一种柜门板加工用开孔装置的制作方法

1.本实用新型属于门板加工技术领域，特别是涉及一种柜门板加工用开孔装置。


背景技术：

2.柜子是用来存放各种物品的，在对柜门板机加工时，需要对柜门板进行打孔方便连接和安装，在对门板进行打孔时会产生较大幅度的振动，这会使得门板位置发生偏移，进而导致打孔位置精确度降低，为解决上述问题现设计一种柜门板加工用开孔装置能有效的解决传统的打孔装置缺乏固定措施，导致在打孔时会产生较大幅度的振动，这会使得门板位置发生偏移，进而导致打孔位置精确度降低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种柜门板加工用开孔装置解决传统的打孔装置缺乏固定措施，导致在打孔时会产生较大幅度的振动，这会使得门板位置发生偏移，进而导致打孔位置精确度降低的问题：
4.本实用新型为一种柜门板加工用开孔装置，包括机床和支撑架，所述支撑架固定安装在机床的下表面；
5.所述机床下表面固定安装有若干第一固定板，所述第一固定板的数量为两个，两个所述第一固定板一侧面均固定安装有电机，所述电机一端安装有丝杆，所述丝杆周侧面安装有移动块，所述移动块内部安装螺纹筒，所述螺纹筒内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔与丝杆螺纹配合，通过设置电机和丝杆，将所需打孔的板材放置在机床上，启动电机带动丝杆转动，此时移动块随之移动，移动块顶部的限位板将板材两端夹紧固定，能够有效的防止发生位移影响打孔精度。
6.进一步地，所述机床上表面开设有横槽，所述横槽为矩形槽体结构。
7.进一步地，所述移动块上表面固定连接有延伸板，所述延伸板穿过横槽，所述延伸板与横槽滑动配合。
8.进一步地，所述延伸板一侧面安装有限位板，所述限位板为矩形板体结构，所述限位板位于机床的上方。
9.进一步地，所述机床下表面固定安装有第二固定板，所述第二固定板两端均固定连接有连接直筒。
10.进一步地，两个所述连接直筒一端均设置有轴承，所述丝杆一端与轴承相连接。
11.进一步地，所述机床上表面固定安装有底座，所述底座上表面安装有机械臂，所述机械臂一端安装有打孔装置。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置电机和丝杆，将所需打孔的板材放置在机床上，启动电机带动丝杆转动，此时移动块随之移动，移动块顶部的限位板将板材两端夹紧固定，能够有效的防止发生位移影响打孔精度。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型仰视立体结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视图；
19.图4为本实用新型左视图；
20.图5为本实用新型丝杆局部结构放大示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、移动块；2、延伸板；3、电机；4、第一固定板；5、丝杆；6、螺纹孔；7、螺纹筒；8、轴承；9、连接直筒；10、第二固定板；11、底座；12、机械臂；13、打孔装置；14、限位板；15、横槽；16、机床；17、支撑架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种柜门板加工用开孔装置，包括机床16和支撑架17，支撑架17固定安装在机床16的下表面；
25.机床16下表面固定安装有若干第一固定板4，第一固定板4的数量为两个，两个第一固定板4一侧面均固定安装有电机3，电机3一端安装有丝杆5，丝杆5周侧面安装有移动块1，移动块1内部安装螺纹筒7，螺纹筒7内部设置有螺纹孔6，螺纹孔6与丝杆5螺纹配合，通过设置电机3和丝杆5，将所需打孔的板材放置在机床16上，启动电机3带动丝杆5转动，此时移动块1随之移动，移动块1顶部的限位板14将板材两端夹紧固定，能够有效的防止发生位移影响打孔精度。
26.机床16上表面开设有横槽15，横槽15为矩形槽体结构。
27.移动块1上表面固定连接有延伸板2，延伸板2穿过横槽15，延伸板2与横槽15滑动配合。
28.延伸板2一侧面安装有限位板14，限位板14为矩形板体结构，限位板14位于机床16的上方。
29.机床16下表面固定安装有第二固定板10，第二固定板10两端均固定连接有连接直
筒9。
30.两个连接直筒9一端均设置有轴承8，丝杆5一端与轴承8相连接。
31.机床16上表面固定安装有底座11，底座11上表面安装有机械臂12，机械臂12一端安装有打孔装置13。
32.本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时，将所需打孔的板材放置在机床16上，启动电机3带动丝杆5转动，此时移动块1随之移动，移动块1顶部的限位板14将板材两端夹紧固定，能够有效的防止发生位移影响打孔精度，其中所使用电机3型号为ye2-100。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种柜门板加工用开孔装置，包括机床(16)和支撑架(17)，其特征在于，所述支撑架(17)固定安装在机床(16)的下表面；所述机床(16)下表面固定安装有若干第一固定板(4)，所述第一固定板(4)的数量为两个，两个所述第一固定板(4)一侧面均固定安装有电机(3)，所述电机(3)一端安装有丝杆(5)，所述丝杆(5)周侧面安装有移动块(1)，所述移动块(1)内部安装螺纹筒(7)，所述螺纹筒(7)内部设置有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)与丝杆(5)螺纹配合。2.根据权利要求1所述的一种柜门板加工用开孔装置，其特征在于：所述机床(16)上表面开设有横槽(15)，所述横槽(15)为矩形槽体结构。3.根据权利要求2所述的一种柜门板加工用开孔装置，其特征在于：所述移动块(1)上表面固定连接有延伸板(2)，所述延伸板(2)穿过横槽(15)，所述延伸板(2)与横槽(15)滑动配合。4.根据权利要求3所述的一种柜门板加工用开孔装置，其特征在于：所述延伸板(2)一侧面安装有限位板(14)，所述限位板(14)为矩形板体结构，所述限位板(14)位于机床(16)的上方。5.根据权利要求1所述的一种柜门板加工用开孔装置，其特征在于：所述机床(16)下表面固定安装有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)两端均固定连接有连接直筒(9)。6.根据权利要求5所述的一种柜门板加工用开孔装置，其特征在于：两个所述连接直筒(9)一端均设置有轴承(8)，所述丝杆(5)一端与轴承(8)相连接。7.根据权利要求1所述的一种柜门板加工用开孔装置，其特征在于：所述机床(16)上表面固定安装有底座(11)，所述底座(11)上表面安装有机械臂(12)，所述机械臂(12)一端安装有打孔装置(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种柜门板加工用开孔装置，涉及门板加工技术领域。本实用新型包括机床和支撑架，支撑架固定安装在机床的下表面，机床下表面固定安装有若干第一固定板，第一固定板的数量为两个，两个第一固定板一侧面均固定安装有电机，电机一端安装有丝杆，丝杆周侧面安装有移动块，移动块内部安装螺纹筒，螺纹筒内部设置有螺纹孔，螺纹孔与丝杆螺纹配合。本实用新型通过设置电机和丝杆，将所需打孔的板材放置在机床上，启动电机带动丝杆转动，此时移动块随之移动，移动块顶部的限位板将板材两端夹紧固定，能够有效的防止发生位移影响打孔精度。影响打孔精度。影响打孔精度。


技术研发人员：王文博
受保护的技术使用者：东莞厨博士家居有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/4/13