1.本实用新型涉及伞业加工技术领域，尤其涉及一种十二工位伞骨架用转台模组。
背景技术：
2.雨伞骨架用于支撑整个伞面，目前雨伞制作过程中主要还是依靠人工装配，没有一种专用于雨伞装配的辅助装置，导致装配效率慢。因此有必要设计一种在雨伞装配过程中所需要用到的伞骨架用转台模组。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种十二工位伞骨架用转台模组，驱动机构使转台表面外边缘固定安装的十二个伞骨架夹具转动，将每个伞骨架夹具转动至不同的加工工位，对多个安装在伞骨架夹具表面的伞骨架进行铆接成型，具有速度快、精度高等特点，可以提高伞骨架在安装过程的效率。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种十二工位伞骨架用转台模组，包括配电柜箱体，所述配电柜箱体的表面转动设有转台，所述转台的外边缘通过螺栓固定安装有十二个伞骨架夹具，所述伞骨架夹具均匀布置在转台外边缘的表面，所述配电柜箱体内部安装有驱动所述转台旋转的驱动机构。
6.进一步的，所述驱动机构包括安装在配电柜箱体内的电机模组，所述电机模组的输出端连接有主动皮带轮，所述电机模组的顶端通过安装座安装有凸轮分割器，所述主动皮带轮通过皮带与凸轮分割器上的从动皮带轮转动连接，所述转台通过螺丝固定在凸轮分割器的旋转轮上。
7.进一步的，所述凸轮分割器的中心轴通过螺丝固定安装有固定台，所述固定台位于所述转台的上方。
8.进一步的，所述凸轮分割器为十二分度凸轮分割器。
9.进一步的，所述伞骨架夹具的表面固定安装有多个用于夹持伞骨架的夹子。
10.本实用新型的有益效果是：通过配电柜箱体内部安装的驱动机构，通过驱动机构带动配电柜箱体表面的转台转动。转台表面的外边缘固定安装有十二个伞骨架夹具，在转台转动的时候，会带动转台表面的伞骨架夹具转动，将每个伞骨架夹具转动至十二个不同的加工工位，对多个安装在伞骨架夹具表面的伞骨架进行铆接成型，具有速度快、精度高等特点，可以提高伞骨架在安装过程的效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为一种十二工位伞骨架用转台模组的示意图；
13.图2为一种十二工位伞骨架用转台模组内部结构示意图；
14.图3为图1中b处的放大图；
15.图4为图2中a处的放大图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.根据本实用新型的实施例，提供了一种十二工位伞骨架用转台模组。
19.参照图1-4，根据本实用新型实施例的十二工位伞骨架用转台模组，包括配电柜箱体1，所述配电柜箱体1的表面转动设有转台2，所述转台2的外边缘通过螺栓固定安装有十二个伞骨架夹具3，所述伞骨架夹具3均匀布置在转台外边缘的表面，所述配电柜箱体1内部安装有驱动所述转台2旋转的驱动机构4。
20.通过上述技术方案：通过配电柜箱体1内部安装的驱动机构4，通过驱动机构4带动配电柜箱体1表面的转台2转动。所述转台2表面的外边缘固定安装有十二个伞骨架夹具3，在转台2转动的时候，会带动转台2表面的伞骨架夹具3转动，将每个伞骨架夹具3转动至不同的加工工位，对多个安装在伞骨架夹具3表面的伞骨架进行铆接成型，提高伞骨架在装配过程中的效率。
21.进一步的，所述驱动机构4包括安装在配电柜箱体1内的电机模组41，所述电机模组41的输出端连接有主动皮带轮42，所述电机模组41的顶端通过安装座43安装有凸轮分割器44，所述主动皮带轮42通过皮带与凸轮分割器44上的从动皮带轮45转动连接，所述转台2通过螺丝固定在凸轮分割器44的旋转轮上。
22.通过上述技术方案：通过电机模组41带动其输出端连接的主动皮带轮42转动，所述主动皮带轮42通过皮带带动从动皮带轮45转动，实现对凸轮分割器44的转动，所述转台2通过螺丝固定在凸轮分割器44的旋转轮上，从而带动转台2的转动，完成转台2表面的伞骨架夹具3的转动，并在不同工位实现伞骨架的上料及铆接。
