一种长杆类零件滚花装置的制作方法

1.本实用新型属于机械制造技术领域，涉及一种长杆类零件滚花加工过程中使用的工具。


背景技术：

2.在机械制造领域当中，有些长杆类零件(如手柄、操纵杆)外表面需要进行滚花加工，起到防滑作用。通常滚花加工是用滚花刀(如图1)在车床上挤压来实现。
3.由于滚花加工过程是滚花刀在零件表面施加较大的挤压力，才能在零件表面形成直纹或网纹，达到滚花效果。分析现有的滚花刀其受力方向，仅是朝一个方向施加挤压力f(如图2)。长杆类零件由于自身刚性差，受挤压力f影响，长杆类零件很容易产生弯曲或变形，致使滚花深度达不到要求，或导致零件损坏。
4.为解决现有滚花方式中零件单方向受力问题，进而避免长杆类零件发生弯曲或变形，达到改善滚花效果保证零件完好率的目的，本实用新型提供一种长杆类零件滚花装置，实现三个方向同时施加挤压力(如图3)，达到挤压力平衡，并且具有支撑作用，有效解决长杆类零件弯曲或变形问题。


技术实现要素：

5.为了解决现有的滚花刀受力不平衡的问题，本实用新型提供了一种长杆类零件滚花装置。
6.本实用新型的技术方案为：
7.一种长杆类零件滚花装置，包括支座1、转盘压板2、转盘座3、导向套5、顶杆6、转轴7、滚轮14、螺杆9、滑动钉15和方螺母。
8.所述支座1呈l型，底部设置安装孔用于在车床中托板上固定；支座1上沿圆周方向均布三个弧形滑道，转盘座3通过滑动钉15与支座1连接，转盘座3与滑动钉15可以沿着滑道滑动，达到转动效果。
9.所述转盘压板2和转盘座3均为圆环状结构，转盘压板2通过螺栓11和螺母12固定在转盘座3上。顶杆6一端通过转轴7与支座1连接，顶杆6可以绕转轴7转动；顶杆6另一端通过销轴13连接滚轮14，滚轮14可以绕销轴13转动。顶杆6从导向套5中穿过，顶杆6和导向套5可以相对运动。所述导向套5上下表面通过轴销4分别与转盘压板2和转盘座3连接，导向套5可以绕轴销4转动。顶杆6机构共设置三组，沿圆周方向呈120
°
分布。
10.方螺母a8与支座1铰接，方螺母b10与转盘座3的凸耳铰接，螺杆9从方螺母a8和方螺母b10中穿过，转动螺杆9带动方螺母b10沿螺杆9向前(或向后)运动，进而带动转盘座3顺时针(或逆时针)转动。当转盘座3转动时，带动导向套5沿顶杆6滑动，使顶杆6绕转轴7转动，进而使滚轮14向圆心方向收缩(或扩张)，实现对长杆类零件的滚花加工。
11.采用上述滚花装置进行滚花加工的方法，包括以下步骤：
12.1)首先将该滚花装置通过支座1的安装孔固定在车床中托板上，并调整中心高度，
使滚花装置中心与车床主轴中心在同一直线。
13.2)将待滚花的长杆类零件一端夹持在车床夹盘上，长杆类零件另一端从滚花装置的中心穿过，使滚轮14对准需要滚花的部位。
14.3)用开口扳手转动螺杆9，使方螺母b10带动转盘座3逆时针方向转动，直至夹紧长杆类零件为止。
15.4)启动车床，带动长杆类零件旋转，保持10～20秒，即可完成滚花加工。
16.5)用开口扳手反向转动螺杆9，使方螺母b10带动转盘座3顺时针方向转动，即松开长杆类零件。
17.6)关闭车床，将长杆类零件从车床夹盘中卸下，即完成全部加工过程。
18.本实用新型的有益效果：本实用新型所述的长杆类零件滚花装置，通过设置三组顶杆及滚轮机构，沿圆周方向呈120
°
分布，当转动螺杆可以带动方螺母、转盘座转动，转盘座再带动导向套、顶杆转动，进而使滚轮向圆心方向同时收缩或扩张。由此，三个滚轮施加的挤压力同时指向圆心，达到力的平衡。本实用新型解决了滚花加工过程中零件因受力不平衡造成的弯曲或变形，以及滚花深度不达标、零件损坏等问题。
附图说明
19.图1为现有滚花刀的结构示意图。
20.图2为现有滚花刀的受力分析示意图。
21.图3为本实用新型所述滚花装置的受力分析示意图。
22.图4为本实用新型所述滚花装置的正面结构示意图。
23.图5为本实用新型所述滚花装置的背面结构示意图。
24.图中：1支座；2转盘压板；3转盘座；4轴销；5导向套；6顶杆；7转轴；8方螺母a；9螺杆；10方螺母b；11螺栓；12螺母；13销轴；14滚轮；15滑动钉。
具体实施方式
25.以下结合实施例和附图进一步解释本实用新型的具体实施方式，但不用于限定本实用新型。
26.如图3-4所示，一种长杆类零件滚花装置，包括支座1、转盘压板2、转盘座3、导向套5、顶杆6、转轴7、滚轮14、螺杆9、滑动钉15和方螺母。
27.所述支座1呈l形状，底部设置安装孔用于固定在车床的托板上，支座1上沿圆周方向均布三个弧形滑道，转盘座3通过滑动钉15与支座1的三个弧形滑道连接，转盘座3与滑动钉15可以沿着滑道滑动，达到转动效果。
28.转盘压板2通过螺栓11和螺母12固定在转盘座3上。顶杆6一端通过转轴7与支座1连接，顶杆6可以绕转轴7转动；顶杆6另一端通过销轴13连接滚轮14，滚轮14可以绕销轴13转动；顶杆6从导向套5中穿过，顶杆6和导向套5可以相对运动。所述导向套5通过轴销4分别与转盘压板2和转盘座3连接，导向套5可以绕轴销4转动。共三组顶杆6机构，沿圆周方向呈120
°
分布。
29.方螺母a8与支座1铰接，方螺母b10与转盘座3凸耳铰接，螺杆9从方螺母a8和方螺母b10中穿过，转动螺杆9可以带动方螺母b10沿螺杆9向前(或向后)运动，进而带动转盘座3
转动。当转盘座3转动时，带动导向套5沿顶杆6滑动，使顶杆6绕转轴7转动，进而使滚轮14向圆心方向收缩(或扩张)，实现对长杆类零件的滚花加工。


