一种高端装备制造用的辅助焊接装置的制作方法

1.本发明涉及辅助焊接技术领域，具体为一种高端装备制造用的辅助焊接装置。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
3.在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的高端装备制造用的辅助焊接装置多采用夹持结构定位，在高端装备焊接施工过程中，如若对工件焊接处侧方位需扭转身体，下端面焊接时，需拆卸工件并换面固定，不符合多方位焊接使用需求，实用性差等等问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高端装备制造用的辅助焊接装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高端装备制造用的辅助焊接装置，包括工作台；
6.所述工作台底部四个棱角处均设置有撑杆，所述工作台顶部左右两侧均放置有限位台，所述限位台中部外侧通过转动座与工作台转动连接，所述限位台顶部内侧通过螺孔旋接有螺杆b，所述限位台内中部开设有中空腔，所述螺杆b底部放置有压板，且螺杆b底端通过轴承b与压板转动连接，所述工作台靠近转动座的外侧通过螺孔旋接有螺杆a，所述螺杆a顶部放置有限位块，且螺杆a顶端通过轴承a与限位块转动连接，所述限位台外壁靠近螺杆b的内侧固定安装有限位筒，且限位筒共有四组，所述限位台顶部的限位筒内卡位有插杆，两组所述插杆顶部固定安装有横杆。
7.作为本发明的一种优选实施方式，所述撑杆底端通过轮架转动连接有万向轮。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述限位块顶部和压板底部均固定安装有防滑垫。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述螺杆a底端和螺杆b顶端均固定安装有转块。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述压板前后端面均贴合于限位台内壁。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述横杆外壁开设有防滑纹路。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
13.1.本发明一种高端装备制造用的辅助焊接装置，通过设置有转动座和限位块，在高端装备焊接施工过程中，每当进行交接处侧端面焊接时，可通过转动螺杆a取消限位，同步带动限位台转动，直至工件转动至指定角度，使夹持机构可转式设计，便于多方位焊接作业，同时螺杆a的限位块可对限位台有效限位，保证焊接作业的稳定进行。
14.2.本发明一种高端装备制造用的辅助焊接装置，通过设置有插杆和横杆，在角度调节过程中，可通过插杆插入在限位筒内，工作人员握持横杆，并施力带动限位台转动，可使两组限位台同步角度调节，以免两工件焊接处出现撕裂状况，提升转动安全系数，非转动期间，可取离插杆，以免影响工作人员该角度施工作业。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本发明一种高端装备制造用的辅助焊接装置的整体主视结构示意图；
17.图2为本发明一种高端装备制造用的辅助焊接装置的限位台部分主视截面结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、撑杆；3、限位台；4、横杆；5、插杆；6、转动座；7、防滑垫；8、限位块；9、轴承a；10、限位筒；11、螺杆a；12、压板；13、中空腔；14、轴承b；15、螺杆b。
具体实施方式
19.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
20.请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种高端装备制造用的辅助焊接装置，包括工作台1；
21.所述工作台1底部四个棱角处均设置有撑杆2，所述工作台1顶部左右两侧均放置有限位台3，所述限位台3中部外侧通过转动座6与工作台1转动连接，所述限位台3顶部内侧通过螺孔旋接有螺杆b15，所述限位台3内中部开设有中空腔13，所述螺杆b15底部放置有压板12，且螺杆b15底端通过轴承b14与压板12转动连接，所述工作台1靠近转动座6的外侧通过螺孔旋接有螺杆a11，所述螺杆a11顶部放置有限位块8，且螺杆a11顶端通过轴承a9与限位块8转动连接，所述限位台3外壁靠近螺杆b15的内侧固定安装有限位筒10，且限位筒10共有四组，所述限位台3顶部的限位筒10内卡位有插杆5，两组所述插杆5顶部固定安装有横杆4，通过设置有转动座6和限位块8，每当进行交接处侧端面焊接时，可通过转动螺杆a11取消限位，同步带动限位台3转动，直至工件转动至指定角度，使夹持机构可转式设计，便于多方位焊接作业，同时螺杆a11的限位块8可对限位台3有效限位，保证焊接作业的稳定进行，通过设置有插杆5和横杆4，在角度调节过程中，可通过插杆5插入在限位筒10内，工作人员握持横杆4，并施力带动限位台3转动，可使两组限位台3同步角度调节，以免两工件焊接处出现撕裂状况，提升转动安全系数，非转动期间，可取离插杆，以免影响工作人员该角度施工作业。
22.本实施例中(如图1所示)，所述撑杆2底端通过轮架转动连接有万向轮，可通过推动万向轮转移装置，符合转移使用需求。
23.本实施例中(如图1和图2所示)，所述限位块8顶部和压板12底部均固定安装有防滑垫7，可通过防滑垫7增加摩擦力，以提升定位的牢固程度。
24.本实施例中(如图1和图2所示)，所述螺杆a11底端和螺杆b15顶端均固定安装有转块，工作人员可通过转块带动螺杆转动，便于工作人员施力调节。
25.本实施例中(如图2所示)，所述压板12前后端面均贴合于限位台3内壁，用于压板12的朝向限位，保证压板12的稳定纵向移动。
26.本实施例中(如图1所示)，所述横杆4外壁开设有防滑纹路，可避免转动调节过程中手部出现打滑现象。
27.工作原理：需要说明的是，本发明为一种高端装备制造用的辅助焊接装置，包括工作台1、撑杆2、限位台3、横杆4、插杆5、转动座6、防滑垫7、限位块8、轴承a9、限位筒10、螺杆a11、压板12、中空腔13、轴承b14、螺杆b15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
28.在高端装备焊接施工过程中，将两组工件分别置于限位台3内，并经逆时针转动螺杆b15，将工件固定在限位台3内，随后进行工件交接处焊接作业，通过设置有转动座6和限位块8，每当进行交接处侧端面焊接时，可通过转动螺杆a11取消限位，同步带动限位台3转动，直至工件转动至指定角度，使夹持机构可转式设计，便于多方位焊接作业，同时螺杆a11的限位块8可对限位台3有效限位，保证焊接作业的稳定进行，通过设置有插杆5和横杆4，在角度调节过程中，可通过插杆5插入在限位筒10内，工作人员握持横杆4，并施力带动限位台3转动，可使两组限位台3同步角度调节，以免两工件焊接处出现撕裂状况，提升转动安全系数，非转动期间，可取离插杆，以免影响工作人员该角度施工作业，使用效果较为理想。


