技术特征：
1.一种径向数控碾环机，包括工台(1)，其特征在于，所述工台(1)上一端设置有锥辊驱动机构，所述锥辊驱动机构的输出端连接有转动锥辊(2)，所述工台(1)上另一端设置有主辊驱动机构，所述主棍驱动机构的输出端连接有转动主辊(3)，所述转动锥辊(2)和转动主辊(3)之间设置有转动芯轴(4)，所述转动芯轴(4)上设置有阶梯套筒(5)，所述转动芯轴(4)的外壁上设置有限位卡条(6)，所述阶梯套筒(5)的内壁设置有限位卡槽(7)。2.根据权利要求1所述的径向数控碾环机，其特征在于，所述锥辊驱动机构包括支撑架(8)，所述支撑架(8)与工台(1)滑动设置，所述工台(1)上设置有第一油缸(9)，所述第一油缸(9)的活塞杆与支撑架(8)连接，所述支撑架(8)上设置有驱动转动锥辊(2)转动的第一转动电机(11)。3.根据权利要求1所述的径向数控碾环机，其特征在于，所述主辊驱动机构包括移动架(12)，所述移动架(12)与工台(1)滑动设置，所述工台(1)上设置有第二油缸(13)，所述第二油缸(13)的活塞杆与移动架(12)连接，所述移动架(12)上设置有驱动转动主辊(3)转动的第二转动电机(14)。4.根据权利要求1所述的径向数控碾环机，其特征在于，所述转动芯轴(4)的下端设置有转动轴承(15)，所述转动轴承(15)嵌设在工台(1)上，所述转动芯轴(4)的下端与转动轴承(15)的内环连接。5.根据权利要求4所述的径向数控碾环机，其特征在于，所述转动轴承(15)设置为密封轴承，所述密封轴承的内环呈十字形设置，所述转动芯轴(4)的下端呈十字形设置，转动芯轴(4)的下端插入在密封轴承的内环中。6.根据权利要求5所述的径向数控碾环机，其特征在于，所述工台(1)的上方设置有安装架(16)，所述安装架(16)上设置有压紧气缸(17)，所述压紧气缸(17)的活塞杆竖直向下设置，所述活塞杆的末端转动压板(18),所述转动压板(18)压在转动芯轴(4)的上端。7.根据权利要求1所述的径向数控碾环机，其特征在于，所述安装架(16)上设置有风机(19)，所述风机(19)的吹风端连接有主风管(20)，所述主风管(20)的末端连接有若干吹风管(21)。8.根据权利要求7所述的径向数控碾环机，其特征在于，所述工台(1)的底端设置有支撑腿(22)，所述工台(1)上设置有漏料通孔(23)。9.根据权利要求8所述的径向数控碾环机，其特征在于，所述漏料通孔(23)的边缘向下弯曲设置。10.根据权利要求8所述的径向数控碾环机，其特征在于，所述工台(1)的下方设置有接料箱(24)，所述接料箱(24)的底端设置有滚轮(25)。
技术总结
本申请公开了一种径向数控碾环机，应用在碾环机领域，解决了芯辊在使用的过程中受力较大，芯辊的阶梯状容易出现磨损，芯辊更换不便的的技术问题，其技术方案要点是一种径向数控碾环机，包括工台，所述工台上一端设置有锥辊驱动机构，所述锥辊驱动机构的输出端连接有转动锥辊，所述工台上另一端设置有主辊驱动机构，所述主棍驱动机构的输出端连接有转动主辊，所述转动锥辊和转动主辊之间设置有转动芯轴，所述转动芯轴上设置有阶梯套筒，所述转动芯轴的外壁上设置有限位卡条，所述阶梯套筒的内壁设置有限位卡槽；具有的技术效果是便于对转动芯轴和阶梯套筒进行更换。转动芯轴和阶梯套筒进行更换。转动芯轴和阶梯套筒进行更换。
技术研发人员：姜伟 高伟 滕国勇 吴秦健
受保护的技术使用者：张家港市江南锻造有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/9/20