一种钢结构加工用的弯折机构的制作方法

1.本实用新型涉及钢材料加工技术领域，尤其涉及一种钢结构加工用的弯折机构。


背景技术：

2.钢是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.11％之间的铁碳合金的统称，钢的制取都是一项高成本低效率的工作，如今钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分，可以说钢是现代社会的物质基础。钢材在加工的过程中有个很常用的加工方式就是弯折，传统的弯折装置功能比较的单一，且没有可以反复弯折的功能和在弯折过程中固定钢材料的装置，这样会给钢材料加工的过程中带来很大的不便，影响生产的进度和质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构加工用的弯折机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种钢结构加工用的弯折机构，包括底座和可拆卸固定块，所述底座底部外壁四角均焊接有支撑架，且底座顶部外壁通过螺栓固定有外壳，所述外壳顶部和底部分别等距离开有三个避让孔，且外壳的顶端和底端均分别安装有弯折组件，所述外壳的顶端内壁和底端内壁均通过轴承焊接有两个转动轴，且两个转动轴一端固定有第一齿轮和第三齿轮，所述外壳的顶端和底端两端均焊接有两个支架，且支架的内壁通过螺栓固定有电机，所述电机的输出端固定连接有第二齿轮，且第三齿轮的两端外壁啮合有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第一齿条，且第三齿轮的一侧啮合有双面齿条，且双面齿条的一侧通过第一齿轮啮合有第二齿条，且外壳的前后两侧均开有通料口。
6.优选的，所述外壳中段内壁焊接有挡板，且挡板上等距离焊接有三个避让孔。
7.优选的，所述第一齿条、双面齿条和第二齿条的一侧都固定有固定块，且固定块的一侧开有插孔，所述可拆卸固定块的一侧焊接有插杆，且固定块和可拆卸固定块通过插杆和插孔相互固定。
8.优选的，所述外壳的两侧内壁均通过螺栓固定有六个电动伸缩杆，且电动伸缩杆一侧的外壁焊接有定位板。
9.优选的，所述外壳顶端和底端均等距离开有三个避让孔，且三个避让孔与第一齿条、双面齿条和第二齿条相适配，所述底上等距离开有三个避让孔，且三个避让孔与第一齿条、双面齿条和第二齿条相适配。
10.优选的，所述外壳的一侧外壁开有矩形安装槽，且矩形安装槽的内壁铰接有检修门，所述检修门的一侧通过螺栓固定有把手。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本设计的钢结构加工用的弯折机构，其设计上采用了钢材料反复弯折和方便固定
的的结构，在使用的过程中能互相搭配着的方式，让钢材料在反复弯折的过程中变的更加的便捷，不需要再次拿出来才能进行弯折，且在弯折的时候不会因为钢材没有固定好而产生的钢材崩出从而影响钢材的弯折度。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种钢结构加工用的弯折机构的三维示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种钢结构加工用的弯折机构的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种钢结构加工用的弯折机构的侧视图；
16.图4为本实用新型提出的一种钢结构加工用的弯折机构的俯视图。
17.图中：1底座、2支撑架、3外壳、4转动轴、5第一齿轮、6第三齿轮、7第二齿轮、8第一齿条、9双面齿条、10第二齿条、11支架、12电机、13挡板、14固定块、15电动伸缩杆、16定位板、17避让孔、18把手、19通料口、20可拆卸固定块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-4，一种钢结构加工用的弯折机构，包括底座1和可拆卸固定块20，所述底座1底部外壁四角均焊接有支撑架2，且底座1顶部外壁通过螺栓固定有外壳3，所述外壳3的一侧外壁开有矩形安装槽，且矩形安装槽的内壁铰接有检修门，所述检修门的一侧通过螺栓固定有把手18，所述外壳3顶端和底端均等距离开有三个避让孔17，且三个避让孔17与第一齿条8、双面齿条9和第二齿条10相适配，所述底1上等距离开有三个避让孔17，且三个避让孔17与第一齿条8、双面齿条9和第二齿条10相适配，所述外壳3的两侧内壁均通过螺栓固定有六个电动伸缩杆15，且电动伸缩杆15一侧的外壁焊接有定位板16，且在弯折的时候不会因为钢材没有固定好而产生的钢材崩出从而影响钢材的弯折度，所述外壳3中段内壁焊接有挡板13，且挡板13上等距离焊接有三个避让孔17；