技术特征：
1.一种高端装备制造用的辅助焊接装置，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)底部四个棱角处均设置有撑杆(2)，所述工作台(1)顶部左右两侧均放置有限位台(3)，所述限位台(3)中部外侧通过转动座(6)与工作台(1)转动连接，所述限位台(3)顶部内侧通过螺孔旋接有螺杆b(15)，所述限位台(3)内中部开设有中空腔(13)，所述螺杆b(15)底部放置有压板(12)，且螺杆b(15)底端通过轴承b(14)与压板(12)转动连接，所述工作台(1)靠近转动座(6)的外侧通过螺孔旋接有螺杆a(11)，所述螺杆a(11)顶部放置有限位块(8)，且螺杆a(11)顶端通过轴承a(9)与限位块(8)转动连接，所述限位台(3)外壁靠近螺杆b(15)的内侧固定安装有限位筒(10)，且限位筒(10)共有四组，所述限位台(3)顶部的限位筒(10)内卡位有插杆(5)，两组所述插杆(5)顶部固定安装有横杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用的辅助焊接装置，其特征在于：所述撑杆(2)底端通过轮架转动连接有万向轮。3.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用的辅助焊接装置，其特征在于：所述限位块(8)顶部和压板(12)底部均固定安装有防滑垫(7)。4.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用的辅助焊接装置，其特征在于：所述螺杆a(11)底端和螺杆b(15)顶端均固定安装有转块。5.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用的辅助焊接装置，其特征在于：所述压板(12)前后端面均贴合于限位台(3)内壁。6.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用的辅助焊接装置，其特征在于：所述横杆(4)外壁开设有防滑纹路。

技术总结
本发明涉及辅助焊接技术领域，公开了一种高端装备制造用的辅助焊接装置，包括工作台，所述工作台底部四个棱角处均设置有撑杆，所述工作台顶部左右两侧均放置有限位台，所述限位台中部外侧通过转动座与工作台转动连接，所述限位台顶部内侧通过螺孔旋接有螺杆b，所述限位台内中部开设有中空腔。本发明通过设置有转动座和限位块，在高端装备焊接施工过程中，每当进行交接处侧端面焊接时，可通过转动螺杆a取消限位，同步带动限位台转动，直至工件转动至指定角度，使夹持机构可转式设计，便于多方位焊接作业，同时螺杆a的限位块可对限位台有效限位，保证焊接作业的稳定进行。保证焊接作业的稳定进行。保证焊接作业的稳定进行。


技术研发人员：陈文见 代骋荣 刘全印 魏银川 王泰 苗澄
受保护的技术使用者：智诚建科设计有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/8/5