一种夹紧方便的机械零件加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工模具技术领域，特别是涉及一种夹紧方便的机械零件加工模具。


背景技术：

2.机械零件，又称为机械元件是构成机械的挤出配件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。市面上的设备都是由各式各样的零件组装而成。常用的机械零件包括螺栓、套筒和板件等等。
3.在众多的机械零件中，筒状的零件在加工时最不容易固定，传统的机械零件加工模具在对筒形零件进行定位时，操作较为复杂，耗时较多，不便于夹紧，而由于筒形零件特殊的外观，在对筒状零件进行固定的前提下，不能够灵活的转动，容易影响了机械零件的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：现有的机械零件加工模具在对筒形零件进行定位时，操作较为复杂，耗时多，不便于夹紧，而由于筒形零件特殊的外观，在对筒状零件进行固定的前提下，不能够灵活的转动，容易影响机械零件的加工效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种夹紧方便的机械零件加工模具，包括底座，所述底座一侧壁设置有活动门，所述底座底部股开设有凹槽，所述凹槽内部两端均滑动连接有支撑座，所述支撑座顶部转动连接有滚轴，所述底座外壁与活动门相邻的一侧固定连接有电机，所述电机驱动轴贯穿底座并固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆顶部设置有挡板；
6.所述支撑座外壁远离活动门的一侧转动连接有辅助机构，所述辅助机构包括支架，所述支架顶部靠近支撑座的一侧固定连接有限位盘，所述限位盘中心处固定连接有套筒，所述套筒内侧壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆和套筒内壁共同固定连接有弹簧，所述套筒外侧壁设置有滚筒，所述伸缩杆远离支架的一端固定连接有档杆。
7.优选的，所述双向螺纹杆两端分别贯穿两个支撑座并与其螺纹连接，在电机的驱动下，便于带动两个支撑座相互靠近或相互远离。
8.优选的，所述挡板与凹槽内壁远离活动门的一侧固定连接，所述挡板两端分别贯穿两个支撑座并与其滑动连接，对双向螺纹杆起到一定的防护作用，减少落在其外壁螺纹槽中的灰尘。
9.优选的，所述支架通过阻尼转轴与支撑座转动连接，所述支架远离底座的一侧设置有锁紧螺栓，便于对支架的角度进行固定。
10.优选的，所述滚筒与限位盘转动连接，所述滚筒内侧壁与套筒外侧壁光滑贴合。便于和工件的内侧壁接触，起到辅助定位的作用。
11.优选的，所述活动门与底座通过合页连接，当零件加工完成后，便于将活动门开
启，对内部的废料进行清理。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过电机、滚轴、伸缩杆、限位盘和滚筒之间相互配合，通过电机驱动两个滚轴相互靠近对筒形零件外部进行支撑，同时利用伸缩杆和限位盘对其位置进行定位，最后将滚筒与零件内侧壁贴合，相较于传统的机械零件加工模具，本装置结构灵活性较强，能够对直径不同的零件进行快速固定，同时便于筒形零件灵活的转动，大大提高了对零件的加工效率。
14.2.本实用新型设置有活动门和凹槽，加工时产生的废料以及碎屑落入凹槽中，便于用户待加工完成后，统一进行清理，使得工作环境更加整洁。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的支架结构示意图；
17.图3为本实用新型的套筒结构示意图。
18.图中：1、底座；2、凹槽；3、支撑座；4、滚轴；5、活动门；6、电机；7、双向螺纹杆；8、挡板；9、辅助机构；10、支架；11、锁紧螺栓；12、限位盘；13、套筒；14、伸缩杆；15、弹簧；16、滚筒；17、档杆。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
20.请参阅图1，一种夹紧方便的机械零件加工模具，包括底座1，底座1一侧壁设置有活动门5，活动门5与底座1通过合页连接，当零件加工完成后，便于将活动门5开启，对内部的废料进行清理。
21.底座1底部股开设有凹槽2，凹槽2内部两端均滑动连接有支撑座3，支撑座3顶部转动连接有滚轴4，底座1外壁与活动门5相邻的一侧固定连接有电机6，电机6驱动轴贯穿底座1并固定连接有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7两端分别贯穿两个支撑座3并与其螺纹连接，在电机6的驱动下，便于带动两个支撑座3相互靠近或相互远离。
22.双向螺纹杆7顶部设置有挡板8，挡板8与凹槽2内壁远离活动门5的一侧固定连接，挡板8两端分别贯穿两个支撑座3并与其滑动连接，对双向螺纹杆7起到一定的防护作用，减少落在其外壁螺纹槽中的灰尘。
