具有气体保护功能焊接控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备，具体地说是一种具有气体保护功能焊接控制装置。


背景技术：

2.自保护药芯焊丝co2气体保护焊采用气-渣联合保护的焊接方法克服了co2气体保护焊和自保护药芯焊丝半自动焊的缺点，它有以下一些优点:由于药芯成分改变了纯co2电弧气氛的物理、化学性质，因而飞溅小，且飞溅颗粒细，容易清除。又因熔池表面有熔渣，所以焊缝成形类似焊条电弧焊，比用纯co2时美观。与焊条电弧焊相比，由于co2电弧的热效率高，加上焊接电流密度比焊条电弧焊大(可达100a/mm2)，所以焊丝熔化快，生产率可为焊条电弧焊的 3-5倍。又由于熔深大,焊接坡口可以比焊条电弧焊时小，钝边高度则可以增大。在焊接角焊缝时药芯焊丝co2焊的熔深可比焊条电弧焊大50％左右，这既节省了填充金属的使用量，又可提高焊接速度。调整粉剂的成分就可焊接不同的钢种，而不像冶炼实芯焊丝那样复杂。在堆焊研究试验和生产中尤其方便。目前，自保护药芯焊丝半自动焊的主要缺陷是夹渣、未熔合和气孔，呈“孔洞”形貌；“孔洞”中常伴随有夹杂物，可以从co2气体的加热、控制角度着手来加以解决。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决现有的问题，旨在提供一种具有气体保护功能焊接控制装置。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案包括气体控制盒，所述气体控制盒通过电磁阀控制进气、出气；电磁阀由气体控制板控制；保护管道焊机内设有可加热co2的隔离变压器，所述隔离变压器向气体控制盒供电。
5.作为优选，电磁阀通过流量转接头连接在进气接头和出气接头之间。
6.作为优选，气体控制盒通过航空插座与隔离变压器和/或焊枪和/或送丝机电气连接。
7.作为优选，所述隔离变压器为ac380v转ac36v的隔离变压器。
8.作为优选，气体控制板通过mcu来预置调节前气时间、后气时间，并对焊接过程中气流量进行监测与报警。
9.作为优选，气体控制盒的外壳可与送丝机形成可转动连接，以调节控制面板的角度。
10.作为优选，气体控制盒的外壳材质采用防水等级ip68铝合金材料。
11.和现有技术相比，本实用新型通过隔离变压器的发热来加热co2，并通过气体控制盒来控制气体的前气时间、后气时间，具有气体保护的功能，有效降低了夹渣、未熔合和气孔等问题的发生。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
13.图2为气体控制器的结构示意图；
14.参见附图，外壳1，进气接头2，出气接头3，电磁阀4，气体控制板5，水温水流器6，电磁阀流量转接头7，航空插座8。
具体实施方式
15.现结合附图对本实用新型作进一步地说明。
16.参见图1与图2，图1与图2展示的是本实用新型的一个实施例，本实施例针对熊谷公司的d7-500(n)自保护管道焊机、xg-90ln送丝装置和mog-350自保护焊枪增加气体保护功能，给出一种具有气体保护功能焊接控制装置。
17.参见图2，本实施例在d7-500(n)自保护管道焊机内部的中层板上增加一个 150w的ac380v转ac36v的隔离变压器，其作用一是给co2加热；作用二是给气体控制盒供电。
18.xg-90ln送丝装置外部加装气体控制盒，气体控制盒通过电磁阀控制进气、出气。电磁阀通过流量转接头连接在进气接头和出气接头之间，并由气体控制板控制；控制部分采用mcu控制，可预置调节前气时间、后气时间并对焊接过程中气流量进行监测与报警。
19.加热的co2保护气体在焊接时对熔池有深度搅拌作用，可以有效的减少焊缝夹渣。co2保护气体在高温时氧化性强,与氢有很强的亲和能力,从而降低了焊缝的含氢量,并防止了氢气孔的产生；同时在焊接低合金高强钢时,出现冷裂纹的倾向也较小。本实施例综合了自保护药芯焊丝保护焊和co2气体保护焊这两种焊接方法的优点作为优选，气体控制盒的外壳可与送丝机形成可转动连接，使得气体控制盒可调节角度，使用时控制盒面板可与送丝机前面板平行。放置与移动时气体控制盒面板可与送丝机侧面板平行。
20.为了方便使用与运输，气体控制盒的外壳优选采用防水等级ip68铝合金制造。作为优选，气体控制盒通过航空插座与隔离变压器、焊枪、送丝机形成电气连接。
21.进一步地，由于mog-350自保护焊枪不带气保护功能，在保留其送丝机端接口、电气接口、操作手柄后，重新设计为鹅颈、导电咀、分流器、保护罩、气接头、气电一体电缆，可为以后更换配件提供便利。
22.上面结合附图及实施例描述了本实用新型的实施方式，实施例给出的结构并不构成对本实用新型的限制，本领域内熟练的技术人员可依据需要做出调整，在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。


技术特征：
1.一种具有气体保护功能焊接控制装置，其特征在于：包括气体控制盒，所述气体控制盒通过电磁阀控制进气、出气；电磁阀由气体控制板控制；保护管道焊机内设有可加热co2的隔离变压器，所述隔离变压器向气体控制盒供电。2.根据权利要求1所述的具有气体保护功能焊接控制装置，其特征在于：电磁阀通过流量转接头连接在进气接头和出气接头之间。3.根据权利要求1所述的具有气体保护功能焊接控制装置，其特征在于：气体控制盒通过航空插座与隔离变压器和/或焊枪和/或送丝机电气连接。4.根据权利要求1或3所述的具有气体保护功能焊接控制装置，其特征在于：所述隔离变压器为ac380v转ac36v的隔离变压器。5.根据权利要求1所述的具有气体保护功能焊接控制装置，其特征在于：气体控制板通过mcu来预置调节前气时间、后气时间，并对焊接过程中气流量进行监测与报警。6.根据权利要求1所述的具有气体保护功能焊接控制装置，其特征在于：气体控制盒的外壳可与送丝机形成可转动连接。7.根据权利要求1所述的具有气体保护功能焊接控制装置，其特征在于：气体控制盒的外壳材质采用防水等级ip68铝合金材料。

技术总结
具有气体保护功能焊接控制装置，气体控制盒通过电磁阀控制进气、出气；电磁阀由气体控制板控制；保护管道焊机内设有可加热CO2的隔离变压器，所述隔离变压器向气体控制盒供电。通过隔离变压器的发热来加热CO2，并通过气体控制盒来控制气体的前气时间、后气时间，具有气体保护的功能，有效降低了夹渣、未熔合和气孔等问题的发生。孔等问题的发生。孔等问题的发生。


技术研发人员：项挺 项志刚 郭亚伟
受保护的技术使用者：上海正特焊接器材制造有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/10/21