密封垫片加工用自动化钻床的制作方法

1.本实用新型涉及机加工钻孔设备技术领域，具体为密封垫片加工用自动化钻床。


背景技术：

2.密封垫片，是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料，密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，密封垫片加工需要进行钻孔操作，现有的钻孔机床多是提供升降的钻孔力，需要人工手动移动下方的工件进行钻孔，操作速度慢，且钻孔定位精度较低，易造成原材料的浪费，增加生产成本。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：密封垫片加工用自动化钻床，包括：加工台，加工台上安装有全自动定位钻孔加工结构；
4.全自动定位钻孔加工结构包含有：安装板、钻孔固定台、全自动钻孔组件以及两对调节式装夹固定组件；
5.安装板安装在加工台上壁面中间位置，钻孔固定台安装在安装板上，全自动钻孔组件安装在安装板外侧上方位置，两对调节式装夹固定组件安装在钻孔固定台上；
6.优选的，全自动钻孔组件包含有：安装门型架、一对移动驱动箱、一对安装杆、移动板、一对滑动轨道、一对移动液压缸、升降滑动板、一对升降限位杆、滑动板、一对升降液压缸、钻孔驱动电机以及钻头；
7.安装门型架安装在加工台上壁面上，一对移动驱动箱上方内侧前后壁面上，一对安装杆安装在一对移动驱动箱移动端上，移动板安装在一对安装杆上，一对滑动轨道安装在移动板上，升降滑动板活动安装在一对滑动轨道上，一对移动液压缸安装在移动板上，一对移动液压缸输出端安装在升降滑动板上，一对升降限位杆安装在升降滑动板上，滑动板活动安装在一对升降限位杆上，一对升降液压缸安装在升降滑动板上，一对升降液压缸输出端与滑动板相连接，钻孔驱动电机安装在滑动板上，钻头安装在钻孔驱动电机输出端上。
8.优选的，两对调节式装夹固定组件其中一个包含有：滑动卡紧块、安装台、两对卡紧固定钉、装夹座以及调节杆；
9.滑动卡紧块嵌装在钻孔固定台上，安装台安装在滑动卡紧块上，两对卡紧固定钉贯穿安装台卡紧在钻孔固定台上，装夹座安装在安装台上，调节杆安装在装夹座上。
10.优选的，钻孔固定台上开设有用于调节式装夹固定组件安装的安装槽。
11.优选的，移动液压缸上安装有固定架。
12.优选的，调节杆上安装有便于操作的调节把手。
13.有益效果
14.本实用新型提供了密封垫片加工用自动化钻床，具备以下有益效果:本案使用了全自动定位钻孔加工结构，通过使用全自动定位结构对下方固定的工件进行钻孔加工，操
作速度快，加工精度高，解决了现有的钻孔机床多是提供升降的钻孔力，需要人工手动移动下方的工件进行钻孔，操作速度慢，且钻孔定位精度较低，易造成原材料的浪费，增加生产成本的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型所述密封垫片加工用自动化钻床的主视结构示意图。
16.图2为本实用新型所述密封垫片加工用自动化钻床的全自动钻孔组件结构示意图。
17.图中：1-加工台；2-安装板；3-钻孔固定台；4-安装门型架；5-移动驱动箱；6-安装杆；7-移动板；8-滑动轨道；9-移动液压缸；10-升降滑动板；11
‑ꢀ
升降限位杆；12-滑动板；13-升降液压缸；14-钻孔驱动电机；15-钻头；16-滑动卡紧块；17-安装台；18-卡紧固定钉；19-装夹座；20-调节杆；21-固定架； 22-调节把手。
具体实施方式
18.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：请参阅图1-2，本案主要组件为：加工台1，其特征在于，加工台 1上安装有全自动定位钻孔加工结构；
20.在具体实施过程中，全自动定位钻孔加工结构包含有：安装板2、钻孔固定台3、全自动钻孔组件以及两对调节式装夹固定组件；
21.安装板2安装在加工台1上壁面中间位置，钻孔固定台3安装在安装板2 上，全自动钻孔组件安装在安装板2外侧上方位置，两对调节式装夹固定组件安装在钻孔固定台3上；
22.需要说明的是，在使用全自动定位钻孔加工结构时，将工件装夹到钻孔固定台3上安装的调节式装夹固定组件上，启动设备，通过全自动钻孔组件进行钻孔加工。
23.在具体实施过程中，进一步的，全自动钻孔组件包含有：安装门型架4、一对移动驱动箱5、一对安装杆6、移动板7、一对滑动轨道8、一对移动液压缸9、升降滑动板10、一对升降限位杆11、滑动板12、一对升降液压缸13、钻孔驱动电机14以及钻头15；
