一种l型钢筋加工装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种加工装置，尤其涉及一种l型钢筋加工装置。
背景技术：
2.在建筑施工过程中，需要对钢筋进行加工处理，钢筋被生产出来后，初始形状为直线形的，需要对钢筋进行折弯工作。
3.专利申请号为cn201820299749.4一种组合式钢筋折弯机，包括折弯圆盘以及驱动折弯圆盘旋转的驱动装置，驱动装置通过中心转轴驱动折弯圆盘转动，折弯圆盘上设有多个间隔设置的安装孔，安装孔内可拆安装有折弯销柱，组合式钢筋折弯机还包括钢筋固定结构，钢筋固定结构包括与折弯圆盘共面设置的固定钢梁，固定钢梁上沿长度方向均匀间隔设置有多个钢筋固定位，钢筋固定位上设置有钢筋支撑座，钢筋支撑座用于为钢筋提供朝向固定钢梁的长度方向的阻挡力，钢筋支撑座与固定钢梁可拆连接。
4.该组合式钢筋折弯机虽然可以实现将钢筋进行折弯，但是无法实现自动进行折弯操作，需要人工手动旋转操作，如此会降低人们的加工效率，因此现在研发一种能够实现自动折弯的l型钢筋加工装置。
技术实现要素：
5.为了克服现有组合式钢筋折弯机，不能实现自动折弯操作的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够实现自动折弯的l型钢筋加工装置。
6.本实用新型的技术实施方案是：一种l型钢筋加工装置，包括有安装外壳、转杆、转盘、扭块、挡板和扭转机构，安装外壳顶部中间为可拆卸的圆壳，圆壳中间和安装外壳之间转动式连接有转杆，转杆上部设置有转盘和扭块，扭块位于转盘上方，转盘顶部左侧设置有挡板，安装外壳内设置有能够带动转杆进行转动的扭转机构。
7.进一步的是，扭转机构包括有安装块、气缸、推杆、第一连接块、固定杆和转块，安装外壳内底壁左前侧和右后侧均设置有两个安装块，相邻的两个安装块之间均设置有气缸，气缸的伸缩杆内侧均设置有推杆，气缸的伸缩杆能够的推杆进行移动，推杆内侧均设置有第一连接块，转杆下部设置有转块，转块靠近第一连接块一侧分别连接有固定杆，固定杆和第一连接块滑动式连接。
8.进一步的是，还包括有用于将钢筋进行限位的限位机构，限位机构包括有滑杆和第二连接块，安装外壳前部滑动式连接有滑杆，滑杆左侧设置有第二连接块，第二连接块和安装外壳滑动式连接。
9.进一步的是，限位机构还包括有弹簧，第二连接块右部前后两侧和安装外壳之间均设置有弹簧。
10.进一步的是，限位机构还包括有把手，滑杆右上侧套有把手。
11.进一步的是，安装外壳顶部左前侧设置有固定板。
12.有益效果：1、本实用新型通过气缸进行工作，进而使得扭块和挡板进行转动，如此
能够将钢筋折弯成l型，如此能够实现加工的效果。
13.2、本实用新型通过第二连接块和固定板之间的相互配合下，能够使得钢筋被卡紧固定住，能够提高钢筋的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的第二种立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的立体结构剖视图。
17.图4为本实用新型扭转机构的立体结构剖视图。
18.图5为本实用新型限位机构的立体结构剖视图。
19.图中附图标记的含义：1-安装外壳，2-转杆，3-转盘，4-扭块，5-挡板，6-扭转机构，60-安装块，61-气缸，62-推杆，63-第一连接块，64-固定杆，65-转块，7-限位机构，70-滑杆，71-第二连接块，72-弹簧，73-把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.一种l型钢筋加工装置，如图1-4所示，包括有安装外壳1、转杆2、转盘3、扭块4、挡板5和扭转机构6，安装外壳1顶部中间为可拆卸的圆壳，圆壳中间和安装外壳1之间转动式连接有转杆2，转杆2上部设有转盘3和扭块4，扭块4位于转盘3上方，转盘3顶部左侧设有挡板5，钢筋穿过扭块4和挡板5之间，通过转动转杆2能够带动转盘3、扭块4和挡板5进行转动，进而对钢筋进行折弯，安装外壳1内设有扭转机构6，能够带动转杆2进行转动。
23.扭转机构6包括有安装块60、气缸61、推杆62、第一连接块63、固定杆64和转块65，安装外壳1内底壁左前侧和右后侧均通过螺栓设有两个安装块60，相邻的两个安装块60之间均设有气缸61，气缸61的伸缩杆内侧均设有推杆62，气缸61的伸缩杆能够的推杆62进行移动，推杆62内侧均焊接有第一连接块63，转杆2下部设有转块65，转块65靠近第一连接块63一侧分别连接有固定杆64，固定杆64和第一连接块63滑动式连接，第一连接块63移动能够通过固定杆64带动转块65进行转动。
