一种油压机数控系统的制作方法

1.本实用新型属于油压机技术领域，尤其涉及一种油压机数控系统。


背景技术：

2.油压机数控系统用于油压机的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对油压机产生作用，液压伺服系统根据控制系统的指令驱动油泵带动油压机油缸做往复运动，位移传感器则是用来检测油压机活动梁的位移变化量，并将检测结果反馈到输入端，与输入指令进行比较，根据其差别调整油压机的运动，压力传感器则是用来检测主压力的大小，并将检测结果反馈到液压伺服系统，与系统设定压力指令进行比较，根据其差别调整油压机的压力。
3.但是现有的油压机由于控制按钮多导致控制难度高，并存在着产品加工精度低，运转不平稳、加工精度低、噪音大、故障率高，操作复杂、维修不便，不能满足高精度以及节能需求的问题。
4.因此，发明一种油压机数控系统显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种油压机数控系统，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种油压机数控系统，包括机床活动架，支撑杆，立柱，支撑腿，位移传感器，控制柜和油压机体，所述的机床活动架左端螺纹连接有支撑杆，在支撑杆左端螺栓连接有纵向所述的立柱；所述的机床活动架底部四角部位均螺栓连接有支撑腿，并且在机床活动架内部中间部位设置有位移传感器；
7.其中立柱上端螺栓连接有控制柜；
8.并且机床活动架右端螺栓连接有油压机体；
9.所述的控制柜内部从上到下依次螺钉连接有ad输入模块，控制器，和da输出模块，而且控制柜右表面螺钉连接有触摸屏。
10.优选的，所述的油压机体左端螺栓连接有压力传感器，并且油压机体和液压伺服系统之间管路连接有比例节流阀。
11.优选的，所述的油压机体驱动机床活动架活动动作，经过比例节流阀控制移动速度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1.本实用新型中，所述的位移传感器连接ad输入模块，ad输入模块连接控制器把油压机体活动梁的位置反馈到控制器，控制器连接da输出模块，控制比例节流阀的开口大小控制油压机体活动梁的运行速度，同时把系统设定的油压机体的压力通过da输出模块输入到液压伺服系统中以控制油压机体的主压力，触摸屏跟控制器相连接，实现各种操作及参数显示，使得油压机体运行更平稳、噪音更小、故障率更低、加工精度更高；大大的提高了
工作效率；
14.省时省工、易操作、维修方便。
15.2.本实用新型中，所述的触摸屏跟控制器相连接，界面显示美观简洁、操作方便。
16.3.本实用新型中，所述的控制器对机床进行控制，并且通过位移传感器检测油压机体活动梁的位置信号，压力传感器检测油压机体主压力，比例节流阀调节油压机体主油管流量，数控系统根据采集到的各信号控制油压机体的运行，使油压机体的运行更平稳、噪音更小、故障率更低、加工精度更高；大大的提高了工作效率；省时省工、易操作、维修方便。
17.4.本实用新型中，所述的支撑杆和立柱的设置，有利于保证支撑稳定性。
18.5.本实用新型中，所述的支撑腿的设置，有利于起到支撑稳定性。
19.6.本实用新型中，所述的控制柜的设置，有利于保护器件，保证工作稳定性。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图。
21.图2是本实用新型的控制柜的结构示意图。
22.图3是本实用新型的油压机体的结构示意图。
23.图4是本实用新型的电气接线示意图。
24.图中：
25.1、机床活动架；2、支撑杆；3、立柱；4、支撑腿；5、位移传感器；6、控制柜；7、ad输入模块；8、控制器；9、da输出模块；10、触摸屏；11、油压机体；12、压力传感器；13、比例节流阀；14、液压伺服系统。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种油压机数控系统，包括机床活动架1，支撑杆2，立柱3，支撑腿4，位移传感器5，控制柜6和油压机体11，所述的机床活动架1左端螺纹连接有支撑杆2，在支撑杆2左端螺栓连接有纵向所述的立柱3；所述的机床活动架1底部四角部位均螺栓连接有支撑腿4，并且在机床活动架1内部中间部位设置有位移传感器5；
