一种具有锯带调整功能的带锯床锯架装置的制作方法

1.本发明涉及带锯床锯带调整技术领域，尤其涉及一种具有锯带调整功能的带锯床锯架装置。


背景技术：

2.目前的带锯床通常包括锯架、设置在锯架上的主动带轮、从动带轮及环绕在主动带轮与从动带轮上的锯带，通过主动带轮带动锯带的循环运动，从而使带锯床完成各类锯切任务，目前的带锯床通常采用设置在锯架上的两组导向轮组对锯带进行扭正导向(两组导向轮组之间的锯带用于切割工件)，使两组导向轮组之间的锯带表面处于竖直状态。
3.公开(公告)号：cn108296559b公开了一种具有锯带调整功能的带锯床锯架装置，旨在提供一种不仅可以方便操作者人员对锯带进行扭正，而且锯带扭正精度好，从而提高锯带使用寿命及切割精度的带锯床锯架装置。它包括锯架；锯带切割机构；锯带导向机构，锯带导向机构包括设置在锯架上的导向臂、设置在导向臂上的锯带前导向块与锯带后导向块及设置在导向臂上的锯带前导向滚轮与锯带后导向滚轮；以及锯带精调节机构，锯带精调节机构包括设置在锯架上的固定座、转动设置在固定座上的导向转轴、设置在导向转轴上用于固定导向转轴的锁紧螺母、通过直线导轨机构设置在导向转轴上的锯带矫正机构及设置在固定座上的调节执行装置。
4.现有的装置不便于调节锯带的切割倾斜角度，且调节时无法直观的观察调节的倾斜方向，增加了工作难度，不能满足不同的切割倾斜度。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有的装置不便于调节锯带的切割倾斜角度，且调节时无法直观的观察调节的倾斜方向，增加了工作难度，不能满足不同的切割倾斜度的缺点，而提出的一种具有锯带调整功能的带锯床锯架装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种具有锯带调整功能的带锯床锯架装置，包括底座和锯带切割机构，底座的顶部安装有水平调节机构，水平调节机构的顶部连接有升降机构，升降机构上连接有竖向板，锯带切割机构安装在竖向板的右侧，竖向板上安装有调节机构，调节机构与锯带切割机构相连，竖向板的左侧安装有矩形箱，调节机构与矩形箱相连，调节机构上同步连接有倾角同步调节观察机构，矩形箱上设置有手动机构，手动机构与调节机构相连。
8.优选的，所述水平调节机构包括水平槽，水平槽开设在底座的顶部，水平槽内滑动安装有水平块，水平块的顶部安装有安装板，水平槽内通过轴承转动安装有丝杆，底座的外侧通过电机座安装有伺服电机，丝杆的外端与伺服电机的输出轴相连，水平块螺纹连接在丝杆的外侧；用于调节锯带切割机构的水平切割位置。
9.优选的，所述升降机构包括支撑板和升降电机，支撑板的底端焊接在安装板的顶部，竖向板的底部开设有支撑槽，支撑槽与支撑板滑动连接，升降电机安装在安装板的顶
部，升降电机的输出轴上安装有连接块，连接块焊接在竖向板的右侧；用于调节锯带切割机构的切割高度。
10.优选的，所述锯带切割机构包括第一支撑架、驱动轮、从动轮和第二支撑架，第一支撑架安装在竖向板的右侧，驱动轮转动安装在第一支撑架上，第一支撑架上安装有电机，电机的输出轴与驱动轮相连，第二支撑架与调节机构相连，从动轮转动安装在第二支撑架上，驱动轮与从动轮均为工字结构，驱动轮与从动轮的外侧传动连接有同一个锯带；用于带动锯带传动对物料切割。
11.优选的，所述调节机构包括矩形柱和矩形筒，矩形柱与第二支撑架通过螺栓连接，矩形筒内嵌在竖向板上，矩形柱滑动安装在矩形筒内，矩形筒内转动安装有螺纹杆内，矩形柱的左侧开设有螺纹槽，螺纹杆与螺纹槽螺纹连接；竖向板的左侧安装有矩形箱，矩形箱的顶部转动安装有联动轴，联动轴的外侧安装有第二锥齿轮，螺纹杆的外端安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；用以为调节第二支撑架调节提供动力。
12.优选的，所述倾角同步调节观察机构包括支撑盒，支撑盒内转动安装有横向轴，横向轴的内端安装有指针，支撑盒的顶部安装有倾角弧度尺，指针与倾角弧度尺相适配，横向轴的外端安装有从动齿轮，联动轴的顶部安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮，支撑盒的顶部开设有条形孔，指针与条形孔活动连接；指针的偏移与锯带的倾斜同步变化，可以直观的观察锯带调节的倾斜角度。
