一种油漆废桶处理用挤压成型设备的制作方法

1.本实用新型属于环保相关领域，更具体地说，涉及一种油漆废桶处理用挤压成型设备。


背景技术：

2.生产再利用是环保领域中重要的一项，油漆废桶的再生产价值较高，但是油漆废桶的回收工艺较为麻烦，因此现有的一些油漆废桶回收质量不高。
3.现有的一些油漆废桶回收一般仅对废桶进行单独的清洗与挤压，挤压成板状后才能进行收纳回收，但是清洗与挤压分开进行较为浪费人力与物力，且难以提高回收的质量，因此需要一种能够兼顾清洗和挤压的效率与质量的一种油漆废桶挤压成型设备。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于提供一种油漆废桶处理用挤压成型设备，它设置了能够将待挤压的桶体钻至贯通，从而对桶体内部的剩余油漆进行清洗的钻头，并且在清洗结束后钻头还能够用作推料杆，用途较为广泛，同时设置了下沉式的放置腔，实用性较强。
5.本实用新型的一种油漆废桶处理用挤压成型设备，包括挤压箱、水箱、挤压板、收纳箱和固定板；
6.挤压板滑动设于挤压箱内，挤压箱内放置设有待挤压的桶体，桶体位于挤压板下侧，水箱固定设于挤压箱内，水箱位于挤压箱顶端；水箱与挤压板之间连通有水路，挤压板底端设有水路开口；
7.固定板滑动设于挤压箱内，固定板位于桶体下侧，固定板顶端固定设有开口部件；
8.收纳箱滑动设于挤压箱内，收纳箱位于挤压箱底端，收纳箱顶侧设有开口。
9.作为本实用新型的进一步改进，挤压箱长度或宽度方向的端面开设有挤压腔，挤压腔下壁开设有放置腔，放置腔为下沉式设置，放置腔用于放置待挤压的桶体，桶体放置于下沉式的放置腔内能够为桶体提供稳定性。
10.作为本实用新型的进一步改进，挤压腔上壁固定设有挤压杆，挤压杆底端与挤压板固定连接，水箱内放置有水，水箱底端连通设有水管，水管底端设有开口，水管底端的开口与挤压板下壁连通，水箱内的水能够通过水管向下流动，并通过位于挤压板底端的开口流出。
11.作为本实用新型的进一步改进，挤压箱内设有收纳腔，收纳腔位于挤压腔下侧，挤压腔与收纳腔之间连通设有贯通腔，开口部件包括钻体和收缩杆，收缩杆固定设于收纳腔上壁，收缩杆底端与固定板固定连接，钻体顶端设有钻头，钻体在贯通腔内上下移动，钻头转动并向上移动，能够将桶体底端钻至贯通。
12.作为本实用新型的进一步改进，收纳箱与收纳腔下壁滑动连接，收纳腔的一侧端面设有开口，收纳箱与收纳腔的开口滑动连接。
13.作为本实用新型的进一步改进，收纳箱与收纳腔开口同侧的端面固定设有握把，通过握把的设置从而便于将收纳箱取出。
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本方案设置了从下至上的钻头，能够将待挤压的桶体钻至贯通，从而对桶体内部的剩余油漆进行清洗，并且在清洗结束后钻头还能够用作推料杆，用途较为广泛，同时设置了下沉式的放置腔，能够增加桶体放置的稳固性，同时还能够用于放置挤压后的板状桶体，实用性较强。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为图1的运动状态示意图；
17.图3为图1的a的结构放大示意图。
18.图中标号说明：
19.11、挤压箱；12、挤压腔；13、桶体；14、挤压杆；15、水箱；16、水管；17、挤压板；18、收纳腔；19、收纳箱；20、固定板；21、收缩杆；22、钻体；23、贯通腔；24、放置腔。
具体实施方式
20.具体实施例一：请参阅图1-3的一种油漆废桶处理用挤压成型设备，包括挤压箱11、水箱15、挤压板17、收纳箱19和固定板20；
21.挤压板17滑动设于挤压箱11内，挤压箱11内放置设有待挤压的桶体13，桶体13位于挤压板17下侧，水箱15固定设于挤压箱11内，水箱15位于挤压箱11顶端；水箱15与挤压板17之间连通有水路，挤压板17底端设有水路开口；
22.固定板20滑动设于挤压箱11内，固定板20位于桶体13下侧，固定板20顶端固定设有开口部件；
23.收纳箱19滑动设于挤压箱11内，收纳箱19位于挤压箱11底端，收纳箱19顶侧设有开口。
24.挤压箱11长度或宽度方向的端面开设有挤压腔12，挤压腔12下壁开设有放置腔24，放置腔24为下沉式设置，放置腔24用于放置待挤压的桶体13，桶体13放置于下沉式的放置腔24内能够为桶体13提供稳定性。
25.挤压腔12上壁固定设有挤压杆14，挤压杆14底端与挤压板17固定连接，水箱15内放置有水，水箱15底端连通设有水管16，水管16底端设有开口，水管16底端的开口与挤压板17下壁连通，水箱15内的水能够通过水管16向下流动，并通过位于挤压板17底端的开口流出。
26.挤压箱11内设有收纳腔18，收纳腔18位于挤压腔12下侧，挤压腔12与收纳腔18之间连通设有贯通腔23，开口部件包括钻体22和收缩杆21，收缩杆21固定设于收纳腔18上壁，收缩杆21底端与固定板20固定连接，钻体22顶端设有钻头，钻体22在贯通腔23内上下移动，钻头转动并向上移动，能够将桶体13底端钻至贯通。
27.收纳箱19与收纳腔18下壁滑动连接，收纳腔18的一侧端面设有开口，收纳箱19与收纳腔18的开口滑动连接。
28.收纳箱19与收纳腔18开口同侧的端面固定设有握把，通过握把的设置从而便于将
收纳箱19取出。
29.具体使用时，手动将带挤压的桶体13放置于放置腔24内，此时桶体13开口向上，启动挤压杆14伸长从而带动挤压板17向下移动，挤压板17向下移动与桶体13顶端压紧后停止，同时为桶体13施加向下的压力，此时收缩杆21收缩从而带动固定板20向上移动，钻体22启动从而带动顶部钻头转动，钻头向上移动后穿过贯通腔23，从而将桶体13底端钻至贯通，此时收缩杆21伸长从而带动钻头移动至桶体13下侧，此时水箱15内的水通过水管16向下流动，并通过挤压板17底端的开口流出至桶体13内，对桶体13内剩余的油漆进行冲洗，此时冲洗出的水通过桶体13底端钻通的开口向下流出，并穿过贯通腔23向下流动至收纳箱19内，通过收纳箱19进行收集，当将桶体13内部冲洗干净后，启动挤压杆14伸长至极限，从而将桶体13挤压至平板状并位于放置腔24内，此时钻体22未启动，通过收缩杆21的收缩从而带动钻头向上移动推动挤压后的桶体13移动至放置腔24外。
30.收纳箱19满溢时，手持握把将收纳箱19抽拉至收纳腔18外进行清理，清理后放回至收纳腔18内进行使用。


