一种用于铁芯的点焊装置的制作方法

1.本发明涉及焊接设备的辅助工具技术领域，具体涉及一种用于铁芯的点焊装置。


背景技术：

2.目前起动机开关动铁芯大多靠人工手动焊接，点焊无法准确定位，需要人工目测调整点焊位置。焊接后工件发热量大不能长时间工作人工拿取也存在问题，且人工无法做到每一台焊接外形力度都一致，会存在虚焊的现象，影响产品的质量。
3.鉴于此，实有必要提供一种新型的用于铁芯的点焊装置以克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种用于铁芯的点焊装置，能够保证铁芯水平受力均匀，防止铁芯出现虚焊或焊接不牢靠歪斜等异常情况产生，进而可以提高产品的质量。
5.为了实现上述目的，本发明提供一种用于铁芯的点焊装置，包括底座以及铁芯定位座；
6.所述底座包括底架以及滑动安装于所述底架上的滑筒；
7.所述铁芯定位座收容于所述底座的滑筒内并包括基体、伸缩筒以及点焊定位板，所述伸缩筒连接于所述基体与点焊定位板之间，所述点焊定位板上设有定位槽。
8.优选的，所述底架上竖立两个支撑杆，所述底架的中心处开设有通孔，所述滑筒安装于两个支撑杆之间，且所述滑筒顶端的边缘分别与两个支撑杆滑动连接。
9.优选的，每个支撑杆上套设有限位块。
10.优选的，每个支撑杆上还套设有第一弹性件，所述第一弹性件位于所述滑筒顶端的边缘与限位块之间。
11.优选的，所述基体的边缘沿远离基体中心轴的方向延伸形成有抵接部，所述滑筒的底端沿靠近滑筒中心轴的方向延伸形成有止挡部，所述基体的抵接部能够抵靠于所述滑筒的止挡部上。
12.优选的，所述伸缩筒外壁套设有第二弹性件，所述第二弹性件位于所述基体与点焊定位板之间。
13.与现有技术相比，有益效果在于：通过将滑筒和点焊定位板滑动式设计，方便点焊机点焊下压点焊与点焊定位板上的铁芯接触时，点焊定位板适当下沉以保证铁芯水平受力均匀，防止铁芯出现虚焊或焊接不牢靠歪斜等异常情况产生，进而可以提高产品的质量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1为本发明提供的用于铁芯的点焊装置的剖视图。
16.图2为本发明提供的用于铁芯的点焊装置的底座的剖视图。
17.图3为本发明提供的用于铁芯的点焊装置的铁芯定位座的剖视图。
18.附图标记：1、底座；11、底架；111、支撑杆；112、限位块；113、第一弹性件；12、滑筒；121、止挡部；2、铁芯定位座；21、基体；211、抵接部；22、伸缩筒；221、第二弹性件；23、点焊定位板。
具体实施方式
19.为了使本发明的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并不是为了限定本发明。
20.需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况上述术语在本发明中的具体含义。
22.此外，术语“左”、“右”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是指两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1至图3，本发明提供一种用于铁芯的点焊装置，包括底座1以及铁芯定位座2；
24.所述底座1包括底架11以及滑动安装于所述底架11上的滑筒12；
25.所述铁芯定位座2收容于所述底座1的滑筒12内并包括基体21、伸缩筒22以及点焊定位板23，所述伸缩筒22连接于所述基体21与点焊定位板23之间，所述点焊定位板23上设有用于定位铁芯的定位槽。
26.进一步的，所述底架11上竖立两个支撑杆111，所述底架11的中心处开设有通孔，所述滑筒12安装于两个支撑杆111之间，且所述滑筒12顶端的边缘分别与两个支撑杆111滑动连接，以实现滑筒12呈直线升降运动，防止滑筒12发生位置偏移。
27.进一步的，所述基体21的边缘沿远离基体21中心轴的方向延伸形成有抵接部211，所述滑筒12的底端沿靠近滑筒12中心轴的方向延伸形成有止挡部121，所述铁芯定位座2在所述滑筒12内下降运动时，所述基体21的抵接部211抵靠于所述滑筒12的止挡部121上，以防止滑筒12继续下降运动。
28.进一步的，每个支撑杆111上套设有限位块112，以限制滑筒12的运动行程。
29.进一步的，每个支撑杆111上还套设有第一弹性件113，所述第一弹性件113位于所
述滑筒12顶端的边缘与限位块112之间，方便点焊机点焊下压点焊动作完成后，在所述第一弹性件113弹性的作用下，使得滑筒12滑动至原来的位置。
30.进一步的，所述伸缩筒22外壁套设有第二弹性件221，所述第二弹性件221位于所述基体21与点焊定位板23之间。方便点焊机点焊下压点焊与点焊定位板23上的铁芯接触时，所述点焊定位板23适当下沉以保证铁芯水平受力均匀，防止铁芯出现虚焊或焊接不牢靠歪斜等异常情况产生，进而可以提高产品的质量。在完成点焊动作后，在所述第二弹性件221弹性的作用下，使得点焊定位板23滑动至原来的位置。
31.本发明并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本发明并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的示例。