24.当人们需要对钢筋加工成l型钢筋时，可以将钢筋穿过圆壳，使得钢筋位于扭块4和挡板5之间，然后启动气缸61，气缸61伸缩杆伸长运动带动推杆62和第一连接块63向内侧移动，通过固定杆64带动转块65进行转动，进而使得转杆2进行转动，转杆2进行转动带动转盘3、扭块4和挡板5进行转动，使得钢筋向右侧进行折弯，随后将圆壳拆卸下来，将折弯后的钢筋取出，然后将圆壳复位，随后控制气缸61伸缩杆进行缩短复位，带动推杆62和第一连接块63向外侧移动复位，通过固定杆64带动转块65、转盘3、扭块4和挡板5进行转动复位，重复以上操作即可实现对钢筋进行加工。
25.实施例2
26.在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有限位机构7，用于将钢筋进行限位，限位机构7包括有滑杆70、第二连接块71、弹簧72和把手73，安装外壳1前部滑动式连接有滑杆70，滑杆70右上侧套有把手73，通过移动把手73能够带动滑杆70进行移动，滑杆70左侧焊接有第二连接块71，第二连接块71和安装外壳1滑动式连接，第二连接块71右部前后两侧和安装外壳1之间均设有弹簧72，弹簧72能够带动第二连接块71复位，安装外壳1顶部左前侧通过螺栓设有固定板。
27.人们在需要放置钢筋时，可以通过把手73将滑杆70和第二连接块71向右移动，使得弹簧72被压缩，然后将钢筋放置好，使得钢筋穿过固定板，然后松手，在弹簧72的作用下，带动滑杆70和第二连接块71向左移动复位，使得第二连接块71和固定板合并，如此即可对钢筋进行限位。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种l型钢筋加工装置，其特征在于：包括有安装外壳（1）、转杆（2）、转盘（3）、扭块（4）、挡板（5）和扭转机构（6），安装外壳（1）顶部中间为可拆卸的圆壳，圆壳中间和安装外壳（1）之间转动式连接有转杆（2），转杆（2）上部设置有转盘（3）和扭块（4），扭块（4）位于转盘（3）上方，转盘（3）顶部左侧设置有挡板（5），安装外壳（1）内设置有能够带动转杆（2）进行转动的扭转机构（6）。2.按照权利要求1所述的一种l型钢筋加工装置，其特征在于：扭转机构（6）包括有安装块（60）、气缸（61）、推杆（62）、第一连接块（63）、固定杆（64）和转块（65），安装外壳（1）内底壁左前侧和右后侧均设置有两个安装块（60），相邻的两个安装块（60）之间均设置有气缸（61），气缸（61）的伸缩杆内侧均设置有推杆（62），气缸（61）的伸缩杆能够的推杆（62）进行移动，推杆（62）内侧均设置有第一连接块（63），转杆（2）下部设置有转块（65），转块（65）靠近第一连接块（63）一侧分别连接有固定杆（64），固定杆（64）和第一连接块（63）滑动式连接。3.按照权利要求2所述的一种l型钢筋加工装置，其特征在于：还包括有用于将钢筋进行限位的限位机构（7），限位机构（7）包括有滑杆（70）和第二连接块（71），安装外壳（1）前部滑动式连接有滑杆（70），滑杆（70）左侧设置有第二连接块（71），第二连接块（71）和安装外壳（1）滑动式连接。4.按照权利要求3所述的一种l型钢筋加工装置，其特征在于：限位机构（7）还包括有弹簧（72），第二连接块（71）右部前后两侧和安装外壳（1）之间均设置有弹簧（72）。5.按照权利要求4所述的一种l型钢筋加工装置，其特征在于：限位机构（7）还包括有把手（73），滑杆（70）右上侧套有把手（73）。6.按照权利要求5所述的一种l型钢筋加工装置，其特征在于：安装外壳（1）顶部左前侧设置有固定板。
技术总结
本实用新型涉及一种加工装置，尤其涉及一种L型钢筋加工装置。要解决的技术问题是：提供一种能够实现自动折弯的L型钢筋加工装置。本实用新型的技术实施方案是：一种L型钢筋加工装置，包括有安装外壳、转杆、转盘、扭块、挡板和扭转机构，安装外壳顶部中间为可拆卸的圆壳，圆壳中间和安装外壳之间转动式连接有转杆，转杆上部设置有转盘和扭块，扭块位于转盘上方，转盘顶部左侧设置有挡板，安装外壳内设置有能够带动转杆进行转动的扭转机构。本实用新型通过气缸进行工作，进而使得扭块和挡板进行转动，如此能够将钢筋折弯成L型，如此能够实现加工的效果。工的效果。工的效果。
技术研发人员：钟星
受保护的技术使用者：江苏辛氏钢结构工程有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/10/3