技术特征：
1.一种螺栓加工用搓牙机，其特征在于，包括底座(1)、搓丝单元(2)和冷却润滑单元(3)，所述底座(1)上设置有搓丝单元(2)，底座(1)和搓丝单元(2)之间安装有冷却润滑单元(3)；所述搓丝单元(2)包括位移板(21)，所述底座(1)上端前后对称开设有两个限位滑槽，限位滑槽内滑动连接有位移板(21)，位移板(21)的相对侧从上到下等间距安装有多个搓丝齿(22)，且位移板(21)相对侧的顶部设置有支撑条(23)，位移板(21)上安装有调节组件(24)，位移板(21)和底座(1)之间设置有传动组件(25)；所述冷却润滑单元(3)包括水箱(31)，所述位移板(21)相背侧的左侧安装有水箱(31)，水箱(31)左端设置有第一水泵(32)，位移板(21)的左端设置有储水管(33)，储水管(33)与第一水泵(32)的出水端相连接，储水管(33)上安装有多个连接管(34)，连接管(34)与搓丝齿(22)相连接，搓丝齿(22)内部开设有腔体，且搓丝齿(22)上端从左到右等间距开设有多个与腔体相连通的出水孔(35)，底座(1)上设置有过滤组件(36)。2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用搓牙机，其特征在于：所述调节组件(24)包括连接杆(241)，所述位移板(21)上左右对称开设有两个导向滑槽，导向滑槽内从上到下等间距滑动连接有多个与搓丝齿(22)相连接的连接杆(241)，位移板(21)的相背侧且位于导向滑槽的上方转动连接有定位轴(242)，两个定位轴(242)之间通过皮带相连接，定位轴(242)外壁套设有旋转板(243)，旋转板(243)上从上到下等间距开设有多个与连接杆(241)滑动连接的弧形滑槽(244)，位移板(21)上通过电机座设置有正反转电机(245)，正反转电机(245)的输出轴与任意一个定位轴(242)相连接。3.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用搓牙机，其特征在于：所述传动组件(25)包括竖立板(251)，所述底座(1)右侧上端安装有竖立板(251)，竖立板(251)右端设置有支撑板(252)，支撑板(252)上端安装有定位电机(253)，定位电机(253)的输出轴套设有第一锥齿轮(254)，支撑板(252)上转动连接有联动轴(255)，联动轴(255)外壁前后对称设置有两个与第一锥齿轮(254)相啮合的第二锥齿轮(256)，第二锥齿轮(256)的相背侧安装有转盘(257)，转盘(257)相背侧通过限位柱转动连接有推杆(258)，竖立板(251)上前后对称开设有两个通槽，推杆(258)远离转盘(257)的一端穿过通槽后与位移板(21)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用搓牙机，其特征在于：所述过滤组件(36)包括固定杆(361)，所述底座(1)上端中部从左到右等间距安装有多个固定杆(361)，多个固定杆(361)的上端通过可拆卸的方式共同设置有过滤网(362)，且多个固定杆(361)外壁共同套设有储水斗(363)，储水斗(363)位于过滤网(362)下方，储水斗(363)的前后两侧均安装有第二水泵(364)，第二水泵(364)的输出端通过伸缩排水管(365)与水箱(31)相连接。5.根据权利要求2所述的一种螺栓加工用搓牙机，其特征在于：所述搓丝齿(22)的横截面为三角形结构，且搓丝齿(22)从左到右逐渐向上倾斜，位移板(21)上右侧旋转板(243)与底座(1)之间的距离大于位移板(21)上左侧旋转板(243)与底座(1)之间的距离。6.根据权利要求4所述的一种螺栓加工用搓牙机，其特征在于：所述过滤网(362)和储水斗(363)的前后两侧壁均安装有挡板(366)，且储水斗(363)的左端设置有倾斜板(367)，倾斜板(367)的上端逐渐向左侧倾斜。7.根据权利要求2所述的一种螺栓加工用搓牙机，其特征在于：所述弧形滑槽(244)从左到右逐渐向上倾斜，位移板(21)上多个弧形滑槽(244)右侧之间的间距从上到下逐渐增
大。8.根据权利要求4所述的一种螺栓加工用搓牙机，其特征在于：多个所述固定杆(361)的高度从左到右依次增大，且过滤网(362)和储水斗(363)均从左到右逐渐向上倾斜。
技术总结
本发明涉及螺栓加工技术领域，特别涉及一种螺栓加工用搓牙机及其搓牙方法，包括底座、搓丝单元和冷却润滑单元；现有的搓丝机存在以下问题：对不同螺距的螺栓进行搓丝时需要更换不同的搓丝板，从而操作繁琐，且存在局限性；对螺母搓牙时未得到冷却和润滑，因此搓丝产生的碎屑无法得到清除，因此容易影响对螺母的搓丝精度；本发明通过两个移动方向相反的位移板对螺栓进行搓丝处理，且可以根据螺栓的加工要求调整多个搓丝齿之间的间距，因此可以增强对螺栓的搓丝效果，提高加工效率；本发明通过将冷却液对搓丝齿进行冷却降温，且可以将搓丝齿上端残留的碎屑冲落，从而提高对螺栓的搓丝效率和搓丝精度。和搓丝精度。和搓丝精度。
技术研发人员：翁小琴 黄秀芝
受保护的技术使用者：浙江通纳精密材料科技有限公司
技术研发日：2022.11.22
技术公布日：2023/3/17