24.安装门型架4安装在加工台1上壁面上，一对移动驱动箱5上方内侧前后壁面上，一对安装杆6安装在一对移动驱动箱5移动端上，移动板7安装在一对安装杆6上，一对滑动轨道8安装在移动板7上，升降滑动板10活动安装在一对滑动轨道8上，一对移动液压缸9安装在移动板7上，一对移动液压缸9 输出端安装在升降滑动板10上，一对升降限位杆11安装在升降滑动板10上，滑动板12活动安装在一对升降限位杆11上，一对升降液压缸13安装在升降滑动板10上，一对升降液压缸13输出端与滑动板12相连接，钻孔驱动电机14 安装在滑动板12上，钻头15安装在钻孔驱动电机14输出端上。
25.需要说明的是，在使用全自动钻孔组件时，安装在安装门型架4上的一对移动驱动箱5启动带动进行横向移动，移动液压缸9带动安装在移动板7上一对滑动轨道8上的升降滑动板10进行前后移动，通过双向移动进行钻孔位置的定位，定位完成后，升降液压缸13带动滑动板12在一对升降限位杆11上进行升降移动，安装在滑动板12上的钻孔驱动电机14带动安装在其输出端上的钻头15旋转进行钻孔加工。
26.在具体实施过程中，进一步的，两对调节式装夹固定组件其中一个包含有：滑动卡紧块16、安装台17、两对卡紧固定钉18、装夹座19以及调节杆20；
27.滑动卡紧块16嵌装在钻孔固定台3上，安装台17安装在滑动卡紧块16上，两对卡紧固定钉18贯穿安装台17卡紧在钻孔固定台3上，装夹座19安装在安装台17上，调节杆20安装在装夹座19上。
28.需要说明的是，在使用调节式装夹固定组件时，调节嵌装在钻孔固定台3 上的滑动卡紧块16，调节完成后，使用卡紧固定钉18进行固定，调节安装在装夹座19上的调节杆20对工件进行固定，配合全自动钻孔组件进行钻孔加工。
29.在具体实施过程中，进一步的，钻孔固定台3上开设有用于调节式装夹固定组件安装的安装槽。
30.在具体实施过程中，进一步的，移动液压缸9上安装有固定架21。
31.在具体实施过程中，进一步的，调节杆20上安装有便于操作的调节把手22。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.密封垫片加工用自动化钻床，包括：加工台，其特征在于，加工台上安装有全自动定位钻孔加工结构；全自动定位钻孔加工结构包含有：安装板、钻孔固定台、全自动钻孔组件以及两对调节式装夹固定组件；安装板安装在加工台上壁面中间位置，钻孔固定台安装在安装板上，全自动钻孔组件安装在安装板外侧上方位置，两对调节式装夹固定组件安装在钻孔固定台上。2.根据权利要求1所述的密封垫片加工用自动化钻床，其特征在于，全自动钻孔组件包含有：安装门型架、一对移动驱动箱、一对安装杆、移动板、一对滑动轨道、一对移动液压缸、升降滑动板、一对升降限位杆、滑动板、一对升降液压缸、钻孔驱动电机以及钻头；安装门型架安装在加工台上壁面上，一对移动驱动箱上方内侧前后壁面上，一对安装杆安装在一对移动驱动箱移动端上，移动板安装在一对安装杆上，一对滑动轨道安装在移动板上，升降滑动板活动安装在一对滑动轨道上，一对移动液压缸安装在移动板上，一对移动液压缸输出端安装在升降滑动板上，一对升降限位杆安装在升降滑动板上，滑动板活动安装在一对升降限位杆上，一对升降液压缸安装在升降滑动板上，一对升降液压缸输出端与滑动板相连接，钻孔驱动电机安装在滑动板上，钻头安装在钻孔驱动电机输出端上。3.根据权利要求1所述的密封垫片加工用自动化钻床，其特征在于，两对调节式装夹固定组件其中一个包含有：滑动卡紧块、安装台、两对卡紧固定钉、装夹座以及调节杆；滑动卡紧块嵌装在钻孔固定台上，安装台安装在滑动卡紧块上，两对卡紧固定钉贯穿安装台卡紧在钻孔固定台上，装夹座安装在安装台上，调节杆安装在装夹座上。4.根据权利要求1所述的密封垫片加工用自动化钻床，其特征在于，钻孔固定台上开设有用于调节式装夹固定组件安装的安装槽。5.根据权利要求2所述的密封垫片加工用自动化钻床，其特征在于，移动液压缸上安装有固定架。6.根据权利要求3所述的密封垫片加工用自动化钻床，其特征在于，调节杆上安装有便于操作的调节把手。

技术总结
本实用新型公开了密封垫片加工用自动化钻床，包括：加工台，加工台上安装有全自动定位钻孔加工结构；全自动定位钻孔加工结构包含有：安装板、钻孔固定台、全自动钻孔组件以及两对调节式装夹固定组件；本实用新型涉及机加工钻孔设备技术领域，本案的有益效果为：解决了现有的钻孔机床多是提供升降的钻孔力，需要人工手动移动下方的工件进行钻孔，操作速度慢，且钻孔定位精度较低，易造成原材料的浪费，增加生产成本的问题。加生产成本的问题。加生产成本的问题。


技术研发人员：王鑫
受保护的技术使用者：辽阳市新星密封制品有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/6/3