一种具有刀具检测功能的车铣复合机床的制作方法

1.本实用新型属于数控机床领域，特别涉及一种具有刀具检测功能的车铣复合机床。


背景技术：

2.在车铣复合加工过程中，为及时检测刀具的长度以及判断刀具是否磨损以获得较高的加工精度，常常需要对，铣削刀具和车削刀具进行对刀检测。由于车刀和铣刀本身的切削特性不同，车刀与铣刀的对刀方向也不同，同一种单向的接触式对刀仪安装在立式铣床中的方向与安装在立式车床中的方向就会不同，为此，在现有的车铣复合加工机床中通常采用多方向的组合式对刀仪，这种形式的对刀仪往往结构复杂，成本较高，并且维修困难。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种单向接触式对刀仪的安装结构，与车铣复合机床运动相配合，既能够实现车刀检测，也能够进行铣刀检测，结构简单、成本低，易于维修。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种具有刀具检测功能的车铣复合机床，包括床身、b轴摆动单元、摆动体、c轴旋转单元、工作台和车铣复合电主轴，b轴摆动单元安装于床身上，摆动体安装于b轴摆动单元的输出端，可在b轴摆动单元带动下绕b轴往复摆动，c轴旋转单元安装于摆动体上，工作台安装于c轴旋转单元上，一方面在c轴旋转单元带动下绕c轴旋转，一方面随c轴旋转单元一起绕b轴摆动；可安装车刀和铣刀的车铣复合电主轴位于工作台上方，与工作台之间可进行沿x轴、y轴和z轴方向的相对直线运动；所述摆动体上设置有单向接触式对刀仪，包括对刀仪支块和对刀仪，对刀仪支块固定于摆动体上，对刀仪装载于对刀仪支块上。
5.上述一种具有刀具检测功能的车铣复合机床，所述b轴摆动单元摆动至0
°
位置时，对刀仪对铣刀进行对刀检测；b轴摆动单元摆动至90
°
位置时，对刀仪对车刀进行对刀检测。
6.上述一种具有刀具检测功能的车铣复合机床，所述摆动体上设置有穿线口，所述b轴摆动单元的后端设置有出线孔，所述对刀仪的信号线及气管从穿线口穿入b轴摆动单元内，并从出线孔穿出。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过将对刀仪安装于可旋转的摆动体上，利用机床自身的运动实现对刀仪上对刀面角度的改变，有的解决车刀铣刀因对刀方向不同导致无法使用单向接触式对刀仪的问题，同时将对刀仪的信号线和气管通过b轴摆动单元出线孔穿出，避免加工过程中对刀仪的线束干涉问题，且此对刀仪结构简单、成本低、易于维修。
附图说明
8.图1是本实用新型整体结构示意图。
9.图2是本实用新型铣刀对刀检测状态示意图。
10.图3是本实用新型车刀对刀检测状态示意图。
11.图4是本实用新型出线孔结构示意图。
具体实施方式
12.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
13.如图1所示，本实用新型的一种具有刀具检测功能的车铣复合机床，包括床身1、立柱2、横梁3、车铣复合电主轴4、b轴摆动单元5、摆动体6、c轴旋转单元7、工作台8。横梁3与立柱2组成龙门结构安装于床身1上，车铣复合电主轴4通过滑动装置安装于横梁3上，一方面沿x轴方向进行往复直线运动，一方面沿z轴方向进行往复直线运动。b轴摆动单元5滑动安装于床身1上，可沿y轴方向进行往复直线运动。c轴旋转单元7通过摆动体6安装于b轴摆动单元5上，其中摆动体6安装于b轴摆动单元5的输出端，可在b轴摆动单元5带动下绕b轴往复摆动，c轴旋转单元7安装于摆动体6上。c轴旋转单元7上设置有工作台8，工作台8一方面在c轴旋转单元7带动下绕c轴旋转，一方面随c轴旋转单元7一起绕b轴摆动。