13.优选的，所述手动机构包括传动轴、手动轴和手动单元，传动轴和手动轴均通过轴承转动安装在矩形箱内，传动轴的外侧安装有第一齿轮，联动轴的底端安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，传动轴的外侧套设有第一减速齿轮，手动轴的外侧套设有第二减速齿轮，第一减速齿轮与第二减速齿轮相啮合，第一减速齿轮的直径大于第二减速齿轮的直径，手动单元与手动轴相连，用以带动联动轴旋转，同时可以降低旋转速度，提高调节的精准度。
14.优选的，所述手动单元包括摇板，摇板的内侧安装有矩形杆，手动轴的外端开设有矩形槽，矩形杆与矩形槽的内壁滑动连接，矩形杆与矩形槽之间安装有同一个弹簧，摇板的内侧安装有内环钩板，内环钩板的内壁上开设有多个定位槽，矩形箱的外侧安装有外环钩板，外环钩板的内壁上安装有多个定位杆，定位杆与对应的定位槽相适配；用于在调节后进行固定，增加提高后的稳定性。
15.与现有技术相比，本发明的优点在于：
16.本方案利用电机带动驱动轮旋转，驱动轮通过从动轮的配合带动锯带传动对加工料进行切割加工，驱动轮和从动轮均为工字结构，可以对锯带进行限位，可以防止锯带滑脱，驱动轮和从动轮的工字结构，利用两个法兰盘设置在辊轮的两侧，利用螺栓连接的方式组合而成，可以进行拆卸；
17.本方案切割时为了满足不同的切割倾斜方向，需要对锯带的倾斜方向进行调节，由于第一支撑架的位置不便，只需调节第二支撑架和从动轮的水平位置，即可实现锯带的倾斜角度调节，通过手动机构带动联动轴旋转，并对联动轴减速，可以缓慢精准调节，可以提高调节的精准度；
18.本方案联动轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹槽带动矩形柱在矩形筒的内壁水平滑动，矩形柱带动第二支撑架和从动轮水平调节，进而实
现锯带的倾斜角度调节；
19.本方案调节的同时，联动轴通过主动齿轮和从动齿轮带动横向轴旋转，横向轴带动指针旋转偏移，指针指向倾角弧度尺，指针的偏移与锯带的倾斜同步变化通过观察倾角弧度尺可以直观的观察锯带调节的倾斜角度，可以精准调节和方便观察；
20.本方案调节合适后，放松摇板，在弹簧的弹力作用下，矩形杆推动摇板向外侧移动，使得定位杆进入对应的定位槽内，可以将摇板固定，进而保证锯带调节后的稳定性。
21.本发明操作方便，便于调节锯带的切割倾斜角度，在调节时可以直观的观察调节的倾斜角度和方向，降低了工作难度，能满足不同的切割倾斜度。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种具有锯带调整功能的带锯床锯架装置的结构示意图；
23.图2为本发明提出的图1的剖视结构示意图；
24.图3为本发明提出的图2中a部分结构示意图；
25.图4为本发明提出的倾角同步调节观察机构立体结构示意图；
26.图5为本发明提出的手动机构的结构示意图；
27.图6为本发明提出的图5中b部分结构示意图；
28.图7为本发明提出的从动轮的立体结构示意图。
29.图中：1、底座；11、竖向板；12、支撑槽；2、水平调节机构；21、伺服电机；22、水平槽；23、水平块；24、丝杆；25、安装板；3、锯带切割机构；31、第一支撑架；32、电机；33、驱动轮；34、锯带；35、从动轮；36、第二支撑架；4、升降机构；41、升降电机；42、连接块；43、支撑板；5、调节机构；51、矩形柱；52、矩形筒；53、螺纹杆；54、螺纹槽；55、第一锥齿轮；56、第二锥齿轮；57、联动轴；6、倾角同步调节观察机构；61、支撑盒；62、倾角弧度尺；63、横向轴；64、指针；65、主动齿轮；66、从动齿轮；67、条形孔；7、手动机构；71、传动轴；72、第一减速齿轮；73、第二减速齿轮；74、手动轴；75、第一齿轮；76、第二齿轮；77、手动单元；771、摇板；772、矩形杆；773、弹簧；774、外环钩板；775、定位杆；776、内环钩板；777、定位槽；8、矩形箱。