23.如图2和图3所示，支撑座3外壁远离活动门5的一侧转动连接有辅助机构9，辅助机构9包括支架10，其中支架10通过阻尼转轴与支撑座3转动连接，支架10远离底座1的一侧设置有锁紧螺栓11，便于对支架10的角度进行固定。
24.支架10顶部靠近支撑座3的一侧固定连接有限位盘12，限位盘12中心处固定连接有套筒13，套筒13内侧壁滑动连接有伸缩杆14，伸缩杆14和套筒13内壁共同固定连接有弹簧15，套筒13外侧壁设置有滚筒16，滚筒16与限位盘12转动连接，滚筒16内侧壁与套筒13外侧壁光滑贴合。便于和工件的内侧壁接触，起到辅助定位的作用。伸缩杆14远离支架10的一
端固定连接有档杆17。
25.本实用新型在使用时，首先根据筒形零件的大小，启动电机6带动双向螺纹杆7转动，带动两个支撑座3相互靠近，与此同时用户将两个支架10上的伸缩杆14伸进筒形零件内部，并使滚筒16与其内壁贴合，而两个滚轴4对筒形零件的外侧壁进行支撑。随后拉动档杆17，在弹簧15的弹力下，利用档杆17和限位盘12对筒形零件的位置进一步固定，拧动锁紧螺栓11对支架10的角度固定。
26.随后便可对筒形零件进行加工，此时零件能够在支撑座3顶部灵活的转动，便于更好的对其进行加工，而加工产生的废料落入凹槽2中，待加工完成后开启活动门5，统一进行清理。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种夹紧方便的机械零件加工模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧壁设置有活动门(5)，所述底座(1)底部股开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部两端均滑动连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)顶部转动连接有滚轴(4)，所述底座(1)外壁与活动门(5)相邻的一侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)驱动轴贯穿底座(1)并固定连接有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)顶部设置有挡板(8)；所述支撑座(3)外壁远离活动门(5)的一侧转动连接有辅助机构(9)，所述辅助机构(9)包括支架(10)，所述支架(10)顶部靠近支撑座(3)的一侧固定连接有限位盘(12)，所述限位盘(12)中心处固定连接有套筒(13)，所述套筒(13)内侧壁滑动连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)和套筒(13)内壁共同固定连接有弹簧(15)，所述套筒(13)外侧壁设置有滚筒(16)，所述伸缩杆(14)远离支架(10)的一端固定连接有档杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种夹紧方便的机械零件加工模具，其特征在于：所述双向螺纹杆(7)两端分别贯穿两个支撑座(3)并与其螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种夹紧方便的机械零件加工模具，其特征在于：所述挡板(8)与凹槽(2)内壁远离活动门(5)的一侧固定连接，所述挡板(8)两端分别贯穿两个支撑座(3)并与其滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种夹紧方便的机械零件加工模具，其特征在于：所述支架(10)通过阻尼转轴与支撑座(3)转动连接，所述支架(10)远离底座(1)的一侧设置有锁紧螺栓(11)。5.根据权利要求1所述的一种夹紧方便的机械零件加工模具，其特征在于：所述滚筒(16)与限位盘(12)转动连接，所述滚筒(16)内侧壁与套筒(13)外侧壁光滑贴合。6.根据权利要求1所述的一种夹紧方便的机械零件加工模具，其特征在于：所述活动门(5)与底座(1)通过合页连接。

技术总结
本实用新型公开了一种夹紧方便的机械零件加工模具，包括底座，所述底座一侧壁设置有活动门，所述底座底部股开设有凹槽，所述凹槽内部两端均滑动连接有支撑座，所述支撑座顶部转动连接有滚轴，所述底座外壁与活动门相邻的一侧固定连接有电机，所述电机驱动轴贯穿底座并固定连接有双向螺纹杆。本实用新型通过电机、滚轴、伸缩杆、限位盘和滚筒之间相互配合，通过电机驱动两个滚轴相互靠近对筒形零件外部进行支撑，同时利用伸缩杆和限位盘对其位置进行定位，最后将滚筒与零件内侧壁贴合，相较于传统的机械零件加工模具，本装置结构灵活性较强，能够对直径不同的零件进行快速固定，同时便于筒形零件灵活的转动，大大提高了对零件的加工效率。的加工效率。的加工效率。


技术研发人员：陈大明 陆道华 王艳峰
受保护的技术使用者：江门市三兴五金模具加工有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/5/10