一种冲压铆接装置的制作方法

文档序号:37277440发布日期:2024-03-12 21:12阅读:15来源:国知局
一种冲压铆接装置的制作方法

本发明涉及冲压铆接装置,具体为一种冲压铆接装置。


背景技术:

1、现有技术的铆接类产品冲压设备,通过在支撑架上设置伸缩缸,伸缩缸下方设置有相对的治具上模和治具下模,伸缩缸驱动治具上模下压,治具上模下方的冲针对铆接类产品进行铆接加工。

2、但是由于是利用冲压压力将铆钉进行挤压变形,铆钉在受到压力后产生热量,其下部形变处,容易产生高温,连续工作时,铆钉在挤压后会导致其与治具下模粘连,工作人员需要施力脱模,费时费力。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冲压铆接装置。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种冲压铆接装置,包括支撑架,所述支撑架上设置伸缩缸,伸缩缸下方设置有相对的治具上模和治具下模,伸缩缸驱动治具上模下压,所述治具下模的内部设置有铆窝,所述铆窝上设置有冷却组件,所述治具下模的内部设置有脱模组件,所述治具下模的内部设置有废屑收集组件。

4、优选地,所述冷却组件包括制冷器,所述制冷器的输出端固定连接有导冷管,所述导冷管的输出口设置在所述铆窝内。

5、优选地,所述脱模组件包括连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有卡套,所述卡套套接在治具上模上,所述连接杆的底部固定连接有滑动块,所述滑动块在治具下模上滑动,所述滑动块相对于铆窝的一侧固定连接有抬升杆,所述抬升杆设置在铆窝的侧面。

6、优选地,所述治具上模上固定链接有阶梯轴,所述卡套设置在阶梯轴的顶部,所述治具下模的内部开设有滑槽,所述滑动块在滑槽内滑动,所述治具下模的内部设置有嵌槽,所述抬升杆嵌装在嵌槽内。

7、优选地,所述废屑收集组件包括风机、收集口和挡板,所述风机的输出端连接有多个喷气嘴,所述喷气嘴设置在治具下模内侧壁上,所述收集口开设在治具下模上,所述挡板设置在收集口处,所述收集口的底部对应设置有收集箱,所述收集箱可拆卸式安装在治具下模的底部。

8、本发明的有益效果是:

9、第一、本发明所提供的一种冲压铆接装置,通过既有的伸缩杠能带动脱模组件抬升的铆件完成自动脱模,使得人工拿取时更加省力,铆窝即放置对应铆件的铆钉放置的位置,在连续性工作时,通过利用制冷组件能够对铆窝内进行制冷,从而减小了连续挤压铆钉下部铆窝位置使其部位过热造成的粘连。在一次铆接后,通过设置的废屑收集组件能够主动对铆压过程中产生碎屑的进行清理。

10、第二、制冷器为制冷的设备,通过设置的导冷管能够持续输出冷气,从而能够对铆窝内进行降温,从而能够防止铆窝内温度过高使铆钉粘连。

11、第三、利用既有的伸缩杠的驱动力,能够带动卡套进行抬升,进而带动连接杆和抬升杆进行抬升,设置的滑动块能够保持稳定滑动,在治具上模下降时,抬升杆自动回位。

12、第四、利用风机能够从喷气嘴处喷气,其中一组喷嘴混装在导冷管处,从而对治具下模和铆窝处进行吹动,碎料经过收集口处落入收集箱中,完成集中收集,从而能够自动对碎屑进行清洁收集,减少了人工清理的时间。



技术特征:

1.一种冲压铆接装置,包括支撑架(1),所述支撑架(1)上设置有伸缩缸(2),伸缩缸(2)下方设置有相对的治具上模(3)和治具下模(4),伸缩缸(2)驱动治具上模(3)下压,其特征在于:所述治具下模(4)的内部设置有铆窝(5),所述铆窝(5)上设置有冷却组件(6),所述治具下模(4)的内部设置有脱模组件(7),所述治具下模(4)的内部设置有废屑收集组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压铆接装置,其特征在于:所述冷却组件(6)包括制冷器(601),所述制冷器(601)的输出端固定连接有导冷管(602),所述导冷管(602)的输出口设置在所述铆窝(5)内。

3.根据权利要求1所述的一种冲压铆接装置,其特征在于:所述脱模组件(7)包括连接杆(701),所述连接杆(701)的顶部固定连接有卡套(702),所述卡套(702)套接在治具上模(3)上,所述连接杆(701)的底部固定连接有滑动块(703),所述滑动块(703)在治具下模(4)上滑动,所述滑动块(703)相对于铆窝(5)的一侧固定连接有抬升杆(704),所述抬升杆(704)设置在铆窝(5)的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种冲压铆接装置,其特征在于:所述治具上模(3)上固定链接有阶梯轴(9),所述卡套(702)设置在阶梯轴(9)的顶部,所述治具下模(4)的内部开设有滑槽(10),所述滑动块(703)在滑槽(10)内滑动,所述治具下模(4)的内部设置有嵌槽(11),所述抬升杆(704)嵌装在嵌槽(11)内。

5.根据权利要求1所述的一种冲压铆接装置,其特征在于:所述废屑收集组件(8)包括风机(801)、收集口(802)和挡板(803),所述风机(801)的输出端连接有多个喷气嘴(804),所述喷气嘴(804)设置在治具下模(4)内侧壁上,所述收集口(802)开设在治具下模(4)上,所述挡板(803)设置在收集口(802)处,所述收集口(802)的底部对应设置有收集箱(805),所述收集箱(805)可拆卸式安装在治具下模(4)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种冲压铆接装置,其特征在于:所述收集箱(805)的顶部卡接有漏斗(8051),所述收集箱(805)的内部设置有磁石块(8052)。

7.根据权利要求1所述的一种冲压铆接装置,其特征在于:所述支撑架(1)上安装有万向杆(12),所述万向杆(12)的端部安装有照明灯(13)。


技术总结
本发明公开了一种冲压铆接装置,包括支撑架,所述支撑架上设置伸缩缸,伸缩缸下方设置有相对的治具上模和治具下模,伸缩缸驱动治具上模下压,所述治具下模的内部设置有铆窝,所述铆窝上设置有冷却组件,所述治具下模的内部设置有脱模组件,所述治具下模的内部设置有废屑收集组件。本发明的优点:通过既有的伸缩杠能带动脱模组件抬升的铆件完成自动脱模,使得人工拿取时更加省力,铆窝即放置对应铆件的铆钉放置的位置,在连续性工作时,通过利用制冷组件能够对铆窝内进行制冷,从而减小了连续挤压铆钉下部铆窝位置使其部位过热造成的粘连。在一次铆接后,通过设置的废屑收集组件能够主动对铆压过程中产生碎屑的进行清理。

技术研发人员:于海利
受保护的技术使用者:安徽佳辉电气有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/11
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