本发明涉及车床用配件,具体涉及一种可调节锥度的刀柄、锥孔加工装置及其调平方法。
背景技术:
1、在加工锥孔时,将铰刀设置在主体部中进行锥孔加工,对于不同的锥孔尺寸,一般通过定制非标锥度(如1:10、1:8、1:6等锥度)铰刀来实现锥孔的加工。
2、但在加工的过程中,时常遇到需要将铰刀加工角度进行一定的偏置的情形。由于一般加工中心的主体部一般是标准件,无法调整角度,对应的标准刀杆也是围绕其轴心竖直设置的,标准的刀杆和铰刀难以完成,对于不同的锥度、不同直径都需要定制不同的锥度的铰刀,锥孔加工难以通过标准化刀具来实现。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种可调节锥度的刀柄、锥孔加工装置及其调平方法,以解决现有技术中对于不同锥度、不同直径的锥孔加工困难的问题。
2、为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:
3、一方面,提供一种可调节锥度的刀柄,包括:
4、主体部,其一端用于与驱动机构连接,另一端设有多个用于安装铣刀的安装孔,每个上述安装孔的轴线与上述主体部的旋转轴线呈不同的安装角度,上述主体部的侧壁上周向间隔开设多个调平孔;
5、螺栓,其设有至少一个,并与上述调平孔螺纹连接,用于调节上述主体部的动平衡。
6、在一些可选的实施例中,上述安装孔设有三个,上述安装角度分别为2°51′、3°34′及4°05′。
7、在一些可选的实施例中,多个上述安装孔在上述主体部上均匀间隔设置。
8、在一些可选的实施例中,上述调平孔设有多组,每组上述调平孔沿上述主体部的轴向方向间隔设置,每组中多个上述调平孔沿上述主体部的周向间隔设置。
9、在一些可选的实施例中,多个上述螺栓设有不同重量。
10、在一些可选的实施例中,上述主体部为圆柱体,其端部设有倒角。
11、第二方面,提供一种锥孔加工装置,包括:
12、主体部,其一端用于与驱动机构连接,另一端设有多个安装孔,每个上述安装孔的轴线与上述主体部的旋转轴线呈不同的安装角度,上述主体部的侧壁上周向间隔开设多个调平孔;
13、螺栓,其设有至少一个,并与上述调平孔螺纹连接,用于调节上述主体部的动平衡;
14、铣刀,其与上述安装孔可拆卸连接。
15、在一些可选的实施例中,上述主体部通过连接部与驱动机构连接。
16、在一些可选的实施例中,上述连接部为圆台形,其大径端与上述主体部远离与上述铣刀连接的一端连接,小径端用于连接驱动机构。
17、第三方面,提供一种锥孔加工装置的调平方法,用于调平上述的锥孔加工装置,包括以下步骤:
18、根据需要加工锥孔的锥度,选择相应的安装孔安装铣刀;
19、测量锥孔加工装置的动平衡,当锥孔加工装置的动平衡不满足要求时,在主体部的相应位置安装对应重量的螺栓,直至动平衡满足要求。
20、与现有技术相比,本发明的优点在于:通过在主体部的端部沿轴线方向间隔开设多个安装孔,并使安装孔与中心线的夹角呈不同的预设角,从而可以根据不同锥度的锥孔加工需求,选择相应的安装孔安装铣刀,使得主体部与铣刀之间呈设定角度;在主体部的侧壁上开设多个调平孔,并配置相应螺栓与调平孔可拆卸连接,从而可以调节主体部的动平衡,解决主体部在与铣刀呈设定角度转动时由于轴心偏离而带来测向受力的问题,从而可以根据不同的锥度加工要求调节刀具,适用范围广。
1.一种可调节锥度的刀柄,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的可调节锥度的刀柄,其特征在于,所述安装孔(11)设有三个,所述安装角度分别为2°51′、3°34′及4°05′。
3.如权利要求1所述的可调节锥度的刀柄,其特征在于,多个所述安装孔(11)在所述主体部(1)上均匀间隔设置。
4.如权利要求1所述的可调节锥度的刀柄,其特征在于,所述调平孔(12)设有多组,每组所述调平孔(12)沿所述主体部(1)的轴向方向间隔设置,每组中多个所述调平孔(12)沿所述主体部(1)的周向间隔设置。
5.如权利要求1所述的可调节锥度的刀柄,其特征在于,多个所述螺栓(2)设有不同重量。
6.如权利要求1所述的可调节锥度的刀柄,其特征在于,所述主体部(1)为圆柱体,其端部设有倒角。
7.一种锥孔加工装置,其特征在于,包括:
8.如权利要求7所述的锥孔加工装置,其特征在于,所述主体部(1)通过连接部(4)与驱动机构连接。
9.如权利要求8所述的锥孔加工装置,其特征在于,所述连接部(4)为圆台形,其大径端与所述主体部(1)远离与所述铣刀(3)连接的一端连接,小径端用于连接驱动机构。
10.一种锥孔加工装置的调平方法,其特征在于,用于调平如权利要求7所述的锥孔加工装置,包括以下步骤: