一种改善R2高速钢轧辊工作防打滑的方法与流程

本发明涉及高速钢轧辊防打滑，具体为一种改善r2高速钢轧辊工作防打滑的方法。

背景技术：

1、由于磨削工艺原因，传统热轧产线r2工作辊粗糙度均控制在3.1um以内。通过试验当r2高速钢辊粗糙度＜3.1um，上机后会出现辊面辊面打滑现象（轧制吨位3500-6500吨严重），r2第3道次中心线偏差所示，严重影响轧制稳定性。

2、研国内股份1880热轧、武钢股份等少数钢厂在使用r2高速钢辊，现控制r2高速钢新辊粗糙度在2.5-3.0um，且一般在前8000吨轧制时，会出现打滑跑偏，影响轧制稳定性。接下来2次使用采用旧辊局部磨削，即保留上次轧辊中心粗糙辊面来控制打滑。但使用第3次时，还是需要将辊面全部磨削，当新辊采用粗糙度2.5-3.0um时，面临打滑风险，此时一般通过计划编排、粗轧减水降速等方式控制打滑，对轧制稳定性、成品质量有一定的风险影响。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种改善r2高速钢轧辊工作防打滑的方法，解决了上述背景技术中所存在的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改善r2高速钢轧辊工作防打滑的方法，包括以下步骤：

5、s1、将砂轮转速由10m/sec，逐步向8m/sec、7m/sec调整，并验证砂轮极限最小砂轮转速，随着砂轮转速减少，粗糙度会越来越大，试验对应3.1um、3.5um、3.7um；

6、s2、将最后磨削光刀次数由1次，调整为2次，辊面磨削粗糙度会更均匀，磨削程度更彻底；

7、s3、连续进刀由0.048mm逐步调整至0.060mm，最后光刀节段辊面粗超度变大，对应整个辊面3.7um逐步提升至＞4.1um。

8、（三）有益效果

9、本发明提供了一种改善r2高速钢轧辊工作防打滑的方法，具备以下有益效果：

10、本发明通过对砂轮转速、连续进刀、磨削道次进行调试，粗糙度成功突破＞3.7um，并稳定＞4.0um，通过验证在机试验有效改善了r2工作打滑难题，使r2高速钢辊轧制稳定受控。

技术特征：

1.一种改善r2高速钢轧辊工作防打滑的方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及高速钢轧辊防打滑技术领域，且公开了一种改善R2高速钢轧辊工作防打滑的方法，包括以下步骤：S1、将砂轮转速由10m/sec，逐步向8m/sec、7m/sec调整，并验证砂轮极限最小砂轮转速，随着砂轮转速减少，粗糙度会越来越大，试验对应3.1um、3.5um、3.7um；S2、将最后磨削光刀次数由1次，调整为2次，辊面磨削粗糙度会更均匀，磨削程度更彻底；S3、连续进刀由0.048mm逐步调整至0.060mm，最后光刀节段辊面粗超度变大，对应整个辊面3.7um逐步提升至＞4.1um。本发明通过对砂轮转速、连续进刀、磨削道次进行调试，粗糙度成功突破＞3.7um，并稳定＞4.0um，通过验证在机试验有效改善了R2工作打滑难题，使R2高速钢辊轧制稳定受控。

技术研发人员：曾龙华,赵毅,李自强,吴真权,王波,赵金凯
受保护的技术使用者：宝钢湛江钢铁有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11