一种弧形管桁架钢结构起拱加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及桁架技术领域，具体为一种弧形管桁架钢结构起拱加工装置。


背景技术：

2.桁架：一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度。
3.目前，现有的弧形管桁架钢结构起拱加工装置大多存在结构简单，难以定位的缺陷，导致加工成品精度较低。因此，亟需一种新型的弧形管桁架钢结构起拱加工装置克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种弧形管桁架钢结构起拱加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种弧形管桁架钢结构起拱加工装置，包括底板，所述底板的左侧设置有弧形板，所述底板与弧形板的交界处固定连接有顶盘，所述底板的上端面上转动连接有一组定位辊，所述定位辊的右侧设置有定位板，所述弧形板的圆弧侧壁上转动连接有滑动座，所述滑动座上固定连接有导向环，所述导向环中插接配合有钢管，所述钢管左端插接有撬棒。
7.优选的，所述弧形板的圆弧侧壁上设置有t型槽，所述滑动座固定连接在t型座上，所述t型座与t型槽滑动配合。
8.优选的，所述弧形板上端面的边缘处设置有刻度线。
9.优选的，所述定位板固定连接有移动座上，所述底板上固定连接有滑槽，所述移动座滑动连接在滑槽中，所述移动座上螺纹连接有锁紧螺钉。
10.优选的，所述顶盘的圆周侧壁上设置有截面为半圆形的管槽。
11.优选的，所述管槽表面均匀分布有纵向设置有防滑槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型加工时钢管的右端顶在定位板和定位辊上，中部顶在顶盘上，搬动撬棒对钢管进行拱弯加工。导向环对钢管进行纵向限位，避免发生纵向扭曲。刻度线方便观察折弯角度。定位板对钢管的末端进行定位，可保证折弯位置的一致性，可根据加工需要调整定位板位置。半圆形的管槽可避免压伤钢管管壁，防滑槽避免拱弯过程中钢管发生打滑。本实用新型结构简单，加工精度高，可调节度高。
附图说明
13.图1为一种弧形管桁架钢结构起拱加工装置的结构示意图；
14.图2为一种弧形管桁架钢结构起拱加工装置的局部结构示意图；
15.图3为图1中k处的局部放大图。
16.图中：1-底板，2-弧形板，3-顶盘，4-管槽，5-防滑槽，6-t型槽，7-t型座，8-滑动座，9-导向环，10-刻度线，11-钢管，12-撬棒，13-定位辊，14-滑槽，15-移动座，16-锁紧螺钉，17-定位板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：请参阅图1～2，一种弧形管桁架钢结构起拱加工装置，包括底板1，所述底板1的左侧设置有弧形板2，所述底板1与弧形板2的交界处固定连接有顶盘3，所述底板1的上端面上转动连接有一组定位辊13，所述定位辊13的右侧设置有定位板17，所述弧形板2的圆弧侧壁上转动连接有滑动座8，所述滑动座8上固定连接有导向环9，所述导向环9中插接配合有钢管11，所述钢管11左端插接有撬棒12。
19.所述弧形板2的圆弧侧壁上设置有t型槽6，所述滑动座8固定连接在t型座7上，所述t型座7与t型槽6滑动配合。
20.所述弧形板2上端面的边缘处设置有刻度线10。
21.所述定位板17固定连接有移动座15上，所述底板1上固定连接有滑槽14，所述移动座15滑动连接在滑槽14中，所述移动座15上螺纹连接有锁紧螺钉16。
22.工作原理是：加工时钢管11的右端顶在定位板17和定位辊13上，中部顶在顶盘3上，搬动撬棒12对钢管11进行拱弯加工。导向环9对钢管11进行纵向限位，避免发生纵向扭曲。刻度线10方便观察折弯角度。定位板17对钢管11的末端进行定位，可保证折弯位置的一致性，可根据加工需要调整定位板17位置。
23.实施例2：请参阅图3，一种弧形管桁架钢结构起拱加工装置，与实施例1的区别在于，所述顶盘3的圆周侧壁上设置有截面为半圆形的管槽4。
24.所述管槽4表面均匀分布有纵向设置有防滑槽5。
25.工作原理是：半圆形的管槽4可避免压伤钢管11管壁，防滑槽5避免拱弯过程中钢管11发生打滑。
26.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种弧形管桁架钢结构起拱加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左侧设置有弧形板(2)，所述底板(1)与弧形板(2)的交界处固定连接有顶盘(3)，所述底板(1)的上端面上转动连接有一组定位辊(13)，所述定位辊(13)的右侧设置有定位板(17)，所述弧形板(2)的圆弧侧壁上转动连接有滑动座(8)，所述滑动座(8)上固定连接有导向环(9)，所述导向环(9)中插接配合有钢管(11)，所述钢管(11)左端插接有撬棒(12)。2.根据权利要求1所述的一种弧形管桁架钢结构起拱加工装置，其特征在于：所述弧形板(2)的圆弧侧壁上设置有t型槽(6)，所述滑动座(8)固定连接在t型座(7)上，所述t型座(7)与t型槽(6)滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种弧形管桁架钢结构起拱加工装置，其特征在于：所述弧形板(2)上端面的边缘处设置有刻度线(10)。4.根据权利要求3所述的一种弧形管桁架钢结构起拱加工装置，其特征在于：所述定位板(17)固定连接有移动座(15)上，所述底板(1)上固定连接有滑槽(14)，所述移动座(15)滑动连接在滑槽(14)中，所述移动座(15)上螺纹连接有锁紧螺钉(16)。5.根据权利要求4所述的一种弧形管桁架钢结构起拱加工装置，其特征在于：所述顶盘(3)的圆周侧壁上设置有截面为半圆形的管槽(4)。6.根据权利要求5所述的一种弧形管桁架钢结构起拱加工装置，其特征在于：所述管槽(4)表面均匀分布有纵向设置有防滑槽(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种弧形管桁架钢结构起拱加工装置，包括底板，所述底板的左侧设置有弧形板，所述底板与弧形板的交界处固定连接有顶盘，所述底板的上端面上转动连接有一组定位辊，所述定位辊的右侧设置有定位板，所述弧形板的圆弧侧壁上转动连接有滑动座，所述滑动座上固定连接有导向环，所述导向环中插接配合有钢管，所述钢管左端插接有撬棒。本实用新型结构简单，加工精度高，可调节度高。可调节度高。可调节度高。


技术研发人员：丁伟 邓全学
受保护的技术使用者：安徽森钢建筑工程有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/6/20