技术特征：
1.一种用于铁芯的点焊装置，其特征在于，包括底座(1)以及铁芯定位座(2)；所述底座(1)包括底架(11)以及滑动安装于所述底架(11)上的滑筒(12)；所述铁芯定位座(2)收容于所述底座(1)的滑筒(12)内并包括基体(21)、伸缩筒(22)以及点焊定位板(23)，所述伸缩筒(22)连接于所述基体(21)与点焊定位板(23)之间，所述点焊定位板(23)上设有定位槽。2.如权利要求1所述的用于铁芯的点焊装置，其特征在于，所述底架(11)上竖立两个支撑杆(111)，所述底架(11)的中心处开设有通孔，所述滑筒(12)安装于两个支撑杆(111)之间，且所述滑筒(12)顶端的边缘分别与两个支撑杆(111)滑动连接。3.如权利要求2所述的用于铁芯的点焊装置，其特征在于，每个支撑杆(111)上套设有限位块(112)。4.如权利要求3所述的用于铁芯的点焊装置，其特征在于，每个支撑杆(111)上还套设有第一弹性件(113)，所述第一弹性件(113)位于所述滑筒(12)顶端的边缘与限位块(112)之间。5.如权利要求1所述的用于铁芯的点焊装置，其特征在于，所述基体(21)的边缘沿远离基体(21)中心轴的方向延伸形成有抵接部(211)，所述滑筒(12)的底端沿靠近滑筒(12)中心轴的方向延伸形成有止挡部(121)，所述基体(21)的抵接部(211)能够抵靠于所述滑筒(12)的止挡部(121)上。6.如权利要求1所述的用于铁芯的点焊装置，其特征在于，所述伸缩筒(22)外壁套设有第二弹性件(221)，所述第二弹性件(221)位于所述基体(21)与点焊定位板(23)之间。

技术总结
本发明公开了一种用于铁芯的点焊装置，包括底座以及铁芯定位座；所述底座包括底架以及滑动安装于所述底架上的滑筒；所述铁芯定位座收容于所述底座的滑筒内并包括基体、伸缩筒以及点焊定位板，所述伸缩筒连接于所述基体与点焊定位板之间，所述点焊定位板上设有定位槽；通过将滑筒和点焊定位板滑动式设计，方便点焊机点焊下压点焊与点焊定位板上的铁芯接触时，点焊定位板适当下沉以保证铁芯水平受力均匀，防止铁芯出现虚焊或焊接不牢靠歪斜等异常情况产生，进而可以提高产品的质量。进而可以提高产品的质量。进而可以提高产品的质量。


技术研发人员：陈文雄
受保护的技术使用者：湖北神电汽车电机有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/10/11