一种R角倒角机的制作方法

一种r角倒角机
技术领域
1.本实用新型涉及机械产品加工技术领域，尤其涉及一种r角倒角机。


背景技术：

2.倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角，现有的倒角机不可调节其倒角的度数，适用性差，通同时不可进行到r角。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种具有多功能的r角倒角机。
4.本实用新型的技术方案：一种r角倒角机，包括倒角机主体，倒角机主体包括曲线倒角机构以及直线倒角机构，所述直线倒角机构包括可横向移动的移动台，移动台的上侧安装有挡板a以及挡板b，且挡板a与挡板b之间的夹角为直角，挡板a与挡板b的两侧均通过调节机构安装于移动台，调节机构包括转动安装于移动台的转动盘以及滑动安装于转动盘外侧的折弯形移动块，挡板a与挡板b的下侧设置有安装于倒角机主体且通过电机带转动的直线倒角刀具。
5.优选的，所述转动盘的侧面开设有弧形通槽，移动台的外壳上开设有若干个与弧形通槽匹配的螺纹孔a，转动盘的外侧设置有若干个刻度标记，转动盘开设有缺槽，且挡板a通过螺纹件a固定于缺槽的侧壁。
6.优选的，所述转动盘的外侧开设有滑槽，且折弯形移动块内侧固定有滑动安装于滑槽内的滑杆，滑槽底部开设有螺纹孔b，折弯形移动块与滑杆共同开设有长形通孔，挡板b通过螺纹件b固定于折弯形移动块的倾斜面。
7.优选的，所述直线倒角刀具的刀片尖角部开设有r槽刀口，直线倒角刀具的刀片侧面设置有斜面a，直线倒角刀具的刀头的刀片放置槽侧壁设置有与斜面a匹配的斜面b，直线倒角刀具的刀头开设有与r槽刀口匹配的避空槽。
8.优选的，所述挡板b的上侧拆卸安装有定位块。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
10.1、通过调节转动盘的角度，改变了挡板a与挡板b的角度，调节了工件放置时的角度，进而对倒角的读数进行调节，提高了适用性；
11.2、同时对直线倒角刀具进行了改进，可对工件进行到r角，弥补了市场上没有倒r角的空缺。
附图说明
12.图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；
13.图2为图1的另一视角的结构示意图；
14.图3为图1的调节机构的结构示意图；
15.图4为图2的直线倒角刀具的结构示意图；
16.图5为图1的曲线倒角机构中的刀具结构示意图。
17.附图标记：1倒角机主体、11曲线倒角机构、111曲线倒角刀具、12直线倒角机构、121移动台、122直线倒角刀具、1221避空槽、1222r槽刀口、1223斜面b、1224斜面a、123挡板a、124挡板b、125定位块、21转动盘、211弧形通槽、212螺纹孔a、213滑槽、214刻度标记、215螺纹孔b、22折弯形移动块、221滑杆、222长形通孔。
具体实施方式
18.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
19.实施例一
20.如图1-3所示，本实用新型提出的一种r角倒角机，包括倒角机主体1，倒角机主体1包括曲线倒角机构11以及直线倒角机构12，曲线倒角机构11与直线倒角机构12仅仅是倒角机主体1的其中的两部分，其他的结构均与现有技术相同，直线倒角机构12包括可横向移动的移动台121，移动台121的上侧安装有挡板a123以及挡板b124，且挡板a123与挡板b124之间的夹角为直角，挡板b124的上侧拆卸安装有定位块125，定位块125可起到对产品进行定的作用，挡板a123与挡板b124的两侧均通过调节机构安装于移动台121，调节机构包括转动安装于移动台121的转动盘21以及滑动安装于转动盘21外侧的折弯形移动块22，挡板a123与挡板b124的下侧设置有安装于倒角机主体1且通过电机带转动的直线倒角刀具122；
21.转动盘21的侧面开设有弧形通槽211，移动台121的外壳上开设有若干个与弧形通槽211匹配的螺纹孔a212，弧形通槽211弧度的圆心与转动盘21转动安装与移动台121的转轴的圆形位于通同一点，通过螺栓穿过弧形通槽211且与螺纹孔a212螺纹连接，进而将转动盘21的角度固定，转动盘21的外侧设置有若干个刻度标记214，刻度标记214可对移动台121的上表面配合，进而可精确的控制转动盘21转动角度，移动台121开设有缺槽，且挡板a123通过螺纹件a固定于缺槽的侧壁，转动盘21的外侧开设有滑槽213，且折弯形移动块22内侧固定有滑动安装于滑槽213内的滑杆221，滑槽213底部开设有螺纹孔b215，折弯形移动块22与滑杆221共同开设有长形通孔222，挡板b124通过螺纹件b固定于折弯形移动块22的倾斜面，通过螺栓穿过长形通孔222且可与螺纹孔b215螺纹连接，进而可将折弯形移动块22与挡板b124的位置固定。
