一种加工精度高的深孔镗床的制作方法

1.本实用新型涉及镗床技术领域，具体为一种加工精度高的深孔镗床。


背景技术：

2.主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。
3.目前使用的卧式深孔镗床钻杆在长期工作之后容易产生偏心，导致加工出来的深孔精度较低，影响工件合格率，且在进行使用时，废料散落在镗床上，由于镗床上会有很多缝隙和凹槽，导致镗床不便于清洗，长时间使用后，会降低装置的使用寿命。
4.所以我们提出了一种加工精度高的深孔镗床，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工精度高的深孔镗床，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些加工精度高的深孔镗床，存在目前使用的卧式深孔镗床钻杆在长期工作之后容易产生偏心，导致加工出来的深孔精度较低，影响工件合格率，且在进行使用时，废料散落在镗床上，由于镗床上会有很多缝隙和凹槽，导致镗床不便于清洗，长时间使用后，会降低装置的使用寿命的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.一种加工精度高的深孔镗床，包括镗床本体，所述镗床本体底部四角均安装有支撑腿，所述镗床本体的顶部安装有挡框，所述挡框的顶部一侧安装有第一安装板，所述第一安装板的顶部安装有进给装置，所述挡框的顶部另一侧安装有第二安装板，所述第二安装板的顶部安装有加持装置，所述进给装置靠近加持装置的一侧设置有镗杆，所述镗杆上安装有镗刀，所述镗刀与加持装置相适配，所述第一安装板上安装有支架，所述镗杆穿过支架且转动连接在支架上，所述镗床本体的顶部开设有漏孔，所述镗床本体内开设有收集腔，所述漏孔与镗床本体连通。
10.优选的，所述漏孔的数量为多个，多个所述漏孔均匀开设在镗床本体的顶部，所述漏孔的顶部呈凹陷状的弧形。
11.优选的，所述收集腔内设置有收集箱，所述收集箱滑动设置在收集腔内，所述收集箱上那还装有把手。
12.优选的，所述挡框上安装有挡板，两个所述挡板安装在挡板顶部的两侧。
13.进一步的，所述挡板在第一安装板与第二安装板之间，所述挡板与镗杆和加持装置相适配。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工精度高的深孔镗床：
16.(1)在第一安装板上安装支架，镗杆穿过支架且转动连接在支架上，使支架能够降低镗杆的晃动，提高镗杆的稳定性，提高精度，从而避免影响工件的合格率，漏孔与收集腔连通，掉落的废料通过漏孔进入收集腔内，便于收集清理废料。
17.(2)该漏孔的顶部呈凹陷状的弧形，便于废料掉落进收集腔内，收集腔内滑动设置收集箱，便于收集清理废料，挡框上的挡板，在加工过程中，能够阻挡废料乱飞。
附图说明
18.图1为本实用新型加工精度高的深孔镗床的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型加工精度高的深孔镗床的取下挡板立体结构示意图；
20.图3为本实用新型加工精度高的深孔镗床的镗床本体立体结构示意图；
21.图4为本实用新型加工精度高的深孔镗床的镗床本体剖视结构示意图；
22.图5为本实用新型加工精度高的深孔镗床的镗床本体结构示意图。
23.图中：镗床本体1，漏孔101，收集腔102，收集箱103，把手104，支撑腿2，挡框3，第一安装板4，进给装置5，镗杆6，支架7，第二安装板8，加持装置9，挡板10。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种加工精度高的深孔镗床；包括镗床本体1，镗床本体1底部四角均安装有支撑腿2，镗床本体1的顶部安装有挡框3，挡框3的顶部一侧安装有第一安装板4，第一安装板4的顶部安装有进给装置5，进给装置5由交流伺服电机驱动，挡框3的顶部另一侧安装有第二安装板8，第二安装板8的顶部安装有加持装置9，加持装置9由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成，进给装置5靠近加持装置9的一侧设置有镗杆6，镗杆6上安装有镗刀，镗刀与加持装置9相适配，第一安装板4上安装有支架7，镗杆6穿过支架7且转动连接在支架7上，提高镗杆6的稳定性，镗床本体1的顶部开设有漏孔101，镗床本体1内开设有收集腔102，漏孔101与镗床本体1连通，便于废料掉落进收集腔102；
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：漏孔101的数量为多个，多个漏孔101均匀开设在镗床本体1的顶部，漏孔101的顶部呈凹陷状的弧形，便于废料掉落进收集腔102内；
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：收集腔102内设置有收集箱103，收集箱103滑动设置在收集腔102内，收集箱103上那还装有把手104，废料掉落进收集箱103，便于收集清理废料；
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：挡框3上安装有挡板10，两个挡板10安装在挡板10顶部的两侧，在加工过程中，能够阻挡废料乱飞；
29.作为本实用新型的一种优选技术方案：挡板10在第一安装板4与第二安装板8之间，挡板10与镗杆6和加持装置9相适配。
30.本实施例的工作原理：在使用该加工精度高的深孔镗床时，如图1-5所示，该装置整体由镗床本体1、漏孔101、收集腔102、收集箱103、把手104、支撑腿2、挡框3、第一安装板4、进给装置5、镗杆6、支架7、第二安装板8、加持装置9和挡板10组成，在使用中，支架7能够
降低镗杆6的晃动，提高镗杆6的稳定性，提高精度，从而避免影响工件的合格率，在加工过程中，废料乱飞，挡板10将乱飞的废料挡住，避免废料乱飞，废料掉落至挡框3内，经过漏孔101进入收集腔102内的收集箱103中，需要清理收集箱103中废料时，使用把手104将收集箱103取出清理废料即可。


