一种便于定位的自动化钻孔机的制作方法

1.本实用新型属于钻孔机技术领域，具体涉及一种便于定位的自动化钻孔机。


背景技术：

2.钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。
3.然而，自动化钻孔机在进行钻孔加工的同时会产生震动，而现有的自动化钻孔机不便于进行工件的定位夹紧，从而钻孔加工所产生的震动力可能会使工件出现移动，从而影响工件加工效果。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于定位的自动化钻孔机，解决了现有的自动化钻孔机不便于进行工件的定位夹紧的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的自动化钻孔机，包括底座，所述底座的顶部连接有箱体，所述箱体的正面设置有合页，所述合页的背面连接有门体，所述门体的正面连接有拉手，所述箱体的内壁的底部设置有吸尘箱，所述吸尘箱内壁的底部设置有吸尘风机，所述吸尘箱的内壁连接有支撑块，所述支撑块的顶部设置有集尘盒，所述箱体内壁的顶部设置有钻孔机构。
6.优选的，所述门体通过合页与箱体活动连接，且拉手通过螺栓与门体固定连接。
7.优选的，所述吸尘风机设置有两个，且两个吸尘风机以吸尘箱顶部的中轴线为对称轴相互对称。
8.优选的，所述钻孔机构包括第一液压缸，所述第一液压缸的底部连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底部连接有滑槽，所述滑槽的正面连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的表面连接有滑块，所述滑块的底部连接有第二液压缸，所述第二液压缸的底部连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底部连接有缓冲塞，所述滑块的底部连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有钻头。
9.优选的，所述第一液压缸设置有两个，且两个第一液压缸以滑槽顶部的中轴线为对称轴相互对称。
10.优选的，所述滑块通过螺纹与丝杆活动连接，且滑块通过丝杆与滑槽滑动连接。
11.优选的，所述第二液压缸设置有四个，且四个第二液压缸均匀分布在滑块的底部四角。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过设置门体，方便物体的取放，通过设置有两个吸尘风机通过集尘盒与支撑块固定连接，且集尘盒的底部设置有过滤网，方便碎屑的吸收和储存，通过第一液压缸控制第
一液压杆伸缩，使滑槽上下移动，方便调节钻头的高度，通过第一电机转动使滑块在滑槽内移动，方便钻头对物体不同位置进行钻孔，通过第二液压缸控制第二液压杆伸缩，方便对物体进行定位固定，通过第二电机转动带动钻头转动，方便钻头对物体进行钻孔。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的完整结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构图；
17.图3为本实用新型的剖面结构图；
18.图4为本实用新型的钻孔机构剖面结构图。
19.图中：1、底座；2、箱体；3、合页；4、门体；5、拉手；6、吸尘箱；7、吸尘风机；8、支撑块；9、集尘盒；10、第一液压缸；11、第一液压杆；12、滑槽；13、第一电机；14、丝杆；15、滑块；16、第二液压缸；17、第二液压杆；18、缓冲塞；19、第二电机；20、钻头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种便于定位的自动化钻孔机，包括底座1，底座1的顶部连接有箱体2，箱体2的正面设置有合页3，合页3的背面连接有门体4，门体4的正面连接有拉手5，箱体2的内壁的底部设置有吸尘箱6，吸尘箱6内壁的底部设置有吸尘风机7，吸尘箱6的内壁连接有支撑块8，支撑块8的顶部设置有集尘盒9，箱体2内壁的顶部设置有钻孔机构。
22.在本实施例的一个方面中，通过设置有两个吸尘风机7以吸尘箱6顶部的中轴线为对称轴相互对称，方便吸收碎屑，通过螺栓使集尘盒9与支撑块8固定连接，且集尘盒9的底部设置有过滤网，方便碎屑的储存。
