一种钣金件拉伸冲孔同步装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲孔和拉伸领域，具体涉及一种钣金件拉伸冲孔同步装置。


背景技术：

2.钣金件在生产过程中需要经过多个加工工序，包括拉伸和冲孔两个工序，先进行拉伸将钣金件拉伸到要求的形状，然后在对拉伸后的钣金件进行冲孔工序。
3.现在常用的加工方式是：先将切好的钣金件放置于拉伸设备内对钣金件进行拉伸工序，然后将拉伸后的钣金件搬运到冲孔设备上进行冲孔步骤，所需设备过多设备成本高，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种钣金件拉伸冲孔同步装置，解决以上问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
6.一种钣金件拉伸冲孔同步装置，包括底板、上板、安装板、放板件以及冲孔组件；所述底板上设置有感应器，所述上板通过连接柱与底板连接，所述上板上设置有动力件，所述安装板通过动力件的推杆与上板活动连接，所述安装板上设置有拉伸件和驱动件，所述拉伸件与放板件位置相对应，所述驱动件与冲孔组件位置相对应，所述感应器位于拉伸件的下方，所述冲孔组件关于放板件对称。
7.进一步的，所述感应器具体为压力感应器，所述冲孔组件包括定位件、复位件以及运动件，所述运动件通过定位件与底板活动连接。
8.进一步的，所述感应器的感应面朝向拉伸件，所述运动件上设置有冲头，所述运动件通过复位件与定位件活动连接，所述复位件具体为弹簧。
9.进一步的，所述感应器位于放板件的中部，所述放板件上设置有拉伸孔和镂空部，所述镂空部与冲头位置相对应，所述镂空部关于拉伸孔对称，所述动力件为油缸或者气缸。
10.进一步的，所述感应器与拉伸件同心，所述拉伸孔与拉伸件同心，所述拉伸孔远离底板的侧壁上设置有圆弧边。
11.本实用新型的有益效果为：提供一种钣金件拉伸冲孔同步装置，通过底板、上板、安装板、放板件以及冲孔组件相互配合使用，实现单独动力源的的单个设备完成钣金的同步拉伸和冲孔的效果，降低了设备成本，提高了工作效率，减少了中间搬运工序，节约了生产成本。
附图说明
12.图1为本实用新型一种钣金件拉伸冲孔同步装置的整体结构轴测图。
13.图2为本实用新型一种钣金件拉伸冲孔同步装置的另一整体结构轴测图。
14.图3为本实用新型一种钣金件拉伸冲孔同步装置的整体结构主视图。
15.图中：1、底板；2、安装板；3、上板；4、动力件；5、拉伸件；6、驱动件；7、感应器；8、放
板件；81、拉伸孔；82、镂空部；9、冲孔组件；91、定位件；92、复位件；93、运动件；94、冲头。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.参考图1至图3，一种钣金件拉伸冲孔同步装置，包括底板1、上板3、安装板2、放板件8以及冲孔组件9；所述底板1上设置有感应器7，用于检测拉伸工序是否运动到位，所述上板3通过连接柱与底板1连接，所述上板3上设置有动力件4，用于提供装置的动力，所述安装板2通过动力件4的推杆与上板3活动连接，所述安装板2上设置有拉伸件5和驱动件6，所述拉伸件5与放板件8位置相对应，用于对放板件8上的钣金件进行拉伸，所述驱动件6与冲孔组件9位置相对应，用于驱动冲孔组件9进行冲孔步骤，所述感应器7位于拉伸件5的下方，所述冲孔组件9关于放板件8对称，所述动力件4与外部控制系统电性连接。
18.所述感应器7具体为压力感应器，用于检测拉伸件5通过钣金件对感应器7的压力，从而检测拉伸工序是否完成，所述冲孔组件9包括定位件91、复位件92以及运动件93，用于带动运动件93复位，所述运动件93通过定位件91与底板1活动连接。
19.所述感应器7的感应面朝向拉伸件5，所述运动件93上设置有冲头94，用于直接对钣金件进行冲孔，所述运动件93通过复位件92与定位件91活动连接，所述复位件92具体为弹簧。
