一种剪板机的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种剪板机的上料装置。


背景技术：

2.剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离；
3.现有的大多工厂在使用的剪板机上料的过程，基本都是通过人工手持待加工金属板材送往剪板机的进料口，由于人力对板材的固定性差，这样可能会导致金属板材切割不精确。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种剪板机的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪板机的上料装置，包括：台座，所述台座前侧固定设置有液压缸，所述液压缸上连接有滑板，所述滑板顶部设置有放置块，所述放置块两侧面均开设有稳定槽，所述稳定槽内滑动接触有稳定块，所述稳定块侧面设置有连接块，所述连接块侧面设置有连接框，所述连接框内滑动接触有移动板，所述移动板侧面设置有压紧块，所述连接块上转动连接有轴体，所述轴体外侧开设有外螺纹，所述移动板侧面开设有螺槽，所述轴体上的外螺纹与螺槽螺纹连接，所述放置块两侧面均设置有侧块，所述连接块侧面开设有外槽，所述外槽底部内壁上开设有内孔，所述侧块顶部开设有固定孔，所述内孔内滑动接触有与固定孔相卡装的l型固定条，所述外槽底部内壁上开设有配合槽，所述l型固定条与配合槽底部内壁之间焊接有弹簧。
6.进一步的，所述台座顶部开设有滑槽，滑板滑动安装于滑槽内。
7.进一步的，所述连接块与放置块侧面相贴合。
8.进一步的，所述放置块底部与台座相贴合。
9.进一步的，所述压紧块底部与放置块相贴合。
10.进一步的，所述台座底部设置有四个台撑。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置的放置块、滑板、液压缸、连接块、连接框、移动板、侧块、l型固定条、弹簧和压紧块，只需要将板材放置在放置块上，拉动l型固定条，接着推动连接块，使得两个压紧块将板材进行压紧固定，启动液压缸，可以使得压紧固定后的板材进入到剪切机内，提高对板材切割后的稳定性；
13.通过设置的连接块、连接框、移动板、压紧块和轴体，只需要旋转轴体，可以对压紧块的位置进行调节，进而可以适用于不同尺寸的板材，满足使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型一实施例中的结构示意图；
15.图2为图1实施例中的剖视结构示意图；
16.图3为图2中的a部分的结构示意图。
17.附图标记：1、台座；2、液压缸；3、滑板；4、放置块；5、稳定块；6、连接块；7、连接框；8、移动板；9、压紧块；10、轴体；11、侧块；12、l型固定条；13、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请一并参阅图1-图3，其中图1为本实用新型一实施例中的结构示意图；
20.图2为图1实施例中的剖视结构示意图；图3为图2中的a部分的结构示意图，一种剪板机的上料装置，包括：台座1，所述台座1前侧固定设置有液压缸2，所述液压缸2上连接有滑板3，所述台座1顶部开设有滑槽，滑板3滑动安装于滑槽内，方便滑板3进行移动，所述滑板3顶部设置有放置块4，所述放置块4两侧面均开设有稳定槽，所述稳定槽内滑动接触有稳定块5，所述稳定块5侧面设置有连接块6，所述连接块6侧面设置有连接框7，所述连接框7内滑动接触有移动板8，所述移动板8侧面设置有压紧块9，所述连接块6上转动连接有轴体10，所述轴体10外侧开设有外螺纹，所述移动板8侧面开设有螺槽，所述轴体10上的外螺纹与螺槽螺纹连接，所述放置块4两侧面均设置有侧块11，所述连接块6侧面开设有外槽，所述外槽底部内壁上开设有内孔，所述侧块11顶部开设有固定孔，所述内孔内滑动接触有与固定孔相卡装的l型固定条12，所述外槽底部内壁上开设有配合槽，所述l型固定条12与配合槽底部内壁之间焊接有弹簧13。
21.所述台座1底部设置有四个台撑，对台座1进行支撑。
22.所述连接块6与放置块4侧面相贴合，对连接块6进行限位，所述放置块4底部与台座1相贴合，所述压紧块9底部与放置块4相贴合。
23.综上所述，本实用新型提供的一种剪板机的上料装置，在工作时，将板材放置在放置块4上，拉动l型固定条12，l型固定条12对弹簧13进行拉伸，推动连接块6，使得稳定块5和连接框7同步移动，直至两个压紧块9将板材压紧固定，此时松开l型固定条12，弹簧13复位，可以使得l型固定条12卡入固定槽内，方便对板材进行固定，然后启动液压缸2，可以使得滑板3和放置块4进行移动，使得固定后的板材从剪板机的进料口进入，对板材进行切割，并且可以旋转轴体10，通过设置的外螺纹和螺槽，可以使得移动板8和压紧块9横向移动，能够根据不同尺寸的板材对压紧块9位置进行调节，方便固定不同尺寸的板材，使用方便。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种剪板机的上料装置，其特征在于，包括：台座(1)，所述台座(1)前侧固定设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)上连接有滑板(3)，所述滑板(3)顶部设置有放置块(4)，所述放置块(4)两侧面均开设有稳定槽，所述稳定槽内滑动接触有稳定块(5)，所述稳定块(5)侧面设置有连接块(6)，所述连接块(6)侧面设置有连接框(7)，所述连接框(7)内滑动接触有移动板(8)，所述移动板(8)侧面设置有压紧块(9)，所述连接块(6)上转动连接有轴体(10)，所述轴体(10)外侧开设有外螺纹，所述移动板(8)侧面开设有螺槽，所述轴体(10)上的外螺纹与螺槽螺纹连接，所述放置块(4)两侧面均设置有侧块(11)，所述连接块(6)侧面开设有外槽，所述外槽底部内壁上开设有内孔，所述侧块(11)顶部开设有固定孔，所述内孔内滑动接触有与固定孔相卡装的l型固定条(12)，所述外槽底部内壁上开设有配合槽，所述l型固定条(12)与配合槽底部内壁之间焊接有弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种剪板机的上料装置，其特征在于，所述台座(1)顶部开设有滑槽，滑板(3)滑动安装于滑槽内。3.根据权利要求1所述的一种剪板机的上料装置，其特征在于，所述连接块(6)与放置块(4)侧面相贴合。4.根据权利要求1所述的一种剪板机的上料装置，其特征在于，所述放置块(4)底部与台座(1)相贴合。5.根据权利要求1所述的一种剪板机的上料装置，其特征在于，所述压紧块(9)底部与放置块(4)相贴合。6.根据权利要求1所述的一种剪板机的上料装置，其特征在于，所述台座(1)底部设置有四个台撑。

技术总结
本实用新型公开了一种剪板机的上料装置。本实用新型包括：台座，所述台座前侧固定设置有液压缸，所述液压缸上连接有滑板，所述滑板顶部设置有放置块，所述放置块两侧面均开设有稳定槽，所述稳定槽内滑动接触有稳定块，所述稳定块侧面设置有连接块，所述连接块侧面设置有连接框，所述连接框内滑动接触有移动板，所述移动板侧面设置有压紧块，所述连接块上转动连接有轴体，所述轴体外侧开设有外螺纹，所述移动板侧面开设有螺槽，所述轴体上的外螺纹与螺槽螺纹连接，所述放置块两侧面均设置有侧块，所述连接块侧面开设有外槽。本实用新型方便对不同尺寸的板材进行固定，提高对板材切割后的精准性。后的精准性。后的精准性。


技术研发人员：杨魁 莫益煌 沈彦芳 刘玉敏 郑步梅
受保护的技术使用者：佛山市金友来不锈钢有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/8/16