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1-7，一种具有锯带调整功能的带锯床锯架装置，包括底座1和锯带切割机构3，底座1的顶部安装有水平调节机构2，水平调节机构2的顶部连接有升降机构4，升降机构4上连接有竖向板11，锯带切割机构3安装在竖向板11的右侧，竖向板11上安装有调节机构5，调节机构5与锯带切割机构3相连，竖向板11的左侧安装有矩形箱8，调节机构5与矩形箱8相连，调节机构5上同步连接有倾角同步调节观察机构6，矩形箱8上设置有手动机构7，手动机构7与调节机构5相连。
32.参照图1、图2，本实施例中，水平调节机构2包括水平槽22，水平槽22开设在底座1的顶部，水平槽22内滑动安装有水平块23，水平块23的顶部安装有安装板25，水平槽22内通过轴承转动安装有丝杆24，底座1的外侧通过电机座安装有伺服电机21，丝杆24的外端与伺服电机21的输出轴相连，水平块23螺纹连接在丝杆24的外侧；用于调节锯带切割机构3的水
平切割位置，伺服电机21带动丝杆24旋转，丝杆24带动水平块23在水平槽22内水平移动，进而带动竖向板11和锯带切割机构3进行水平移动，实现水平切割。
33.参照图1、图2和图3，本实施例中，升降机构4包括支撑板43和升降电机41，支撑板43的底端焊接在安装板25的顶部，竖向板11的底部开设有支撑槽12，支撑槽12与支撑板43滑动连接，升降电机41安装在安装板25的顶部，升降电机41的输出轴上安装有连接块42，连接块42焊接在竖向板11的右侧；用于调节锯带切割机构3的切割高度，升降电机41与连接块42的配合可以带动竖向板11在支撑板43上竖向移动，可以调节锯带切割机构3的竖向高度。
34.参照图1、图2，本实施例中，锯带切割机构3包括第一支撑架31、驱动轮33、从动轮35和第二支撑架36，第一支撑架31安装在竖向板11的右侧，驱动轮33转动安装在第一支撑架31上，第一支撑架31上安装有电机32，电机32的输出轴与驱动轮33相连，第二支撑架36与调节机构5相连，从动轮35转动安装在第二支撑架36上，驱动轮33与从动轮35均为工字结构，驱动轮33与从动轮35的外侧传动连接有同一个锯带34；用于带动锯带34传动对物料切割，驱动轮33和从动轮35均为工字结构，可以对锯带34进行限位，可以防止锯带34滑脱，驱动轮33和从动轮35的工字结构，利用两个法兰盘设置在辊轮的两侧，利用螺栓连接的方式组合而成，可以进行拆卸。
35.参照图1、图2和图3，本实施例中，调节机构5包括矩形柱51和矩形筒52，矩形柱51与第二支撑架36通过螺栓连接，矩形筒52内嵌在竖向板11上，矩形柱51滑动安装在矩形筒52内，矩形筒52内转动安装有螺纹杆53内，矩形柱51的左侧开设有螺纹槽54，螺纹杆53与螺纹槽54螺纹连接；竖向板11的左侧安装有矩形箱8，矩形箱8的顶部转动安装有联动轴57，联动轴57的外侧安装有第二锥齿轮56，螺纹杆53的外端安装有第一锥齿轮55，第一锥齿轮55与第二锥齿轮56相啮合；用以为调节第二支撑架36调节提供动力，联动轴57通过第一锥齿轮55和第二锥齿轮56带动螺纹杆53旋转，螺纹杆53通过螺纹槽54带动矩形柱51在矩形筒52的内壁水平滑动，矩形柱51带动第二支撑架36和从动轮35水平调节，进而实现锯带34的倾斜角度调节。
36.参照图1、图2、图3和图4，本实施例中，倾角同步调节观察机构6包括支撑盒61，支撑盒61内转动安装有横向轴63，横向轴63的内端安装有指针64，支撑盒61的顶部安装有倾角弧度尺62，指针64与倾角弧度尺62相适配，横向轴63的外端安装有从动齿轮66，联动轴57的顶部安装有主动齿轮65，主动齿轮65与从动齿轮66相啮，支撑盒61的顶部开设有条形孔67，指针64与条形孔67活动连接；联动轴57通过主动齿轮65和从动齿轮66带动横向轴63旋转，横向轴63带动指针64旋转偏移，指针64指向倾角弧度尺62，指针64的偏移与锯带34的倾斜同步变化，通过观察倾角弧度尺62可以直观的观察锯带34调节的倾斜角度，可以精准调节和方便观察。
