一种冷轧重卷机组废边输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷轧重卷技术领域，尤其涉及一种冷轧重卷机组废边输送装置。


背景技术：

2.常用于钢材行业，区别于热轧卷。是指在常温下直接用轧辊轧制成一定厚度并用收卷机卷成整卷的钢带，相比热轧卷来说，冷轧卷的表面光亮，光洁度高，但会产生较多的内应力，经常在冷轧后进行退火处理。
3.在制造冷轧重卷过程中，钢材受到挤压变形其边缘会不平整，受到原材料厚度影响，冷轧出的钢卷各部位宽度不一，需要进行切割整形后再进行卷制，现有的边缘废料无法有效收集再利用，废料为长条结构，收纳困难，并且无有效导向。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中冷轧重卷制造过程中，边缘废料无法有效去除，废料无有效导向，整理收集困难的缺点，而提出的一种冷轧重卷机组废边输送装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种冷轧重卷机组废边输送装置，包括传输台，所述传输台一侧内部安装有传输轮，传输台上表面焊接有切割台，所述切割台上表面安装有电机，所述电机输出端套接有切割片，切割台一侧顶部焊接有导向架，所述导向架一侧内部焊接有导向块，传输台上表面焊接有裁剪架，所述裁剪架顶部安装有油缸，所述油缸输出端安装有刀片，裁剪架底部内侧焊接有刀座。
7.优选的，所述传输台一侧，位于裁剪架的一侧底部设置有收集框。
8.优选的，所述刀座顶部开设有与刀片配合的刀槽，刀座两侧呈倾斜向下设置。
9.优选的，所述切割台一端延伸至传输轮的顶部外侧，切割台一端设置有斜坡。
10.优选的，所述切割台上表面开设有与切割片配合的切割槽。
11.优选的，所述油缸伸缩端贯穿并延伸至裁剪架的顶部内侧。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该冷轧重卷机组废边料输送装置可以对废边料进行切割，从而保证钢卷宽度统一；
14.2、该冷轧重卷机组废边料输送装置对切割的废边料进行裁剪并收纳，使废边料进行收纳回收时，更为方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种冷轧重卷机组废边输送装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种冷轧重卷机组废边输送装置的局部侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种冷轧重卷机组废边输送装置的局部竖剖结构示意图。
18.图中：1、传输台；2、传输轮；3、切割台；4、电机；5、切割片；6、导向架；7、导向块；8、裁剪架；9、油缸；10、刀片；11、刀座；12、收集框。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种冷轧重卷机组废边输送装置，包括传输台1，传输台1一侧内部安装有传输轮2，传输台1上表面焊接有切割台3，切割台3上表面安装有电机4，电机4输出端套接有切割片5，切割台3一侧顶部焊接有导向架6，导向架6一侧内部焊接有导向块7，传输台1上表面焊接有裁剪架8，裁剪架8顶部安装有油缸9，油缸9输出端安装有刀片10，裁剪架8底部内侧焊接有刀座11。
21.传输台1一侧，位于裁剪架8的一侧底部设置有收集框12，刀座11顶部开设有与刀片10配合的刀槽，刀座11两侧呈倾斜向下设置，切割台3一端延伸至传输轮2的顶部外侧，切割台3一端设置有斜坡，切割台3上表面开设有与切割片5配合的切割槽，油缸9伸缩端贯穿并延伸至裁剪架8的顶部内侧。
22.本实施例中，传送带将冷轧过后的钢带输送至传输台1上，传输台1一侧内部的传输轮2方便钢带的传输工作，当钢带经过传输轮2时，由于切割台3的一侧呈斜坡，钢带边缘会被铲起，并与切割片5接触，切割片5在电机4的带动下对钢带边缘进行切割。
23.进一步的，被切割的钢带废边受到导向块7的引导，穿过导向架6，并进入裁剪架8内，由于裁剪架8底部内侧的刀座11两端呈倾斜向下设置，废边料铲起经过刀片10与刀座11之间，在油缸9的作用下，刀片10做往复运动，下落切割，将废边料裁剪为段状，从刀座11一侧的斜坡滑落至收集框12内，完成废边料的收集工作。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种冷轧重卷机组废边输送装置，包括传输台(1)，其特征在于，所述传输台(1)一侧内部安装有传输轮(2)，传输台(1)上表面焊接有切割台(3)，所述切割台(3)上表面安装有电机(4)，所述电机(4)输出端套接有切割片(5)，切割台(3)一侧顶部焊接有导向架(6)，所述导向架(6)一侧内部焊接有导向块(7)，传输台(1)上表面焊接有裁剪架(8)，所述裁剪架(8)顶部安装有油缸(9)，所述油缸(9)输出端安装有刀片(10)，裁剪架(8)底部内侧焊接有刀座(11)。2.根据权利要求1所述的一种冷轧重卷机组废边输送装置，其特征在于，所述传输台(1)一侧，位于裁剪架(8)的一侧底部设置有收集框(12)。3.根据权利要求1所述的一种冷轧重卷机组废边输送装置，其特征在于，所述刀座(11)顶部开设有与刀片(10)配合的刀槽，刀座(11)两侧呈倾斜向下设置。4.根据权利要求1所述的一种冷轧重卷机组废边输送装置，其特征在于，所述切割台(3)一端延伸至传输轮(2)的顶部外侧，切割台(3)一端设置有斜坡。5.根据权利要求1所述的一种冷轧重卷机组废边输送装置，其特征在于，所述切割台(3)上表面开设有与切割片(5)配合的切割槽。6.根据权利要求1所述的一种冷轧重卷机组废边输送装置，其特征在于,所述油缸(9)伸缩端贯穿并延伸至裁剪架(8)的顶部内侧。

技术总结
本实用新型涉及冷轧重卷技术领域，尤其涉及一种冷轧重卷机组废边输送装置,解决了冷轧重卷制造过程中，边缘废料无法有效去除，废料无有效导向，整理收集困难的缺点，包括传输台，所述传输台一侧内部安装有传输轮，传输台上表面焊接有切割台，所述切割台上表面安装有电机，所述电机输出端套接有切割片，切割台一侧顶部焊接有导向架，所述导向架一侧内部焊接有导向块，传输台上表面焊接有裁剪架，所述裁剪架顶部安装有油缸，所述油缸输出端安装有刀片，裁剪架底部内侧焊接有刀座，所述传输台一侧，位于裁剪架的一侧底部设置有收集框，该冷轧重卷机组废边料输送装置可以对废边料进行切割，从而保证钢卷宽度统一。从而保证钢卷宽度统一。从而保证钢卷宽度统一。


技术研发人员：陈伦丰 余勇波 彭喜木 彭剑平 林宏彬
受保护的技术使用者：光丰（肇庆）钢业有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/8/5