23.在本实施例的一个方面中，通过第一液压缸10控制第一液压杆11伸缩，使滑槽12上下移动，方便钻头20进行钻孔，通过第一电机13转动带动丝杆14转动，从而使滑块15在滑槽12内滑动，方便调节钻孔的位置，通过第二液压缸16控制第二液压杆17伸缩，方便对物体进行固定，通过启动第二电机19使钻头20转动，进一步方便钻头20进行钻孔。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过设置门体4，通过设置有两个吸尘风机7以吸尘箱6顶部的中轴线为对称轴相互对称，通过集尘盒9与支撑块8固定连接，且集尘盒9的底部设置有过滤网，通过第一液压缸10控制第一液压杆11伸缩，使滑槽12上下移动，通过第一电机13转动带动丝杆14转动，丝杆14转动使滑块15在滑槽12内移动，通过第二液压缸16控制第二液压杆17伸缩，通过第二电机19转动带动钻头20转动，方便钻头20对物体进行钻孔。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于定位的自动化钻孔机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部连接有箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的正面设置有合页(3)，所述合页(3)的背面连接有门体(4)，所述门体(4)的正面连接有拉手(5)，所述箱体(2)的内壁的底部设置有吸尘箱(6)，所述吸尘箱(6)内壁的底部设置有吸尘风机(7)，所述吸尘箱(6)的内壁连接有支撑块(8)，所述支撑块(8)的顶部设置有集尘盒(9)，所述箱体(2)内壁的顶部设置有钻孔机构。2.根据权利要求1所述的一种便于定位的自动化钻孔机，其特征在于：所述门体(4)通过合页(3)与箱体(2)活动连接，且拉手(5)通过螺栓与门体(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于定位的自动化钻孔机，其特征在于：所述吸尘风机(7)设置有两个，且两个吸尘风机(7)以吸尘箱(6)顶部的中轴线为对称轴相互对称。4.根据权利要求1所述的一种便于定位的自动化钻孔机，其特征在于：所述钻孔机构包括第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)的底部连接有第一液压杆(11)，所述第一液压杆(11)的底部连接有滑槽(12)，所述滑槽(12)的正面连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的表面连接有滑块(15)，所述滑块(15)的底部连接有第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)的底部连接有第二液压杆(17)，所述第二液压杆(17)的底部连接有缓冲塞(18)，所述滑块(15)的底部连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端连接有钻头(20)。5.根据权利要求4所述的一种便于定位的自动化钻孔机，其特征在于：所述第一液压缸(10)设置有两个，且两个第一液压缸(10)以滑槽(12)顶部的中轴线为对称轴相互对称。6.根据权利要求4所述的一种便于定位的自动化钻孔机，其特征在于：所述滑块(15)通过螺纹与丝杆(14)活动连接，且滑块(15)通过丝杆(14)与滑槽(12)滑动连接。7.根据权利要求4所述的一种便于定位的自动化钻孔机，其特征在于：所述第二液压缸(16)设置有四个，且四个第二液压缸(16)均匀分布在滑块(15)的底部四角。

技术总结
本实用新型属于钻孔机技术领域，尤其为一种便于定位的自动化钻孔机，包括底座，所述底座的顶部连接有箱体，所述箱体的正面设置有合页，所述合页的背面连接有门体，所述门体的正面连接有拉手，所述箱体的内壁的底部设置有吸尘箱，所述吸尘箱内壁的底部设置有吸尘风机，所述吸尘箱的内壁连接有支撑块，所述支撑块的顶部设置有集尘盒。通过设置门体，方便物体的取放，通过设置有两个吸尘风机通过集尘盒与支撑块固定连接，且集尘盒的底部设置有过滤网，方便碎屑的吸收和储存，通过第一液压缸控制第一液压杆伸缩，使滑槽上下移动，方便调节钻头的高度，通过第一电机转动使滑块在滑槽内移动，方便钻头对物体不同位置进行钻孔。方便钻头对物体不同位置进行钻孔。方便钻头对物体不同位置进行钻孔。


技术研发人员：管华东
受保护的技术使用者：东莞市昌盛电子制品有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/6/28