一种机床防护罩的固定导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及导向装置，尤其涉及一种机床防护罩的固定导向装置。


背景技术：

2.机床防护罩一般都是由若干个防护罩层层叠套连接而成，多节防护罩罩体之间能够叠加或拉伸，机床基准导轨短，支撑点不够，而且每一节防护罩罩体是自由运动，使得防护罩运行时平稳性较差，容易产生蛇形、抖动，甚至卡死现象，在叠加或拉伸时容易侧壁撞击，造成防护罩的磨损，影响防护罩的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述问题，提供了一种机床防护罩的固定导向装置。
4.本实用新型所采取的技术方案：
5.一种机床防护罩的固定导向装置，包括导向板本体，导向板本体的一侧面上半部开设有滑行槽，导向板本体的截面呈l形，导向板本体的下半部上开设有至少两个螺钉孔。
6.所述的螺钉孔背离开设滑行槽的一端为喇叭口。
7.所述的螺钉孔的喇叭口小直径的一端朝向滑行槽的一侧，螺钉孔的喇叭口大直径的一端朝向背离滑行槽的一侧。
8.所述的滑行槽的深度大于导向板本体中滑行槽底板的厚度。
9.所述的导向板本体通过螺钉呈
┑
状紧固在防护罩立板一侧面上，导向板本体开设滑行槽的一侧面紧贴着防护罩立板，相邻的防护罩立板的另一侧面通过螺钉紧固呈l状的导向板本体，相邻两块防护罩立板上的导向板本体的滑行槽交错滑行钩连。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过导向板本体将相邻防护罩钩连成一体，使防护罩可以平稳运行，避免产生蛇形或抖动现象，防护罩伸拉时相邻的防护罩上的导向板本体相对滑行导向，避免对防护罩造成磨损。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的左视图。
13.图3为本实用新型应用到防护罩上后的结构示意图。
14.其中：1-导向板本体；2-螺钉孔；3-滑行槽；4-防护罩立板；5-喇叭口。
具体实施方式
15.一种机床防护罩的固定导向装置，包括导向板本体1，导向板本体1的一侧面上半部开设有滑行槽3，导向板本体1的截面呈l形，导向板本体1的下半部上开设有至少两个螺钉孔2。
16.所述的螺钉孔2背离开设滑行槽3的一端为喇叭口5，螺钉的螺钉帽嵌入喇叭口5
内，导向板本体1通过螺钉紧固在防护罩立板4上。
17.所述的螺钉孔2的喇叭口5小直径的一端朝向滑行槽3的一侧，螺钉孔2的喇叭口5大直径的一端朝向背离滑行槽3的一侧，这样将导向板本体1固定在防护罩立板4上时，滑行槽3对着防护罩立板4。
18.所述的滑行槽3的深度大于导向板本体1中滑行槽3底板的厚度，可以使得一块导向板本体1的滑行槽3底板可以在另一块导向板本体1的滑行槽3内滑动。
19.所述的导向板本体1通过螺钉呈
┑
状紧固在防护罩立板4一侧面上，导向板本体1开设滑行槽3的一侧面紧贴着防护罩立板4，相邻的防护罩立板4的另一侧面通过螺钉紧固呈l状的导向板本体1，相邻两块防护罩立板4上的导向板本体1的滑行槽3交错滑行钩连，导向板本体1这样的连接方式使得防护罩伸拉时可以平稳运行，防止出现蛇形或抖动现象。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种机床防护罩的固定导向装置，其特征在于，包括导向板本体(1)，导向板本体(1)的一侧面上半部开设有滑行槽(3)，导向板本体(1)的截面呈l形，导向板本体(1)的下半部上开设有至少两个螺钉孔(2)。2.根据权利要求1所述的机床防护罩的固定导向装置，其特征在于，所述的螺钉孔(2)背离开设滑行槽(3)的一端为喇叭口(5)。3.根据权利要求2所述的机床防护罩的固定导向装置，其特征在于，所述的螺钉孔(2)的喇叭口(5)小直径的一端朝向滑行槽(3)的一侧，螺钉孔(2)的喇叭口(5)大直径的一端朝向背离滑行槽(3)的一侧。4.根据权利要求3所述的机床防护罩的固定导向装置，其特征在于，所述的滑行槽(3)的深度大于导向板本体(1)中滑行槽(3)底板的厚度。5.根据权利要求4所述的机床防护罩的固定导向装置，其特征在于，所述的导向板本体(1)通过螺钉呈
┑
状紧固在防护罩立板(4)一侧面上，导向板本体(1)开设滑行槽(3)的一侧面紧贴着防护罩立板(4)，相邻的防护罩立板(4)的另一侧面通过螺钉紧固呈l状的导向板本体(1)，相邻两块防护罩立板(4)上的导向板本体(1)的滑行槽(3)交错滑行钩连。

技术总结
一种机床防护罩的固定导向装置，包括导向板本体，导向板本体的一侧面上半部开设有滑行槽，导向板本体的截面呈L形，导向板本体的下半部上开设有至少两个螺钉孔。本实用新型通过导向板本体将相邻防护罩钩连成一体，使防护罩可以平稳运行，避免产生蛇形或抖动现象，防护罩伸拉时相邻的防护罩上的导向板本体相对滑行导向，避免对防护罩造成磨损。避免对防护罩造成磨损。避免对防护罩造成磨损。


技术研发人员：宋艳玉
受保护的技术使用者：天津迈克科技发展有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/7