一种新型的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种新型的定位装置。


背景技术：

2.在多机器联合加工大型工件时，需要将工件进行定位，以保证加工精度，然而现有的定位装置大多采用机床辅助定位工装进行压紧，操作简单，但是它在使用过程中还存在以下不足之处：1、定位操作繁琐，耗时较长，无法对工件进行快速定位，工作效率较低；2、在定位操作前，需人工推动工件移动至定位区域，费时费力，并且在操作过程中，容易出现人为误差，导致工件位置偏移。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中定位效率低且容易存在误差的问题，而提出的一种高效的新型的定位装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种新型的定位装置，包括底座，所述底座的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述底座的上表面固定连接有定位台，所述底座上固定连接有两块对称的侧板，所述底座上固定安装有电机，所述电机的输出轴上通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆上设置有用于对工件进行固定的定位机构，所述丝杆上固定连接有第一传动轮，所述侧板上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮通过传动带传动连接，所述转动杆上固定设置有用于推动工件移动的推动机构。
6.优选地，所述定位机构包括滑动连接于定位台上的两块定位板，所述丝杆贯穿两块定位板并且与两块定位板均螺纹配合，所述丝杆与两块定位板螺纹配合处螺纹的螺旋方向相反。
7.优选地，两块所述定位板相互靠近的侧壁上均通过弹簧弹性连接有缓冲板。
8.优选地，所述丝杆和转动杆均通过轴承与侧板转动连接。
9.优选地，所述推动机构包括固定连接于转动杆上的转动盘，所述转动盘的侧壁上固定连接有固定杆，所述固定杆外滑动套接有活动框，所述活动框的侧壁上通过连接杆固定连接有推板。
10.优选地，所述定位台靠近推板的一侧设置有斜坡。
11.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
12.1、本实用新型通过设置推动机构，可将工件自动推动至工作台上，无需人工操作，省时省力，并且避免了人为误差的出现。
13.2、本实用新型通过设置定位机构，可对工件进行快速定位，有效提高工作效率，并且对工件的移位和定位操作同步进行，无需设置对个动力驱动装置，结构紧凑，降低成本。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种新型的定位装置的俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种新型的定位装置的推动机构的侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种新型的定位装置的侧面结构示意图。
17.图中：1底座、2定位台、3侧板、4电机、5丝杆、6第一传动轮、7转动杆、8第二传动轮、9传动带、10定位板、11弹簧、12转动盘、13固定杆、14活动框、15推板、16连接杆、17支撑腿、18缓冲板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
20.参照图1-3，一种新型的定位装置，包括底座1，底座1的底部四角处均固定连接有支撑腿17，底座1的上表面固定连接有定位台2，底座1上固定连接有两块对称的侧板3，底座1上固定安装有电机4，电机4的输出轴上通过联轴器连接有丝杆5，丝杆5上设置有用于对工件进行固定的定位机构，需要说明的是，定位机构包括滑动连接于定位台2上的两块定位板10，丝杆5贯穿两块定位板10并且与两块定位板10均螺纹配合，丝杆5与两块定位板10螺纹配合处螺纹的螺旋方向相反，丝杆5转动时，可带动两块定位板10相互远离或相互靠近，值得一提的是，两块定位板10相互靠近的侧壁上均通过弹簧11弹性连接有缓冲板18，缓冲板18和弹簧11的设置，在定位板10对工件夹持定位时，起到缓冲作用。
21.本实用新型中，丝杆5上固定连接有第一传动轮6，侧板3上转动连接有转动杆7，值得一提的是，丝杆5和转动杆7均通过轴承与侧板3转动连接，转动杆7上固定连接有第二传动轮8，第一传动轮6和第二传动轮8通过传动带9传动连接，使得丝杆5和转动杆7可同步转动，无需设置多个动力驱动装置，转动杆7上固定设置有用于推动工件移动的推动机构，需要说明的是，推动机构包括固定连接于转动杆7上的转动盘12，转动盘12的侧壁上固定连接有固定杆13，需要注意的是，固定杆13位于转动盘12侧壁上的非圆心处，固定杆13外滑动套接有活动框14，活动框14的侧壁上通过连接杆16固定连接有推板15，需要注意的是，定位台2靠近推板15的一侧设置有斜坡，便于工件由斜坡推动至定位台2上。
22.本实用新型使用时，首先将工件放置于底座1上启动电机4带动丝杆5转动，由于第一传动轮6和第二传动轮8通过传动带9传动连接，则丝杆5带动第一传动轮6转动过程中，带动转动杆7同步转动，继而带动转动盘12转动，可通过固定杆13带动活动框14往复移动，继而通过连接杆16带动推板15移动，将工件推至定位台2上，由于丝杆5与两块定位板10均螺纹配合，则丝杆5转动时，可带动两块定位板10相互靠近，对定位台2上的工件进行夹紧定位，无需人工操作，省时省力，并且避免了人为误差的出现，结构紧凑，降低成本。
23.工作完成后，通过电机4带动丝杆5反向转动，即可使得两块定位板10远离复位。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型的定位装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1) 的底部四角处均固定连接有支撑腿(17)，所述底座(1)的上表面固定连接有定位台(2)，所述底座(1)上固定连接有两块对称的侧板(3)，所述底座(1)上固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上通过联轴器连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)上设置有用于对工件进行固定的定位机构，所述丝杆(5)上固定连接有第一传动轮(6)，所述侧板(3)上转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)上固定连接有第二传动轮(8)，所述第一传动轮(6)和第二传动轮(8)通过传动带(9)传动连接，所述转动杆(7)上固定设置有用于推动工件移动的推动机构。2.根据权利要求1所述的一种新型的定位装置，其特征在于，所述定位机构包括滑动连接于定位台(2)上的两块定位板(10)，所述丝杆(5)贯穿两块定位板(10)并且与两块定位板(10)均螺纹配合，所述丝杆(5)与两块定位板(10)螺纹配合处螺纹的螺旋方向相反。3.根据权利要求2所述的一种新型的定位装置，其特征在于，两块所述定位板(10)相互靠近的侧壁上均通过弹簧(11)弹性连接有缓冲板(18)。4.根据权利要求1所述的一种新型的定位装置，其特征在于，所述丝杆(5)和转动杆(7)均通过轴承与侧板(3)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种新型的定位装置，其特征在于，所述推动机构包括固定连接于转动杆(7)上的转动盘(12)，所述转动盘(12)的侧壁上固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)外滑动套接有活动框(14)，所述活动框(14)的侧壁上通过连接杆(16)固定连接有推板(15)。6.根据权利要求5所述的一种新型的定位装置，其特征在于，所述定位台(2)靠近推板(15)的一侧设置有斜坡。

技术总结
本实用新型公开了一种新型的定位装置，包括底座，所述底座的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述底座的上表面固定连接有定位台，所述底座上固定连接有两块对称的侧板，所述底座上固定安装有电机，所述电机的输出轴上通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆上设置有用于对工件进行固定的定位机构，所述丝杆上固定连接有第一传动轮，所述侧板上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮通过传动带传动连接，所述转动杆上固定设置有用于推动工件移动的推动机构。本实用新型可将工件自动推动至工作台上，无需人工操作，省时省力，并且避免了人为误差的出现，并且对工件进行快速定位，有效提高工作效率。率。率。


技术研发人员：柯学俊
受保护的技术使用者：武汉明茂贤成科技有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/5/17