20.所述感应器7位于放板件8的中部，所述放板件8上设置有拉伸孔81和镂空部82，所述镂空部82与冲头94位置相对应，用于防止冲头94与放板件8产生干涉，所述镂空部82关于拉伸孔81对称，所述动力件4为油缸或者气缸，用于推动安装板2运动。
21.所述感应器7与拉伸件5同心，所述拉伸孔81与拉伸件5同心，所述拉伸孔81远离底板1的侧壁上设置有圆弧边，用于和需要拉伸的钣金件的形状相配合。
22.本实用新型的工作原理为：当开始拉伸和冲孔工作前，将钣金件搬运到放板件8上，然后在外部控制系统的控制下动力件4开始工作带动安装板2和其上的拉伸件5与驱动件6向底板1运动，在此过程中安装板2带动拉伸件5接触钣金件的中部将钣金件中部慢慢的拉伸，在此过程中拉伸件5拉动钣金件经过拉伸孔81向底板1慢慢拉伸；与此同时驱动件6驱动运动件93靠近镂空部82，在此过程中运动件93压缩复位件92，并推动冲头94经过镂空部82对钣金件进行冲孔步骤，当拉伸件5拉动钣金件接触感应器7并对其产生压力，当对感应器7的压力达到要求的大小时拉伸工序结束，所有零件复位外部搬运机构将拉伸和冲孔后的钣金件搬运到指定位置处，并将新的钣金件搬运到放板件8上，重复上述工序直到工作结束。
23.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钣金件拉伸冲孔同步装置，其特征在于：包括底板(1)、上板(3)、安装板(2)、放板件(8)以及冲孔组件(9)；所述底板(1)上设置有感应器(7)，所述上板(3)通过连接柱与底板(1)连接，所述上板(3)上设置有动力件(4)，所述安装板(2)通过动力件(4)的推杆与上板(3)活动连接，所述安装板(2)上设置有拉伸件(5)和驱动件(6)，所述拉伸件(5)与放板件(8)位置相对应，所述驱动件(6)与冲孔组件(9)位置相对应，所述感应器(7)位于拉伸件(5)的下方，所述冲孔组件(9)关于放板件(8)对称。2.根据权利要求1所述的一种钣金件拉伸冲孔同步装置，其特征在于：所述感应器(7)具体为压力感应器，所述冲孔组件(9)包括定位件(91)、复位件(92)以及运动件(93)，所述运动件(93)通过定位件(91)与底板(1)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种钣金件拉伸冲孔同步装置，其特征在于：所述感应器(7)的感应面朝向拉伸件(5)，所述运动件(93)上设置有冲头(94)，所述运动件(93)通过复位件(92)与定位件(91)活动连接，所述复位件(92)具体为弹簧。4.根据权利要求1所述的一种钣金件拉伸冲孔同步装置，其特征在于：所述感应器(7)位于放板件(8)的中部，所述放板件(8)上设置有拉伸孔(81)和镂空部(82)，所述镂空部(82)与冲头(94)位置相对应，所述镂空部(82)关于拉伸孔(81)对称，所述动力件(4)为油缸或者气缸。5.根据权利要求4所述的一种钣金件拉伸冲孔同步装置，其特征在于：所述感应器(7)与拉伸件(5)同心，所述拉伸孔(81)与拉伸件(5)同心，所述拉伸孔(81)远离底板(1)的侧壁上设置有圆弧边。

技术总结
本实用新型涉及一种钣金件拉伸冲孔同步装置，包括底板、上板、安装板、放板件以及冲孔组件；所述底板上设置有感应器，所述上板通过连接柱与底板连接，所述上板上设置有动力件，所述安装板通过动力件的推杆与上板活动连接，所述安装板上设置有拉伸件和驱动件，所述拉伸件与放板件位置相对应，所述驱动件与冲孔组件位置相对应，所述感应器位于拉伸件的下方，所述冲孔组件关于放板件对称。本实用新型提供一种钣金件拉伸冲孔同步装置，降低了设备成本，提高了工作效率，减少了中间搬运工序，节约了生产成本。生产成本。生产成本。


技术研发人员：张良微 阮鹏 毕方
受保护的技术使用者：苏州钣图金属制品有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/4/26