技术特征：
1.一种油漆废桶处理用挤压成型设备，其特征在于：包括挤压箱（11）、水箱（15）、挤压板（17）、收纳箱（19）和固定板（20）；挤压板（17）滑动设于挤压箱（11）内，挤压箱（11）内放置设有待挤压的桶体（13），桶体（13）位于挤压板（17）下侧，水箱（15）固定设于挤压箱（11）内，水箱（15）位于挤压箱（11）顶端；水箱（15）与挤压板（17）之间连通有水路，挤压板（17）底端设有水路开口；固定板（20）滑动设于挤压箱（11）内，固定板（20）位于桶体（13）下侧，固定板（20）顶端固定设有开口部件；收纳箱（19）滑动设于挤压箱（11）内，收纳箱（19）位于挤压箱（11）底端，收纳箱（19）顶侧设有开口。2.根据权利要求1所述的一种油漆废桶处理用挤压成型设备，其特征在于：挤压箱（11）长度或宽度方向的端面开设有挤压腔（12），挤压腔（12）下壁开设有放置腔（24），放置腔（24）为下沉式设置，放置腔（24）用于放置待挤压的桶体（13）。3.根据权利要求2所述的一种油漆废桶处理用挤压成型设备，其特征在于：挤压腔（12）上壁固定设有挤压杆（14），挤压杆（14）底端与挤压板（17）固定连接，水箱（15）内放置有水，水箱（15）底端连通设有水管（16），水管（16）底端设有开口，水管（16）底端的开口与挤压板（17）下壁连通。4.根据权利要求2所述的一种油漆废桶处理用挤压成型设备，其特征在于：挤压箱（11）内设有收纳腔（18），收纳腔（18）位于挤压腔（12）下侧，挤压腔（12）与收纳腔（18）之间连通设有贯通腔（23），开口部件包括钻体（22）和收缩杆（21），收缩杆（21）固定设于收纳腔（18）上壁，收缩杆（21）底端与固定板（20）固定连接，钻体（22）顶端设有钻头，钻体（22）在贯通腔（23）内上下移动。5.根据权利要求4所述的一种油漆废桶处理用挤压成型设备，其特征在于：收纳箱（19）与收纳腔（18）下壁滑动连接，收纳腔（18）的一侧端面设有开口，收纳箱（19）与收纳腔（18）的开口滑动连接。6.根据权利要求4所述的一种油漆废桶处理用挤压成型设备，其特征在于：收纳箱（19）与收纳腔（18）开口同侧的端面固定设有握把。

技术总结
本实用新型公开了一种油漆废桶处理用挤压成型设备，属于环保相关领域。一种油漆废桶处理用挤压成型设备，包括挤压箱、水箱、挤压板、收纳箱和固定板；挤压板滑动设于挤压箱内，挤压箱内放置设有待挤压的桶体，桶体位于挤压板下侧，水箱固定设于挤压箱内，水箱位于挤压箱顶端；水箱与挤压板之间连通有水路，挤压板底端设有水路开口；固定板滑动设于挤压箱内，固定板位于桶体下侧，固定板顶端固定设有开口部件；本方案设置了从下至上的钻头，能够将待挤压的桶体钻至贯通，从而对桶体内部的剩余油漆进行清洗，并且在清洗结束后钻头还能够用作推料杆，用途较为广泛，同时设置了下沉式的放置腔，能够增加桶体放置的稳固性。能够增加桶体放置的稳固性。能够增加桶体放置的稳固性。


技术研发人员：周敏 周邦
受保护的技术使用者：浦江三阳环保科技有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/9/13