一种电机绕组端子焊接定位防护装置的制作方法

1.本发明涉及焊接定位设备技术领域，具体涉及一种电机绕组端子焊接定位防护装置。


背景技术：

2.电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。当定子绕组安装完成后，需要在定子绕组的端部形成绕组端子。绕组端子是由铜接头和接线端进行焊接而成，焊接时对铜接头和接线端子的固定较为困难，容易错位，操作难度上升，大大影响了焊接作业的效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种电机绕组端子焊接定位防护装置，以解决背景技术中提到的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电机绕组端子焊接定位防护装置，包括安装板，所述安装板上固定安装有滑轨，所述滑轨上安装有绕组接线端限位座，所述绕组接线端限位座一侧设有移动板，所述移动板安装于滑轨上，所述移动板上安装有支撑板，所述支撑板上安装有限位块，所述限位块对侧设有限位滑块，所述限位滑块滑动连接于限位滑轨上，所述限位滑轨安装于支撑板上，所述限位滑块连接限位气缸的输出端，所述限位气缸通过气缸安装板安装于支撑板上。
4.优选地，所述绕组接线端限位座包括限位座本体，所述限位座本体上开有进线口，所述进线口下方连通绕组限位槽，所述绕组限位槽内部安装有夹紧装置。
5.优选地，所述夹紧装置包括夹紧弹片，所述夹紧弹片为弧形结构，所述夹紧弹片后侧通过夹紧弹簧连接安装柱，所述安装柱安装于绕组限位槽的侧壁上。
6.优选地，所述限位块和限位滑块内侧开有相互对齐的端子限位槽，所述端子限位槽为弧形结构，所述限位块和限位滑块之间形成端子固定工位。
7.优选地，所述绕组接线端限位座上开有三个绕组限位槽，所述端子固定工位设有三个，所述绕组限位槽和端子固定工位位置一一对应。
8.优选地，所述加紧弹片为金属弹片。
9.本发明的技术效果和优点：本装置采用绕组接线端限位座对绕组的接线端进行夹紧，避免了绕组晃动阻碍端子焊接，同时绕组接线端限位座可以防止高温烫伤接线绕组；绕组接线端限位座上的夹紧装置可以适应不同规格的绕组尺寸，使用范围广；采用限位气缸配合端子固定工位夹紧铜端子的前段耳部，便于铜端子后端的焊接。
附图说明
10.图1为本发明的结构示意图；
11.图2为本发明的端子固定工位结构示意图；
12.图3为本发明的夹紧装置结构示意图。
13.图中：1-安装板，2-滑轨，3-绕组接线端限位座，4-移动板，5-支撑板，6-限位块，7-限位滑块，8-限位滑轨，9-限位气缸，10-气缸安装板，11-限位座本体，12-进线口，13-绕组限位槽，14-夹紧弹片，15-夹紧弹簧，16-安装柱，17-端子限位槽。
具体实施方式
14.为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
15.实施例1
16.如图1所示的一种电机绕组端子焊接定位防护装置，包括安装板1，所述安装板1上固定安装有滑轨2，所述滑轨2上安装有绕组接线端限位座3，所述绕组接线端限位座3一侧设有移动板4，所述移动板4安装于滑轨2上，所述移动板4上安装有支撑板5，所述支撑板5上安装有限位块6，所述限位块6对侧设有限位滑块7，所述限位滑块7滑动连接于限位滑轨8上，所述限位滑轨8安装于支撑板5上，所述限位滑块7连接限位气缸9的输出端，所述限位气缸9通过气缸安装板10安装于支撑板5上。
17.实施例2
18.如图1-图3所示的一种电机绕组端子焊接定位防护装置，包括安装板1，所述安装板1上固定安装有滑轨2，所述滑轨2上安装有绕组接线端限位座3，所述绕组接线端限位座3一侧设有移动板4，所述移动板4安装于滑轨2上，所述移动板4上安装有支撑板5，所述支撑板5上安装有限位块6，所述限位块6对侧设有限位滑块7，所述限位滑块7滑动连接于限位滑轨8上，所述限位滑轨8安装于支撑板5上，所述限位滑块7连接限位气缸9的输出端，所述限位气缸9通过气缸安装板10安装于支撑板5上；