技术特征：
1.一种长杆类零件滚花装置，其特征在于，该装置包括支座(1)、转盘压板(2)、转盘座(3)、导向套(5)、顶杆(6)、转轴(7)、滚轮(14)、螺杆(9)、滑动钉(15)和方螺母；所述支座(1)呈l型，其沿圆周方向均布三个弧形滑道，转盘座(3)通过滑动钉(15)与支座(1)连接，转盘座(3)与滑动钉(15)可以沿着滑道滑动；所述转盘压板(2)固定在转盘座(3)上；顶杆(6)一端通过转轴(7)与支座(1)连接，顶杆(6)可以绕转轴7转动；顶杆(6)另一端从导向套(5)中穿过，并通过销轴(13)连接滚轮(14)，滚轮(14)可以绕销轴(13)转动；所述导向套(5)通过轴销(4)分别与转盘压板(2)和转盘座(3)连接，导向套(5)可以绕轴销(4)转动；顶杆(6)机构共设置三组，沿圆周方向呈120
°
分布；两方螺母分别与支座(1)和转盘座(3)的凸耳铰接，螺杆(9)从两方螺母中穿过，转动螺杆(9)带动其中一个方螺母沿螺杆运动，进而带动转盘座(3)转动；当转盘座(3)转动时，带动导向套(5)沿顶杆(6)滑动，使顶杆(6)绕转轴(7)转动，进而使滚轮(14)向圆心方向收缩或扩张，实现对长杆类零件的滚花加工。2.根据权利要求1所述的一种长杆类零件滚花装置，其特征在于，所述支座(1)底部设置安装孔，通过安装孔将滚花装置安装于车床中托板上，实现对长杆类零件滚花过程的辅助支撑，避免长杆类零件发生弯曲或变形。

技术总结
本实用新型提供了一种长杆类零件滚花装置，属于机械制造技术领域。该装置包括支座、转盘压板、转盘座、导向套、顶杆、转轴、滚轮、螺杆、滑动钉和方螺母。本实用新型通过设置三组顶杆及滚轮机构，沿圆周方向呈120


技术研发人员：武耀德 王洋 王泽亮 单彬 李志新
受保护的技术使用者：大连长丰实业总公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/4/22