一种配合精密度高的模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种配合精密度高的模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。但是现有的金属外壳加工用模具，也存在一定的缺陷，不具备良好的限位功能，难以对上模具、下模具之间进行高精度配合使用，且上模具也不具备缓冲性能，易造成冲击损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种配合精密度高的模具，解决了现有的模具，不具备良好的限位功能，难以对上模具、下模具之间进行高精度配合使用的问题，并解决了上模具也不具备缓冲性能，易造成冲击损坏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配合精密度高的模具，包括下模具和上模具，所述下模具的内部对称开设有限位孔，所述限位孔的内壁等距固定安装有弹性球，所述弹性球的表面固定安装有连接板，所述连接板的表面等距固定安装有滑条，所述上模具的表面对称固定安装有限位杆，所述限位杆的内部开设有限位滑槽，所述上模具的表面固定安装有弹簧座，所述弹簧座与限位杆之间接触。
5.优选的，所述弹性球为高弹性硅脂材质，且弹性球通过粘合剂与限位孔之间粘结固定。
6.优选的，所述滑条为冷轧钢材质，且滑条的整体为圆弧柱形态。
7.优选的，所述限位杆的表面滑动安装有缓冲环，所述缓冲环的表面等距固定安装有弹性凸点。
8.优选的，所述弹性凸点为高弹性橡胶材质，且弹性凸点的表面设置有摩擦纹。
9.优选的，所述限位杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与弹簧座、缓冲环之间固定。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过限位孔与限位杆之间的配合使用，可保证上模具与下模具之间的高精度配合使得，在此过程中，通过滑条与限位滑槽之间的配合使用，降低限位杆的滑动摩擦阻力，以保证限位杆的滑动稳定性。
12.2、本实用新型通过弹性凸点与下模具之间的接触作用，使得缓冲环沿限位杆表面进行滑动，在弹簧座的作用下，弹簧的受力压缩，可对冲击力进行缓冲，保证上模具良好的缓冲效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的正视剖面图；
15.图3为本实用新型的图2的a处放大图；
16.图4为本实用新型的图2的b处放大图。
17.图中：1、下模具；2、上模具；3、限位孔；4、弹性球；5、连接板；6、滑条；7、限位杆；8、限位滑槽；9、缓冲环；10、弹性凸点；11、弹簧座； 12、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种配合精密度高的模具，包括下模具1和上模具2，下模具1的内部对称开设有限位孔3，限位孔3的内壁等距固定安装有弹性球4，弹性球4的表面固定安装有连接板5，连接板5的表面等距固定安装有滑条6，上模具2的表面对称固定安装有限位杆7，限位杆7的内部开设有限位滑槽8，上模具2的表面固定安装有弹簧座11，弹簧座11与限位杆7之间接触。
20.请参阅图1-3，弹性球4为高弹性硅脂材质，且弹性球4通过粘合剂与限位孔3之间粘结固定，通过弹性球4的设置，使得连接板5具备良好的形变效果，以保证滑条6与限位滑槽8稳定接触。
21.请参阅图1-3，滑条6为冷轧钢材质，且滑条6的整体为圆弧柱形态，通过冷轧钢材质的设置，以保证滑条6的良好耐久性。
22.请参阅图1、图2和图4，限位杆7的表面滑动安装有缓冲环9，缓冲环 9的表面等距固定安装有弹性凸点10，通过弹性凸点10的设置，可提高缓冲环9表面的摩擦效果，保证缓冲环9的接触稳定。
23.请参阅图1、图2和图4，弹性凸点10为高弹性橡胶材质，且弹性凸点 10的表面设置有摩擦纹，通过高弹性橡胶材质的设置，以保证弹性凸点10良好的形变效果，且弹性凸点10表面摩擦纹的设置，可保证弹性凸点10良好的接触摩擦效果。
24.请参阅图1、图2和图4，限位杆7的外侧设置有弹簧12，弹簧12的两端分别与弹簧座11、缓冲环9之间固定，通过弹簧12的设置，可保证缓冲环 9的安置稳定。
25.本实用新型具体实施过程如下：当需要对配合精密度高的模具进行使用时，通过推动上模具2与下模具1之间紧密贴合，使得限位杆7进入限位孔3 之内，在此过程中，弹性球4受力形变，以推动连接板5带动滑条6沿限位滑槽8内壁进行稳定移动，不仅可保证限位杆7的移动稳定性，还可降低限位杆7的滑动摩擦阻力，保证上模具2与下模具1之间的高精度配合使用，弹性凸点10与下模具1表面接触，以推动缓冲环9沿限位杆7表面进行稳定滑动，在弹簧座11的作用下，弹簧12受力形变，可对冲击力进行释放，对上模具2、下模具1进行有效防护，避免冲击损坏的问题，便于人们的使用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种配合精密度高的模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：所述下模具(1)的内部对称开设有限位孔(3)，所述限位孔(3)的内壁等距固定安装有弹性球(4)，所述弹性球(4)的表面固定安装有连接板(5)，所述连接板(5)的表面等距固定安装有滑条(6)，所述上模具(2)的表面对称固定安装有限位杆(7)，所述限位杆(7)的内部开设有限位滑槽(8)，所述上模具(2)的表面固定安装有弹簧座(11)，所述弹簧座(11)与限位杆(7)之间接触。2.根据权利要求1所述的一种配合精密度高的模具，其特征在于：所述弹性球(4)为高弹性硅脂材质，且弹性球(4)通过粘合剂与限位孔(3)之间粘结固定。3.根据权利要求1所述的一种配合精密度高的模具，其特征在于：所述滑条(6)为冷轧钢材质，且滑条(6)的整体为圆弧柱形态。4.根据权利要求1所述的一种配合精密度高的模具，其特征在于：所述限位杆(7)的表面滑动安装有缓冲环(9)，所述缓冲环(9)的表面等距固定安装有弹性凸点(10)。5.根据权利要求4所述的一种配合精密度高的模具，其特征在于：所述弹性凸点(10)为高弹性橡胶材质，且弹性凸点(10)的表面设置有摩擦纹。6.根据权利要求1所述的一种配合精密度高的模具，其特征在于：所述限位杆(7)的外侧设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)的两端分别与弹簧座(11)、缓冲环(9)之间固定。

技术总结
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种配合精密度高的模具，包括下模具和上模具，所述下模具的内部对称开设有限位孔，所述限位孔的内壁等距固定安装有弹性球，所述弹性球的表面固定安装有连接板，所述连接板的表面等距固定安装有滑条。本实用新型通过限位孔与限位杆之间的配合使用，可保证上模具与下模具之间的高精度配合使得，在此过程中，通过滑条与限位滑槽之间的配合使用，降低限位杆的滑动摩擦阻力，以保证限位杆的滑动稳定性，通过弹性凸点与下模具之间的接触作用，使得缓冲环沿限位杆表面进行滑动，在弹簧座的作用下，弹簧的受力压缩，可对冲击力进行缓冲，保证上模具良好的缓冲效果。的缓冲效果。的缓冲效果。


技术研发人员：龚发友 周桥如 王雨波 王凯 刘鹏程
受保护的技术使用者：东莞市鼎微精密科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/21