一种激光视觉打标机的制作方法

1.本发明涉及激光打标技术领域，特别涉及一种激光视觉打标机。


背景技术：

2.激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。现有的激光打标设备中，用于装夹工件的装夹平台，难以装夹异形的工件；所以激光打标机加工的零件形状比较局限；难以满足当今的使用需求。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种激光视觉打标机。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：本发明所述的一种激光视觉打标机，它包括有机柜、固定在机柜上的升降模组和固定在机柜上的y轴模组；所述升降模组上固定有振镜组件；所述y轴模组的滑台上固定有x轴模组；所述x轴模组的滑台上连接有载板；所述载板的表面上开设有多条直槽；所述直槽上均滑动连接有伸出载板顶表面的夹板；所述载板的底部固定有u型架；每一个夹板上均连接有一个动力机构；动力机构由气缸和固定在u型架上的导向轴；所述气缸一端固定在u型架上；气缸另一端固定在夹板上；所述夹板滑动连接在导向轴上；所述载板的上表面上固定有挡板。
5.进一步地，所述载板的底部固定有固定板；所述固定板与x轴模组的滑台之间连接有调角组件；调角组件包括有转动装置、连接座、电机和转盘；所述连接座固定在x轴模组的滑台上；所述转动装置一端固定在连接座上；转动装置另一端固定在转盘上；所述转盘上固定有两块侧板；所述电机固定在其中一块侧板上；电机另一端固定有主动齿轮上；侧板上均转动连接有转轴；其中一条转轴上固定有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
6.进一步地，所述机柜通过显示器支架固定有显示器。
7.采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种激光视觉打标机，在使用本发明时，待加工的工件放置到伸出载板上，各个气缸分别驱动各个夹板沿导向轴滑动，将工件压紧在挡板上，并且每一个夹板均贴合并压紧在工件的外侧表面上，多个夹板与工件之间形成多点接触，进行夹持工件；振镜对工件进行打标；该结构能够对侧表面异形的工件进行稳定夹持；该结构夹持多种异形的工件，使得打标机的打标产品更加丰富。
附图说明
8.图1是本发明的立体图；图2是调角组件与载板连接的结构图；图3是载板的结构图；附图标记说明：
1、机柜；2、y轴模组；3、x轴模组；4、载板；401、直槽；5、振镜；6、光路模块；7、显示器；701、显示器支架；8、升降模组；9、转动装置；10、连接座；11、电机；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、转轴；15、挡板；16、气缸；17、导向轴；18、固定板；19、夹板；20、u型架；21、侧板；22、转盘。
具体实施方式
9.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
10.如图1至3所示，本发明所述的一种激光视觉打标机，它包括有机柜1、固定在机柜1上的升降模组8和固定在机柜1上的y轴模组2；所述升降模组8上固定有振镜组件；振镜组件由固定在升降模组8滑台上的光路模块6和振镜5组成；光路模块6和振镜5均与现有技术无本质区别，故此不详说；所述y轴模组2的滑台上固定有x轴模组3；所述x轴模组3的滑台上连接有载板4；y轴模组2和x轴模组3均与现有技术无本质区别，故此不详说；升降模组8由把手、丝杆和丝杆螺母组成；丝杆螺母固定在光路模块6上；通过转动把手后能够带动连接在丝杆螺母上的光路模块6做升降运动，实现振镜5的高度调节；所述载板4的表面上开设有多条直槽401；所述直槽401上均滑动连接有伸出载板4顶表面的夹板19；所述载板4的底部固定有u型架20；每一个夹板19上均连接有一个动力机构；动力机构由气缸16和固定在u型架20上的导向轴17；所述气缸16一端固定在u型架20上；气缸16另一端固定在夹板19上；所述夹板19滑动连接在导向轴17上；所述载板4的上表面上固定有挡板15；待加工的工件放置到伸出载板4上，各个气缸16分别驱动各个夹板19沿导向轴17滑动，将工件压紧在挡板15上，并且每一个夹板19均贴合并压紧在工件的外侧表面上，多个夹板19与工件之间形成多点接触，进行夹持工件；振镜5对工件进行打标；该结构能够对侧表面异形的工件进行稳定夹持；该结构夹持多种异形的工件，使得打标机的打标产品更加丰富。
11.作为本发明的一种优选方式，所述载板4的底部固定有固定板18；所述固定板18与x轴模组3的滑台之间连接有调角组件；调角组件包括有转动装置9、连接座10、电机11和转盘22；所述连接座10固定在x轴模组3的滑台上；转动装置9与现有技术无本质区别，故此不详说；所述转动装置9一端固定在连接座10上；转动装置9另一端固定在转盘22上；所述转盘22上固定有两块侧板21；所述电机11固定在其中一块侧板21上；电机11另一端固定有主动齿轮12上；侧板21上均转动连接有转轴14；其中一条转轴14上固定有与主动齿轮12相啮合的从动齿轮13；转动装置9转动后带动转盘22在水平面上转动，进行调节载板4上工件的水平角度；电机11启动后通过主动齿轮12、从动齿轮13、转轴14带动载板4在竖直平面上转动，进行调节工件在竖直平面的角度；能够调节打标位置的朝向。
12.作为本发明的一种优选方式，所述机柜1通过显示器支架701固定有显示器7。
13.在使用本发明时，待加工的工件放置到伸出载板上，各个气缸分别驱动各个夹板沿导向轴滑动，将工件压紧在挡板上，并且每一个夹板均贴合并压紧在工件的外侧表面上，多个夹板与工件之间形成多点接触，进行夹持工件；振镜对工件进行打标；该结构能够对侧表面异形的工件进行稳定夹持；转动装置转动后带动转盘在水平面上转动，进行调节载板
上工件的水平角度；电机启动后通过主动齿轮、从动齿轮、转轴带动载板在竖直平面上转动，进行调节工件在竖直平面的角度；使得激光打标机能够加工多种异形面；该结构激光打标不仅能够夹持多种异形的工件，而且调节打标位置的朝向，打标机的打标产品更加丰富。
14.以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。