14.结合图1至图4所示，摆动体6上设置有单向接触式对刀仪9，包括对刀仪支块91和对刀仪92，对刀仪支块91固定于摆动体6上，对刀仪92装载于对刀仪支块91上。为防止对刀仪92的线束干涉，摆动体6上设置有穿线口61，b轴摆动单元5后端的中心位置设置有出线孔51，对刀仪92的信号线及气管从穿线口61穿入b轴摆动单元内，并从出线孔51穿出。
15.当车铣复合电主轴4上安装铣刀10进行加工时，b轴摆动单元5摆动至0
°
位置，车铣复合电主轴4沿x轴和z轴移动，同时b轴摆动单元5沿y轴移动，将铣刀移动到对刀仪92中心位置，进行铣刀10的对刀检测，如图2所示。
16.当车铣复合电主轴4上安装车刀11进行加工时，b轴摆动单元5摆动至90
°
位置，车铣复合电主轴4沿x轴和z轴移动，同时b轴摆动单元5沿y轴移动，将车刀移动到对刀仪92中心位置，进行车刀11的对刀检测，如图3所示。
17.尽管上文对本实用新型进行了详细说明，但是本实用新型不限于此，本领域技术人员可以根据本实用新型的原理进行各种修改。因此，凡按照本实用新型原理所作的修改，都应当理解为落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种具有刀具检测功能的车铣复合机床，其特征在于，包括床身、b轴摆动单元、摆动体、c轴旋转单元、工作台和车铣复合电主轴，b轴摆动单元安装于床身上，摆动体安装于b轴摆动单元的输出端，可在b轴摆动单元带动下绕b轴往复摆动，c轴旋转单元安装于摆动体上，工作台安装于c轴旋转单元上，一方面在c轴旋转单元带动下绕c轴旋转，另一方面随c轴旋转单元一起绕b轴摆动；可安装车刀和铣刀的车铣复合电主轴位于工作台上方，与工作台之间可进行沿x轴、y轴和z轴方向的相对直线运动；所述摆动体上设置有单向接触式对刀仪，包括对刀仪支块和对刀仪，对刀仪支块固定于摆动体上，对刀仪装载于对刀仪支块上。2.根据权利要求1所述的一种具有刀具检测功能的车铣复合机床，其特征在于，所述b轴摆动单元摆动至0
°
位置时，对刀仪对铣刀进行对刀检测；b轴摆动单元摆动至90
°
位置时，对刀仪对车刀进行对刀检测。3.根据权利要求1或2所述的一种具有刀具检测功能的车铣复合机床，其特征在于，所述摆动体上设置有穿线口，所述b轴摆动单元的后端设置有出线孔，所述对刀仪的信号线及气管从穿线口穿入b轴摆动单元内，并从出线孔穿出。

技术总结
本实用新型涉及一种具有刀具检测功能的车铣复合机床，旨在提供一种单向接触式对刀仪的安装结构，配合机床运动，既能够实现车刀检测，也能够进行铣刀检测。包括床身、B轴摆动单元、摆动体、C轴旋转单元、工作台和车铣复合电主轴，B轴摆动单元安装于床身上，摆动体安装于B轴摆动单元的输出端，C轴旋转单元安装于摆动体上，工作台安装于C轴旋转单元上，一方面在C轴旋转单元带动下绕C轴旋转，一方面随C轴旋转单元一起绕B轴摆动；车铣复合电主轴位于工作台上方，与工作台之间可进行沿X、Y和Z轴方向的相对直线运动；摆动体上设置有单向接触式对刀仪，包括对刀仪支块和对刀仪，对刀仪支块固定于摆动体上，对刀仪装载于对刀仪支块上。对刀仪装载于对刀仪支块上。对刀仪装载于对刀仪支块上。


技术研发人员：徐彪 高超飞 孔维柱 刘健 张剑斌
受保护的技术使用者：廊坊精雕数控机床制造有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/15