23.进一步的，所述凸轮分割器44的中心轴通过螺丝固定安装有固定台5，所述固定台5位于所述转台2的上方。
24.进一步的，所述凸轮分割器44为十二分度凸轮分割器。通过上述技术方案：所述电机模组41带动凸轮分割器44旋转，所述凸轮分割器44为十二分度，所述电机模组41内的电机旋转一周，所述凸轮分割器44转一分度。每个伞骨架夹具3上的伞骨架需要经过上料、伞骨架夹具的夹持安装、铆接和下料等十二个步骤。
25.进一步的，所述伞骨架夹具3的表面固定安装有多个用于夹持伞骨架的夹子6。通过上述技术方案：通过在伞骨架夹具3表面布置有多个夹持伞骨架的夹子6，方便对不同的
伞骨架进行夹持。
26.所述伞骨架夹具3的下方且安装在配电柜箱体1的表面设置有多个顶针模块7和气缸驱动模块8。在将伞骨架放置到伞骨架夹具3上时，通过气缸驱动模块8输出端连接的滚轮与夹子6上的转动夹板(转动夹板转动安装在夹子6上，通过转动夹板的转动，实现对伞骨架的夹持)接触配合，再通过顶针模块7限制伞骨架在伞骨架夹具3表面的位置，从而实现一个伞骨架的定位安装铆接。在伞骨架夹具3随着转台2转动的过程中，在不同的工位会有与不同伞骨架相配合的顶针模块7和气缸驱动模块8，从而完成多个伞骨架的夹持定位及铆接。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种十二工位伞骨架用转台模组，其特征在于，包括配电柜箱体(1)，所述配电柜箱体(1)的表面转动设有转台(2)，所述转台(2)的外边缘通过螺栓固定安装有十二个伞骨架夹具(3)，所述伞骨架夹具(3)均匀布置在转台外边缘的表面，所述配电柜箱体(1)内部安装有驱动所述转台(2)旋转的驱动机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种十二工位伞骨架用转台模组，其特征在于，所述驱动机构(4)包括安装在配电柜箱体(1)内的电机模组(41)，所述电机模组(41)的输出端连接有主动皮带轮(42)，所述电机模组(41)的顶端通过安装座(43)安装有凸轮分割器(44)，所述主动皮带轮(42)通过皮带与凸轮分割器(44)上的从动皮带轮(45)转动连接，所述转台(2)通过螺丝固定在凸轮分割器(44)的旋转轮上。3.根据权利要求2所述的一种十二工位伞骨架用转台模组，其特征在于，所述凸轮分割器(44)的中心轴通过螺丝固定安装有固定台(5)，所述固定台(5)位于所述转台(2)的上方。4.根据权利要求2或3所述的一种十二工位伞骨架用转台模组，其特征在于，所述凸轮分割器(44)为十二分度凸轮分割器。5.根据权利要求1所述的一种十二工位伞骨架用转台模组，其特征在于，所述伞骨架夹具(3)的表面固定安装有多个用于夹持伞骨架的夹子(6)。
技术总结
本实用新型公开了一种十二工位伞骨架用转台模组，包括配电柜箱体，所述配电柜箱体的表面转动设有转台，所述转台的外边缘通过螺栓固定安装有十二个伞骨架夹具，所述伞骨架夹具均匀布置在转台外边缘的表面，所述配电柜箱体内部安装有驱动所述转台旋转的驱动机构。本实用新型的有益效果是：通过配电柜箱体内部安装的驱动机构，通过驱动机构带动配电柜箱体表面的转台转动。所述转台表面的外边缘固定安装有十二个伞骨架夹具，在转台转动的时候，会带动转台表面的伞骨架夹具转动，将每个伞骨架夹具转动至不同的加工工位，对多个安装在伞骨架夹具表面的伞骨架进行铆接成型，具有速度快、精度高等特点，可以提供伞骨架在安装过程的效率。率。率。
技术研发人员：刘明达
受保护的技术使用者：安徽千姿伞业有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/7/4