37.参照图1、图2、图3、图5和图6，本实施例中，手动机构7包括传动轴71、手动轴74和手动单元77，传动轴71和手动轴74均通过轴承转动安装在矩形箱8内，传动轴71的外侧安装有第一齿轮75，联动轴57的底端安装有第二齿轮76，第一齿轮75与第二齿轮76相啮合，传动轴71的外侧套设有第一减速齿轮72，手动轴74的外侧套设有第二减速齿轮73，第一减速齿轮72与第二减速齿轮73相啮合，第一减速齿轮72的直径大于第二减速齿轮73的直径，手动单元77与手动轴74相连，用以带动联动轴57旋转，同时可以降低旋转速度，提高调节的精准度，手动单元77包括摇板771，摇板771的内侧安装有矩形杆772，手动轴74的外端开设有矩
形槽，矩形杆772与矩形槽的内壁滑动连接，矩形杆772与矩形槽之间安装有同一个弹簧773，摇板771的内侧安装有内环钩板776，内环钩板776的内壁上开设有多个定位槽777，矩形箱8的外侧安装有外环钩板774，外环钩板774的内壁上安装有多个定位杆775，定位杆775与对应的定位槽777相适配；用于在调节后进行固定，增加提高后的稳定性。
38.工作原理，使用时，接通电源和控制开关，将底座1安装在床锯的工作台上，将代加工料放置到床锯上，利用电机32带动驱动轮33旋转，驱动轮33通过从动轮35的配合带动锯带34传动对加工料进行切割加工，驱动轮33和从动轮35均为工字结构，可以对锯带34进行限位，可以防止锯带34滑脱，驱动轮33和从动轮35的工字结构，利用两个法兰盘设置在辊轮的两侧，利用螺栓连接的方式组合而成，可以进行拆卸；
39.利用伺服电机21带动丝杆24旋转，丝杆24带动水平块23在水平槽22内水平移动，进而带动竖向板11和锯带切割机构3进行水平移动，实现水平切割；
40.切割时为了满足不同的切割倾斜方向，需要对锯带34的倾斜方向进行调节，由于第一支撑架31的位置不便，只需调节第二支撑架36和从动轮35的水平位置，即可实现锯带34的倾斜角度调节，具体包括以下步骤：
41.第一，推动摇板771并摇动摇板771，摇板771带动内环钩板776移动，内环钩板776带动定位槽777离开对应的定位杆775可以解除对摇板771的固定，摇动摇板771时带动矩形杆772旋转，矩形杆772通过矩形槽带动手动轴74旋转，手动轴74通过第二减速齿轮73带动第一减速齿轮72旋转，由于第一减速齿轮72的直径大于第二减速齿轮73的直径，使得第一减速齿轮72带动传动轴71缓慢旋转，可以缓慢精准调节可以提高调节的精准度；
42.第二，传动轴71通过第一齿轮75和第二齿轮76带动联动轴57旋转，联动轴57通过第一锥齿轮55和第二锥齿轮56带动螺纹杆53旋转，螺纹杆53通过螺纹槽54带动矩形柱51在矩形筒52的内壁水平滑动，矩形柱51带动第二支撑架36和从动轮35水平调节，进而实现锯带34的倾斜角度调节；
43.第三，调节的同时，联动轴57通过主动齿轮65和从动齿轮66带动横向轴63旋转，横向轴63带动指针64旋转偏移，指针64指向倾角弧度尺62，指针64的偏移与锯带34的倾斜同步变化(具体通过多次调机更换主动齿轮65和从动齿轮66的比例，实现指针64的偏移与锯带34的倾斜同步变化)，通过观察倾角弧度尺62可以直观的观察锯带34调节的倾斜角度，可以精准调节和方便观察；
44.第四，调节合适后，放松摇板771，在弹簧773的弹力作用下，矩形杆772推动摇板771向外侧移动，使得定位杆775进入对应的定位槽777内，可以将摇板771固定，进而保证锯带34调节后的稳定性；
45.调节完成后，可以再次使用，通过升降电机41与连接块42的配合可以带动竖向板11在支撑板43上竖向移动，可以调节锯带切割机构3的竖向高度，本技术中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
46.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。