技术特征：
1.一种加工精度高的深孔镗床，包括镗床本体(1)，其特征在于，所述镗床本体(1)底部四角均安装有支撑腿(2)，所述镗床本体(1)的顶部安装有挡框(3)，所述挡框(3)的顶部一侧安装有第一安装板(4)，所述第一安装板(4)的顶部安装有进给装置(5)，所述挡框(3)的顶部另一侧安装有第二安装板(8)，所述第二安装板(8)的顶部安装有加持装置(9)，所述进给装置(5)靠近加持装置(9)的一侧设置有镗杆(6)，所述镗杆(6)上安装有镗刀，所述镗刀与加持装置(9)相适配，所述第一安装板(4)上安装有支架(7)，所述镗杆(6)穿过支架(7)且转动连接在支架(7)上，所述镗床本体(1)的顶部开设有漏孔(101)，所述镗床本体(1)内开设有收集腔(102)，所述漏孔(101)与镗床本体(1)连通。2.根据权利要求1所述的加工精度高的深孔镗床，其特征在于，所述漏孔(101)的数量为多个，多个所述漏孔(101)均匀开设在镗床本体(1)的顶部，所述漏孔(101)的顶部呈凹陷状的弧形。3.根据权利要求1所述的加工精度高的深孔镗床，其特征在于，所述收集腔(102)内设置有收集箱(103)，所述收集箱(103)滑动设置在收集腔(102)内，所述收集箱(103)上那还装有把手(104)。4.根据权利要求1所述的加工精度高的深孔镗床，其特征在于，所述挡框(3)上安装有挡板(10)，两个所述挡板(10)安装在挡板(10)顶部的两侧。5.根据权利要求4所述的加工精度高的深孔镗床，其特征在于，所述挡板(10)在第一安装板(4)与第二安装板(8)之间，所述挡板(10)与镗杆(6)和加持装置(9)相适配。

技术总结
本实用新型涉及镗床技术领域，且公开了一种加工精度高的深孔镗床，包括镗床本体，镗床本体底部四角均安装有支撑腿，镗床本体的顶部安装有挡框，挡框的顶部一侧安装有第一安装板，第一安装板的顶部安装有进给装置，挡框的顶部另一侧安装有第二安装板，第二安装板的顶部安装有加持装置，进给装置靠近加持装置的一侧设置有镗杆，镗杆上安装有镗刀，镗刀与加持装置相适配。该加工精度高的深孔镗床，在第一安装板上安装支架，镗杆穿过支架且转动连接在支架上，使支架能够降低镗杆的晃动，提高镗杆的稳定性，提高精度，从而避免影响工件的合格率，漏孔与收集腔连通，掉落的废料通过漏孔进入收集腔内，便于收集清理废料。便于收集清理废料。便于收集清理废料。


技术研发人员：陆瑜斌
受保护的技术使用者：新疆九安致远机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/6/28