技术特征：
1.一种激光视觉打标机，其特征在于：它包括有机柜（1）、固定在机柜（1）上的升降模组（8）和固定在机柜（1）上的y轴模组（2）；所述升降模组（8）上固定有振镜组件；所述y轴模组（2）的滑台上固定有x轴模组（3）；所述x轴模组（3）的滑台上连接有载板（4）；所述载板（4）的表面上开设有多条直槽（401）；所述直槽（401）上均滑动连接有伸出载板（4）顶表面的夹板（19）；所述载板（4）的底部固定有u型架（20）；每一个夹板（19）上均连接有一个动力机构；动力机构由气缸（16）和固定在u型架（20）上的导向轴（17）；所述气缸（16）一端固定在u型架（20）上；气缸（16）另一端固定在夹板（19）上；所述夹板（19）滑动连接在导向轴（17）上；所述载板（4）的上表面上固定有挡板（15）。2.根据权利要求1所述的一种激光视觉打标机，其特征在于：所述载板（4）的底部固定有固定板（18）；所述固定板（18）与x轴模组（3）的滑台之间连接有调角组件；调角组件包括有转动装置（9）、连接座（10）、电机（11）和转盘（22）；所述连接座（10）固定在x轴模组（3）的滑台上；所述转动装置（9）一端固定在连接座（10）上；转动装置（9）另一端固定在转盘（22）上；所述转盘（22）上固定有两块侧板（21）；所述电机（11）固定在其中一块侧板（21）上；电机（11）另一端固定有主动齿轮（12）上；侧板（21）上均转动连接有转轴（14）；其中一条转轴（14）上固定有与主动齿轮（12）相啮合的从动齿轮（13）。3.根据权利要求1所述的一种激光视觉打标机，其特征在于：所述机柜（1）通过显示器支架（701）固定有显示器（7）。

技术总结
本发明涉及激光打标技术领域，特别涉及一种激光视觉打标机，它包括有机柜、固定在机柜上的升降模组和固定在机柜上的Y轴模组；升降模组上固定有振镜组件；Y轴模组的滑台上固定有X轴模组；X轴模组的滑台上连接有载板；载板的表面上开设有多条直槽；直槽上均滑动连接有伸出载板顶表面的夹板；每一个夹板上均连接有一个动力机构；动力机构由气缸和固定在U型架上的导向轴；气缸一端固定在U型架上；气缸另一端固定在夹板上；夹板滑动连接在导向轴上；载板的上表面上固定有挡板。在使用本发明时，该结构夹持多种异形的工件，使得打标机的打标产品更加丰富。品更加丰富。品更加丰富。


技术研发人员：符宏军
受保护的技术使用者：吉安鑫戬科技有限公司
技术研发日：2022.06.14
技术公布日：2022/9/19