20.所述外壳3顶部和底部分别等距离开有三个避让孔17，且外壳3的顶端和底端均分别安装有弯折组件，在使用的过程中能互相搭配着的方式，让钢材料在反复弯折的过程中变的更加的便捷，不需要再次拿出来才能进行弯折，所述外壳3的顶端内壁和底端内壁均通过轴承焊接有两个转动轴4，且两个转动轴4一端固定有第一齿轮5和第三齿轮6，所述外壳3的顶端和底端两端均焊接有两个支架11，且支架11的内壁通过螺栓固定有电机12，所述电机12的输出端固定连接有第二齿轮7，且第三齿轮7的两端外壁啮合有第一齿轮5和第二齿轮6，所述第一齿轮5的一侧啮合有第一齿条8，所述第一齿条8、双面齿条9和第二齿条10的一侧都固定有固定块14，且固定块14的一侧开有插孔，所述可拆卸固定块20的一侧焊接有插杆，且固定块14和可拆卸固定块20通过插杆和插孔相互固定，且第三齿轮6的一侧啮合有双面齿条9，且双面齿条9的一侧通过第一齿轮5啮合有第二齿条10，且外壳3的前后两侧均开有通料口19。
21.工作原理：当钢材通过通料口19进入该弯折装置，放置三个固定块14上，再将可拆卸固定块20通过卡接将钢材料固定在固定块14上，再将两侧的电动伸缩杆15和定位板16调
节至将钢材料固定完毕，打开电机12，电机12带动第二齿轮7的转动，第二齿轮7的转动带动第一齿轮5和第三齿轮6，第一齿轮5、第三齿轮6和第二齿轮7的转动带动第一齿条8、双面齿条9和第二齿条10的上下移动，从而推动固定块14和可拆卸固定块20中的钢结构进行弯曲，当钢结构弯曲结束后，在将电动伸缩杆15和定位板16收缩，拆下可拆卸固定块20，通过通料口19拿出弯曲好的钢材料。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢结构加工用的弯折机构，包括底座(1)和可拆卸固定块(20)，其特征在于，所述底座(1)底部外壁四角均焊接有支撑架(2)，且底座(1)顶部外壁通过螺栓固定有外壳(3)，所述外壳(3)顶部和底部分别等距离开有三个避让孔(17)，且外壳(3)的顶端和底端均分别安装有弯折组件，所述外壳(3)的顶端内壁和底端内壁均通过轴承焊接有两个转动轴(4)，且两个转动轴(4)一端固定有第一齿轮(5)和第三齿轮(6)，所述外壳(3)的顶端和底端两端均焊接有两个支架(11)，且支架(11)的内壁通过螺栓固定有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有第二齿轮(7)，且第二齿轮(7)的两端外壁啮合有第一齿轮(5)和第三齿轮(6)，所述第一齿轮(5)的一侧啮合有第一齿条(8)，且第三齿轮(6)的一侧啮合有双面齿条(9)，且双面齿条(9)的一侧通过第一齿轮(5)啮合有第二齿条(10)，且外壳(3)的前后两侧均开有通料口(19)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用的弯折机构，其特征在于，所述外壳(3)中段内壁焊接有挡板(13)，且挡板(13)上等距离焊接有三个避让孔(17)。3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用的弯折机构，其特征在于，所述第一齿条(8)、双面齿条(9)和第二齿条(10)的一侧都固定有固定块(14)，且固定块(14)的一侧开有插孔，所述可拆卸固定块(20)的一侧焊接有插杆，且固定块(14)和可拆卸固定块(20)通过插杆和插孔相互固定。4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用的弯折机构，其特征在于，所述外壳(3)的两侧内壁均通过螺栓固定有六个电动伸缩杆(15)，且电动伸缩杆(15)一侧的外壁焊接有定位板(16)。5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用的弯折机构，其特征在于，所述外壳(3)顶端和底端均等距离开有三个避让孔(17)，且三个避让孔(17)与第一齿条(8)、双面齿条(9)和第二齿条(10)相适配，所述底座(1)上等距离开有三个避让孔(17)，且三个避让孔(17)与第一齿条(8)、双面齿条(9)和第二齿条(10)相适配。6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用的弯折机构，其特征在于，所述外壳(3)的一侧外壁开有矩形安装槽，且矩形安装槽的内壁铰接有检修门，所述检修门的一侧通过螺栓固定有把手(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种钢结构加工用的弯折机构，包括底座和可拆卸固定块，所述底座底部外壁四角均焊接有支撑架，且底座顶部外壁通过螺栓固定有外壳，所述外壳顶部和底部分别等距离开有三个避让孔，且外壳的顶端和底端均分别安装有弯折组件，所述外壳的顶端内壁和底端内壁均通过轴承焊接有两个转动轴，所述外壳的顶端和底端两端均焊接有两个支架。本实用新型采用了钢材料反复弯折和方便固定的的结构，在使用的过程中能互相搭配着的方式，让钢材料在反复弯折的过程中变的更加的便捷，不需要再次拿出来才能进行弯折，且在弯折的时候不会因为钢材没有固定好而产生的钢材崩出从而影响钢材的弯折度。材的弯折度。材的弯折度。


技术研发人员：喻凌峰
受保护的技术使用者：湖南优创建设集团有限公司
技术研发日：2021.12.25
技术公布日：2022/5/29