27.其中立柱3上端螺栓连接有控制柜6；
28.并且机床活动架1右端螺栓连接有油压机体11；
29.所述的控制柜6内部从上到下依次螺钉连接有ad输入模块7，控制器8，和da输出模块9，而且控制柜6右表面螺钉连接有触摸屏10。
30.本实施方案中，具体的，结合图3所示，所述的油压机体11左端螺栓连接有压力传感器12，并且油压机体11和液压伺服系统14之间管路连接有比例节流阀13。
31.本实施方案中，具体的，所述的油压机体11驱动机床活动架1活动动作，经过比例节流阀13控制移动速度。
32.本实施方案中，具体的，结合图4所示，所述的位移传感器5连接ad输入模块7，ad输入模块7连接控制器8把油压机体11活动梁的位置反馈到控制器8，控制器8连接da输出模块9，控制比例节流阀13的开口大小控制油压机体11活动梁的运行速度，同时把系统设定的油压机体11的压力通过da输出模块9输入到液压伺服系统14中以控制油压机体11的主压力，
触摸屏10跟控制器8相连接，实现各种操作及参数显示，使得油压机体11运行更平稳、噪音更小、故障率更低、加工精度更高；大大的提高了工作效率；省时省工、易操作、维修方便。
33.本实施方案中，具体的，所述的位移传感器5采用ns-wy02型位移传感器。
34.本实施方案中，具体的，所述的控制器8采用fx2n-48型plc。
35.本实施方案中，具体的，所述的比例节流阀13采用tda系列比例节流阀。
36.本实施方案中，具体的，所述的触摸屏10采用可触控led多点电容液晶屏。
37.本实施方案中，具体的，所述的压力传感器12采用ns-p-1型压力传感器。
38.工作原理
39.本实用新型中，位移传感器5连接ad输入模块7，ad输入模块7连接控制器8把油压机体11活动梁的位置反馈到控制器8，控制器8连接da输出模块9，控制比例节流阀13的开口大小控制油压机体11活动梁的运行速度，同时把系统设定的油压机体11的压力通过da输出模块9输入到液压伺服系统14中以控制油压机体11的主压力，触摸屏10跟控制器8相连接，实现各种操作及参数显示，使得油压机体11运行更平稳、噪音更小、故障率更低、加工精度更高；大大的提高了工作效率；省时省工、易操作、维修方便。
40.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种油压机数控系统，其特征在于，该油压机数控系统包括机床活动架(1)，支撑杆(2)，立柱(3)，支撑腿(4)，位移传感器(5)，控制柜(6)和油压机体(11)，所述的机床活动架(1)左端螺纹连接有支撑杆(2)，在支撑杆(2)左端螺栓连接有纵向所述的立柱(3)；所述的机床活动架(1)底部四角部位均螺栓连接有支撑腿(4)，并且在机床活动架(1)内部中间部位设置有位移传感器(5)；其中立柱(3)上端螺栓连接有控制柜(6)；并且机床活动架(1)右端螺栓连接有油压机体(11)；所述的控制柜(6)内部从上到下依次螺钉连接有ad输入模块(7)，控制器(8)，和da输出模块(9)，而且控制柜(6)右表面螺钉连接有触摸屏(10)；所述的油压机体(11)左端螺栓连接有压力传感器(12)，并且油压机体(11)和液压伺服系统(14)之间管路连接有比例节流阀(13)。2.如权利要求1所述的油压机数控系统，其特征在于，所述的油压机体(11)驱动机床活动架(1)活动动作，经过比例节流阀(13)控制移动速度。

技术总结
本实用新型提供一种油压机数控系统，包括机床活动架，支撑杆，立柱，支撑腿，位移传感器，控制柜和油压机体，所述的机床活动架左端螺纹连接有支撑杆，在支撑杆左端螺栓连接有纵向所述的立柱。本实用新型位移传感器连接AD输入模块，AD输入模块连接控制器把油压机体活动梁的位置反馈到控制器，控制器连接DA输出模块，控制比例节流阀的开口大小控制油压机体活动梁的运行速度，同时把系统设定的油压机体的压力通过DA输出模块输入到液压伺服系统中以控制油压机体的主压力，触摸屏跟控制器相连接，实现各种操作及参数显示，使得油压机体运行更平稳、噪音更小、故障率更低、加工精度更高；大大的提高了工作效率；省时省工、易操作、维修方便。便。便。


技术研发人员：吴清湘 赵海军 赵正阳
受保护的技术使用者：埃锡尔（山东）智能设备有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/9/2