22.本实施例中，将工件放置在挡板a123与挡板b124之间，且按紧工件，工件的尖角会延伸穿过挡板a123与挡板b124之间的间隙，使得直线倒角刀具122转动，将工件向一侧推动，在工件与转动中的直线倒角刀具122刀片接触时，即可对工件进行倒角作业，需要调节倒角的度数时，可将固定转动盘21的螺栓拧松，并转动转动盘21至合适角度，再通过螺栓锁紧将转动盘21固定，调节工件的放置角度，进而改变工件倒角的度数。
23.实施例二
24.如图4-5所示，本实用新型提出的一种r角倒角机，相较于实施例一，本实施例还包
括直线倒角刀具122的刀片尖角部开设有r槽刀口1222，r槽刀口1222的大小依据实际的生产进行设定，直线倒角刀具122的刀片侧面设置有斜面a1224，斜面a1224可避免刀头与工件发生干涉的情况，直线倒角刀具122的刀头的刀片放置槽侧壁设置有与斜面a1224匹配的斜面b1223，斜面a1224与斜面b1223可互相配合，在通过螺丝锁紧刀片的时，可确保装刀的尺寸精准不产生误差，直线倒角刀具122的刀头开设有与r槽刀口1222匹配的避空槽1221，同时此方案还可运用到曲线倒角机构11的刀具上，如图5所示，用于曲线倒角，且在曲线倒角机构11刀具的上侧转动安装有曲线倒角刀具111，使用时，使得工件与曲线倒角刀具111的边缘接触，完成工件倒角的定位。
25.本实施例中，需要校准工件的r中心和r槽刀口1222的中心时，可将固定折弯形移动块22的螺栓拧松，即可移动折弯形移动块22，进一步带动挡板b124移动，调节挡板a123与挡板b124。之间的间隙，进而可改变工件尖角的位置，使得工件r中心与r刀片中心重合。
26.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种r角倒角机，包括倒角机主体(1)，倒角机主体(1)包括曲线倒角机构(11)以及直线倒角机构(12)，其特征在于：所述直线倒角机构(12)包括可横向移动的移动台(121)，移动台(121)的上侧安装有挡板a(123)以及挡板b(124)，且挡板a(123)与挡板b(124)之间的夹角为直角，挡板a(123)与挡板b(124)的两侧均通过调节机构安装于移动台(121)，调节机构包括转动安装于移动台(121)的转动盘(21)以及滑动安装于转动盘(21)外侧的折弯形移动块(22)，挡板a(123)与挡板b(124)的下侧设置有安装于倒角机主体(1)且通过电机带转动的直线倒角刀具(122)。2.根据权利要求1所述的一种r角倒角机，其特征在于，所述转动盘(21)的侧面开设有弧形通槽(211)，移动台(121)的外壳上开设有若干个与弧形通槽(211)匹配的螺纹孔a(212)，转动盘(21)的外侧设置有若干个刻度标记(214)，转动盘(21)开设有缺槽，且挡板a(123)通过螺纹件a固定于缺槽的侧壁。3.根据权利要求1或2所述的一种r角倒角机，其特征在于，所述转动盘(21)的外侧开设有滑槽(213)，且折弯形移动块(22)内侧固定有滑动安装于滑槽(213)内的滑杆(221)，滑槽(213)底部开设有螺纹孔b(215)，折弯形移动块(22)与滑杆(221)共同开设有长形通孔(222)，挡板b(124)通过螺纹件b固定于折弯形移动块(22)的倾斜面。4.根据权利要求1所述的一种r角倒角机，其特征在于，所述直线倒角刀具(122)的刀片尖角部开设有r槽刀口(1222)，直线倒角刀具(122)的刀片侧面设置有斜面a(1224)，直线倒角刀具(122)的刀头的刀片放置槽侧壁设置有与斜面a(1224)匹配的斜面b(1223)，直线倒角刀具(122)的刀头开设有与r槽刀口(1222)匹配的避空槽(1221)。5.根据权利要求1所述的一种r角倒角机，其特征在于，所述挡板b(124)的上侧拆卸安装有定位块(125)。

技术总结
本实用新型涉及机械产品加工技术领域，尤其涉及一种R角倒角机。其技术方案包括：倒角机主体，倒角机主体包括曲线倒角机构以及直线倒角机构，所述直线倒角机构包括可横向移动的移动台，移动台的上侧安装有挡板a以及挡板b，且挡板a与挡板b之间的夹角为直角，挡板a与挡板b的两侧均通过调节机构安装于移动台，调节机构包括转动安装于移动台的转动盘以及滑动安装于转动盘外侧的折弯形移动块。本实用新型通过调节转动盘的角度，改变了挡板a与挡板b的角度，调节了工件放置时的角度，进而对倒角的读数进行调节，提高了适用性；同时对直线倒角刀具进行了改进，可对工件进行到R角，弥补了市场上没有倒R角的空缺。上没有倒R角的空缺。上没有倒R角的空缺。


技术研发人员：李振炎
受保护的技术使用者：李振炎
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/10