一种印制电路板扩孔铣刀的制作方法

1.本发明涉及铣刀技术领域，具体是一种印制电路板扩孔铣刀。


背景技术：

2.印制电路板一般由经玻璃纤维强化的环氧树脂制成，并在表面涂布一层铜，接着对该层铜根据需要实现的电路进行光刻蚀。该印制电路板在一系列的位置被钻孔，以在形成于印制电路板的两个面上的电路中的各结点间进行连接与插入任何的分立或集成电子元器件。
3.为了便于实现印制电路板基板的批量加工生产，一般将多片电路板整体堆叠在一起然后用钻刀一次性的进行多片电路板的钻孔工作，但是目前的钻刀一般是由端部的刀刃进行切削，碎屑从一侧的排屑槽排除，然而这类钻刀只适用于一般的规则圆孔，对于一些长条形孔或其他不规则孔在加工过程中需要进行走刀，如果利用铣刀侧面上的副刃进行扩孔，产生的碎屑容易堆积在排屑槽难以排出，影响切削效果；如果采用逐层车铣的加工方式虽然能够避免以上问题，但是重复的走刀过程较多，生产效率慢。


技术实现要素：

4.本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
5.一种印制电路板扩孔铣刀，包括柄部以及成型于柄部前端的刃部，刃部的前端中点两侧延伸出两道钻孔切削部，刃部上在钻孔切削部的后侧形成螺旋形的排屑槽，排屑槽上形成延伸至柄部的侧刃，侧刃的刀口朝向与排屑槽的螺旋方向相同，刃部上设有螺旋槽将侧刃在刃部上分割成若干刀块。
6.进一步的，刃部的前端在钻孔切削部的一侧设有修磨槽。
7.进一步的，螺旋槽的轴向截面呈上宽下窄的梯形状，且螺旋槽的槽底两边均设圆角。
8.进一步的，钻孔切削部的刀口凸出3～4
°
。
9.可选的，在柄部的两端分别设有一段刃部。
10.与现有技术相比，本发明取得的有益效果为：本发明的铣刀在刃部上设置侧刃，并将侧刃分割成若干刀块，在进行线路板扩孔加工时，刃部上的刀块可同时对孔壁进行切削加工，并且产生的碎屑可通过螺旋槽带出，不会堆积在排屑槽上而影响切削效果，便于一次在多片线路板上加工作出特殊形状的孔，而不需要进行多次走刀的重复动作，生产效率高；另外，本使用新型的铣刀还可以利用其侧面的刀块对线路板或孔的边缘进行修整，功能性强。
11.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本发明的结构示意图。
14.图2为本发明中螺旋槽的结构示意图。
15.图3为本发明中钻孔切削部的结构示意图。
16.图4为本发明中实施例1的结构示意图。
具体实施方式
17.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1，一种印制电路板扩孔铣刀，包括柄部1以及成型于柄部1前端的刃部2，刃部2的前端中点两侧延伸出两道钻孔切削部21，刃部2上在钻孔切削部21的后侧形成螺旋形的排屑槽22，排屑槽22上形成延伸至柄部1的侧刃，侧刃的刀口朝向与排屑槽22的螺旋方向相同，刃部2上设有螺旋槽23将侧刃在刃部2上分割成若干刀块24。本发明的铣刀在刃部2上设置侧刃，并将侧刃分割成若干刀块24，在进行线路板扩孔加工时，刃部2上的刀块24可同时对孔壁进行切削加工，并且产生的碎屑可通过螺旋槽23带出，不会堆积在排屑槽22上而影响切削效果，便于一次在多片线路板上加工作出特殊形状的孔，而不需要进行多次走刀的重复动作，生产效率高；另外，本使用新型的铣刀还可以利用其侧面的刀块24对线路板或孔的边缘进行修整，功能性强。
19.进一步的，刃部2的前端在钻孔切削部21的一侧设有修磨槽25。如图1所示，修磨槽25为两道与刃部2的前端面呈斜角的平面，通过该修磨槽25便于使用锉刀等工具对钻孔切削部21的刀口进行打磨使之保持锋利。
20.进一步的，柄部1上设有用于装夹铣刀的凹槽。其中，凹槽的形状结构以方便刀头装夹为目的进行设计选用，例如长条形槽、环形槽、圆形槽等。
21.进一步的，螺旋槽23的轴向截面呈上宽下窄的梯形状，且螺旋槽23的槽底两边均设圆角。螺旋槽23呈梯形状有利于碎屑落入螺旋槽23中，避免碎屑堆积在排屑槽22造成堵塞，保证切削效果。
22.进一步的，如图3所示，钻孔切削部21的刀口凸出3～4
°
，使刀口处呈形成一锐角，利于提高刀口对工件的切削能力，延长铣刀的使用寿命。
23.【实施例1】
24.如图4所示，作为本发明的一实施例，在柄部1的两端分别设有一段刃部2。其中，两端的刃部2可设计成不同规格的直径，可适用不同的加工需求，提高产品的适用性。
25.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。


技术特征：
1.一种印制电路板扩孔铣刀，包括柄部以及成型于柄部前端的刃部，其特征在于，刃部的前端中点两侧延伸出两道钻孔切削部，刃部上在钻孔切削部的后侧形成螺旋形的排屑槽，排屑槽上形成延伸至柄部的侧刃，侧刃的刀口朝向与排屑槽的螺旋方向相同，刃部上设有螺旋槽将侧刃在刃部上分割成若干刀块。2.根据权利要求1所述一种印制电路板扩孔铣刀，其特征在于，刃部的前端在钻孔切削部的一侧设有修磨槽。3.根据权利要求1所述一种印制电路板扩孔铣刀，其特征在于，螺旋槽的轴向截面呈上宽下窄的梯形状，且螺旋槽的槽底两边均设圆角。4.根据权利要求1所述一种印制电路板扩孔铣刀，其特征在于，钻孔切削部的刀口凸出3～4
°
。5.根据权利要求1～4任一项所述一种印制电路板扩孔铣刀，其特征在于，在柄部的两端分别设有一段刃部。

技术总结
本发明一种印制电路板扩孔铣刀，包括柄部以及成型于柄部前端的刃部，其特征在于，刃部的前端中点两侧延伸出两道钻孔切削部，刃部上在钻孔切削部的后侧形成螺旋形的排屑槽，排屑槽上形成延伸至柄部的侧刃，侧刃的刀口朝向与排屑槽的螺旋方向相同，刃部上设有螺旋槽将侧刃在刃部上分割成若干刀块。本发明的铣刀在刃部上设置侧刃，刃部上的刀块可同时对孔壁进行切削加工，并且产生的碎屑可通过螺旋槽带出，不会堆积在排屑槽上而影响切削效果，便于一次在多片线路板上加工作出特殊形状的孔，而不需要进行多次走刀的重复动作，生产效率高；另外，本使用新型的铣刀还可以利用其侧面的刀块对线路板或孔的边缘进行修整，功能性强。功能性强。功能性强。


技术研发人员：李小刚 刘邦文
受保护的技术使用者：东莞市硕镭电子科技有限公司
技术研发日：2022.11.19
技术公布日：2023/3/3