19.所述绕组接线端限位座3包括限位座本体11，所述限位座本体11上开有进线口12，所述进线口12下方连通绕组限位槽13，所述绕组限位槽13内部安装有夹紧装置；
20.所述夹紧装置包括夹紧弹片14，所述夹紧弹片14为弧形结构的金属弹片，所述夹紧弹片14后侧通过夹紧弹簧15连接安装柱16，所述安装柱16安装于绕组限位槽13的侧壁上；
21.所述限位块6和限位滑块7内侧开有相互对齐的端子限位槽17，所述端子限位槽17为弧形结构，所述限位块6和限位滑块7之间形成端子固定工位；
22.所述绕组接线端限位座3上开有三个绕组限位槽13，所述端子固定工位设有三个，所述绕组限位槽13和端子固定工位位置一一对应。
23.本发明工艺流程和工作原理为：将需要焊接段子的定子防止与焊接工位上，根据电机定子的尺寸沿滑轨2调节绕组接线端限位座3的位置，位置调节完成后，固定绕组接线端限位座3，同理沿滑轨2调节移动板4的位置并固定；进行焊接时，将定子的三相绕组的接线端穿过进线口12放进绕组限位槽13，夹紧弹片14在夹紧弹簧15的作用下夹紧绕组，在绕组端部安装上铜端子，然后将铜端子的耳部插进限位块6和限位滑块7形成的端子固定工位的端子限位槽17内部，启动限位气缸9，限位气缸9带动限位滑块8沿限位滑轨8向内挤压，从
而夹紧铜端子的耳部，外部焊接对铜端子的进行焊接即可。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电机绕组端子焊接定位防护装置，包括安装板，其特征在于：所述安装板上固定安装有滑轨，所述滑轨上安装有绕组接线端限位座，所述绕组接线端限位座一侧设有移动板，所述移动板安装于滑轨上，所述移动板上安装有支撑板，所述支撑板上安装有限位块，所述限位块对侧设有限位滑块，所述限位滑块滑动连接于限位滑轨上，所述限位滑轨安装于支撑板上，所述限位滑块连接限位气缸的输出端，所述限位气缸通过气缸安装板安装于支撑板上。2.根据权利要求1所述的一种电机绕组端子焊接定位防护装置，其特征在于：所述绕组接线端限位座包括限位座本体，所述限位座本体上开有进线口，所述进线口下方连通绕组限位槽，所述绕组限位槽内部安装有夹紧装置。3.根据权利要求2所述的一种电机绕组端子焊接定位防护装置，其特征在于：所述夹紧装置包括夹紧弹片，所述夹紧弹片为弧形结构，所述夹紧弹片后侧通过夹紧弹簧连接安装柱，所述安装柱安装于绕组限位槽的侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种电机绕组端子焊接定位防护装置，其特征在于：所述限位块和限位滑块内侧开有相互对齐的端子限位槽，所述端子限位槽为弧形结构，所述限位块和限位滑块之间形成端子固定工位。5.根据权利要求4所述的一种电机绕组端子焊接定位防护装置，其特征在于：所述绕组接线端限位座上开有三个绕组限位槽，所述端子固定工位设有三个，所述绕组限位槽和端子固定工位位置一一对应。6.根据权利要求3所述的一种电机绕组端子焊接定位防护装置，其特征在于：所述加紧弹片为金属弹片。

技术总结
本发明公开了一种电机绕组端子焊接定位防护装置，包括安装板，所述安装板上固定安装有滑轨，所述滑轨上安装有绕组接线端限位座，所述绕组接线端限位座一侧设有移动板，所述移动板安装于滑轨上，所述移动板上安装有支撑板，所述支撑板上安装有限位块，所述限位块对侧设有限位滑块，所述限位滑块滑动连接于限位滑轨上，所述限位滑轨安装于支撑板上，所述限位滑块连接限位气缸的输出端，所述限位气缸通过气缸安装板安装于支撑板上。本装置采用绕组接线端限位座对绕组的接线端进行夹紧，避免了绕组晃动阻碍端子焊接，同时绕组接线端限位座可以防止高温烫伤接线绕组；绕组接线端限位座上的夹紧装置可以适应不同规格的绕组尺寸，使用范围广。用范围广。用范围广。


技术研发人员：胡凤丽
受保护的技术使用者：大工电机（上海）有限公司
技术研发日：2022.05.09
技术公布日：2022/7/12