，所述冲孔机的表面开设有检修口，所述检修口的内部设置有检修板，所述检修板与检修口之间连接有连接轴，所述检修口的内壁开设有限位槽，所述检修板的侧面开设有内置槽，所述内置槽的内部对称设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述内置槽的内部固定有固定杆，所述限位块的表面贯穿开设有贯穿孔，所述贯穿孔与固定杆滑动连接，所述固定杆的表面相对于限位块的内侧套设有伸缩弹簧，所述内置槽的内壁贯穿开设有贯穿槽，所述检修板的表面设置有嵌入至贯穿槽内部与限位块连接的操作块。
6.优选的，所述冲孔机的表面设置有脚踏器，所述脚踏器与冲孔机之间连接有连接线，所述冲孔机的表面固定有固定件，所述脚踏器嵌入固定件的内部与冲孔机连接，所述固定件的端部开设有凹槽，所述连接线与凹槽卡合连接，所述冲孔机的表面固定有固线器，所述连接线与固线器卡合连接，所述固线器的内壁对称固定有限位扣。
7.优选的，所述限位扣的横截面为长方形结构，所述限位扣的端部为弧形结构。
8.优选的，所述冲孔机的顶部设置有冲孔机构，所述冲孔机构的顶端固定有电机。
9.优选的，所述限位槽的横截面为t型结构，所述限位槽与限位块的表面贴合。
10.优选的，所述冲孔机的两侧对称设置有散热板，所述散热板的表面设置有散热孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设计的限位块，使得在需要打开检修口时，可以通过设计的操作块、限位块、限位槽和连接轴便捷的旋开检修板，相比较现有的技术，大大提高了检修人员的工作效率。
13.2.本实用新型通过设计的固定件，使得在不使用脚踏器时，可以把脚踏器固定在固定件内部进行收纳，且还可以通过设计的固线器对连接线进行限位，以便于避免脚踏器与连接线拖拉在地面上。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型中图1的a处放大示意图；
16.图3为本实用新型的限位槽结构示意图；
17.图4为本实用新型的内置槽结构示意图；
18.图5为本实用新型中图1的b处放大示意图；
19.图6为本实用新型中图1的c处放大示意图；
20.图中：1、冲孔机；2、检修口；3、检修板；4、连接轴；5、限位槽；6、内置槽；7、限位块；8、固定杆；9、贯穿孔；10、伸缩弹簧；11、贯穿槽；12、操作块；13、脚踏器；14、连接线；15、固定件；16、凹槽；17、固线器；18、限位扣。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种右前雾灯孔盖加工用冲孔装置，包括冲孔机1，冲孔机1的表面开设有检修口2，检修口2的内部设置有检修板3，检修板3与检修口2之间连接有连接轴4，检修口2的内壁开设有限位槽5，检修板3的侧面开设有内置槽6，内置槽6的内部对称设置有限位块7，通过限位块7与限位槽5卡合连接，便于对检修板3进行固定，内置槽6的内部固定有固定杆8，限位块7的表面贯穿开设有贯穿孔9，贯穿孔9与固定杆8滑动连接，固定杆8的表面相对于限位块7的内侧套设有伸缩弹簧10，内置槽6的内壁贯穿开设有贯穿槽11，检修板3的表面设置有嵌入至贯穿槽11内部与限位块7连接的操作块12。
23.本实施例中，优选的，冲孔机1的表面设置有脚踏器13，脚踏器13与冲孔机1之间连接有连接线14，冲孔机1的表面固定有固定件15，脚踏器13嵌入固定件15的内部与冲孔机1连接，固定件15的端部开设有凹槽16，连接线14与凹槽16卡合连接，冲孔机1的表面固定有固线器17，连接线14与固线器17卡合连接，固线器17的内壁对称固定有限位扣18，通过限位扣18限位，便于对连接线14进行固定。
24.本实施例中，优选的，限位扣18的横截面为长方形结构，限位扣18的端部为弧形结构，便于挤压限位扣18发生轻微形变。
25.本实施例中，优选的，冲孔机1的顶部设置有冲孔机构，冲孔机构的顶端固定有电机，便于通过电机带动冲孔机构进行工作。
26.本实施例中，优选的，限位槽5的横截面为t型结构，限位槽5与限位块7的表面贴合，便于限位槽5与限位块7卡合连接。
27.本实施例中，优选的，冲孔机1的两侧对称设置有散热板，散热板的表面设置有散热孔，便于通过散热孔散出冲孔机1内部的热气。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要对冲孔机1内部的设备进行检修时，先按压操作块12，使得操作块12在贯穿槽11的内部滑动，并且带动农限位块7在内置槽6的内部移动，同时让限位块7通过贯穿孔9在固定杆8表面滑动挤压伸缩弹簧10，使得限位块7的端部从限位槽5的内部深处移动到开口处，接着拉动检修板3，使其通过连接轴4从检修口2的内部旋出，随后就可以让检修人员通过检修口2对冲孔机1内部的设备进行检修维护，在需要对脚踏器13进行收纳时，先把脚踏器13嵌入固定件15的内部与冲孔机1连接，接着把连接线14卡入凹槽16的内部，然后把连接线14的表面与固线器17的端部贴合，随后进行按压连接线14，让连接线14挤压限位扣18卡入固线器17的内部，即可对脚踏器13与连接线14进行限位收纳。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种右前雾灯孔盖加工用冲孔装置，包括冲孔机（1），其特征在于：所述冲孔机（1）的表面开设有检修口（2），所述检修口（2）的内部设置有检修板（3），所述检修板（3）与检修口（2）之间连接有连接轴（4），所述检修口（2）的内壁开设有限位槽（5），所述检修板（3）的侧面开设有内置槽（6），所述内置槽（6）的内部对称设置有限位块（7），所述限位块（7）与限位槽（5）卡合连接，所述内置槽（6）的内部固定有固定杆（8），所述限位块（7）的表面贯穿开设有贯穿孔（9），所述贯穿孔（9）与固定杆（8）滑动连接，所述固定杆（8）的表面相对于限位块（7）的内侧套设有伸缩弹簧（10），所述内置槽（6）的内壁贯穿开设有贯穿槽（11），所述检修板（3）的表面设置有嵌入至贯穿槽（11）内部与限位块（7）连接的操作块（12）。2.根据权利要求1所述的一种右前雾灯孔盖加工用冲孔装置，其特征在于：所述冲孔机（1）的表面设置有脚踏器（13），所述脚踏器（13）与冲孔机（1）之间连接有连接线（14），所述冲孔机（1）的表面固定有固定件（15），所述脚踏器（13）嵌入固定件（15）的内部与冲孔机（1）连接，所述固定件（15）的端部开设有凹槽（16），所述连接线（14）与凹槽（16）卡合连接，所述冲孔机（1）的表面固定有固线器（17），所述连接线（14）与固线器（17）卡合连接，所述固线器（17）的内壁对称固定有限位扣（18）。3.根据权利要求2所述的一种右前雾灯孔盖加工用冲孔装置，其特征在于：所述限位扣（18）的横截面为长方形结构，所述限位扣（18）的端部为弧形结构。4.根据权利要求1所述的一种右前雾灯孔盖加工用冲孔装置，其特征在于：所述冲孔机（1）的顶部设置有冲孔机构，所述冲孔机构的顶端固定有电机。5.根据权利要求1所述的一种右前雾灯孔盖加工用冲孔装置，其特征在于：所述限位槽（5）的横截面为t型结构，所述限位槽（5）与限位块（7）的表面贴合。6.根据权利要求1所述的一种右前雾灯孔盖加工用冲孔装置，其特征在于：所述冲孔机（1）的两侧对称设置有散热板，所述散热板的表面设置有散热孔。

技术总结
本实用新型公开了一种右前雾灯孔盖加工用冲孔装置，包括冲孔机，所述冲孔机的表面开设有检修口，所述检修口的内部设置有检修板，所述检修板与检修口之间连接有连接轴，所述检修口的内壁开设有限位槽，所述检修板的侧面开设有内置槽，所述内置槽的内部对称设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述内置槽的内部固定有固定杆，所述限位块的表面贯穿开设有贯穿孔；本实用新型通过设计的限位块，使得在需要打开检修口时，可以通过设计的操作块、限位块、限位槽和连接轴便捷的旋开检修板，相比较现有的技术，大大提高了检修人员的工作效率。效率。效率。


技术研发人员：张建卫
受保护的技术使用者：柳州市冀兴汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/6/1